自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用價(jià)值

孫 亮

(齊齊哈爾工程學(xué)院，黑龍江 齊齊哈爾 161000)

1 自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的優(yōu)勢

1.1 提升生產(chǎn)效率

傳統(tǒng)的機(jī)械制造方法采用的技術(shù)較為落后，在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，需要使用大量的人力資源來對機(jī)械進(jìn)行操作，不僅生產(chǎn)的效率較低，生產(chǎn)所需的時(shí)間較長，生產(chǎn)的成本也較高，而且所制造的產(chǎn)品質(zhì)量不能有著很好的保證，由于人工操作的原因，不同批次的產(chǎn)生可能會出現(xiàn)一定的差別。自動化技術(shù)的應(yīng)用能夠在很大程度上提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)在人力資源的投入資本，減少企業(yè)生產(chǎn)原料的浪費(fèi)，最終降低生產(chǎn)成本，使企業(yè)能夠得到更高的利益。

1.2 提升生產(chǎn)安全性

機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)過程中，會存在較多的安全隱患，例如機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障等，不僅會嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)，還會對生產(chǎn)人員的安全造成一定的危害，因此一定要注重機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程的安全性。在機(jī)械設(shè)計(jì)制造的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的質(zhì)量是最為重要的一點(diǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不僅能夠減少原材料的浪費(fèi)，還能夠減少產(chǎn)品后期維護(hù)所需花費(fèi)的資金，避免企業(yè)出現(xiàn)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。在機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)采用自動化技術(shù)，不僅能夠使企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量有著明顯的提升，還能夠?qū)ιa(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)地監(jiān)控，若生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或者機(jī)械出現(xiàn)故障，其能夠在很短時(shí)間內(nèi)做出反應(yīng)，向操作人員發(fā)出預(yù)警信息，并自動對機(jī)械所出現(xiàn)的故障進(jìn)行檢查，保證機(jī)械能夠安全平穩(wěn)地運(yùn)行。自動化技術(shù)的應(yīng)用能夠縮減人員對機(jī)械進(jìn)行檢查和維修的時(shí)間，并對機(jī)械的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)行中的問題，對于故障的排除也有著很大的作用。若企業(yè)采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工具和方式進(jìn)行生產(chǎn)活動，在機(jī)械出現(xiàn)問題時(shí)難以在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，不僅會對機(jī)械本身造成較大的損害，阻礙生產(chǎn)活動的進(jìn)行，甚至還可能造成嚴(yán)重的安全事故，造成企業(yè)人員的傷亡，使企業(yè)受到極大的財(cái)產(chǎn)損失，甚至可能因此而倒閉。自動化技術(shù)的應(yīng)用不僅能極大地提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益，還能夠保證企業(yè)的安全平穩(wěn)運(yùn)行。

1.3 降低能源浪費(fèi)

傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造方式在生產(chǎn)過程中會消耗大量的能源，并對環(huán)境造成較大的污染。在當(dāng)前能源和環(huán)境問題已成為世界性難題，因此在機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程中，應(yīng)當(dāng)要對此給予足夠的重視。自動化技術(shù)的應(yīng)用大大縮減了企業(yè)的生產(chǎn)步驟，從而減少了企業(yè)不必要的資源浪費(fèi)，使機(jī)械設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)過程得到極大地優(yōu)化。當(dāng)前我國大力提倡保護(hù)環(huán)境和節(jié)約能源，企業(yè)應(yīng)當(dāng)要對此進(jìn)行積極響應(yīng)，著眼于世界環(huán)境和能源問題，不斷降低企業(yè)的能源消耗，減少企業(yè)對大氣環(huán)境的污染，這樣才能夠得到大眾社會的贊賞，提升企業(yè)的知名度。

2 自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用

2.1 集成化應(yīng)用

隨著我國計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷提升和互聯(lián)網(wǎng)的不斷普及，計(jì)算機(jī)在各行各業(yè)中得到廣泛地應(yīng)用，在機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)，基于計(jì)算機(jī)的自動化技術(shù)已經(jīng)得到普及，并且自動化技術(shù)的應(yīng)用范圍和功能越來越多，所制造的工件也越來越復(fù)雜。目前來看，在進(jìn)行機(jī)械制造時(shí)，需要多種技術(shù)和多種系統(tǒng)共同應(yīng)用才能夠生產(chǎn)出符合要求的工件，在這樣的情況下，就需要對各種技術(shù)功能進(jìn)行集成化管理，這樣來滿足現(xiàn)今復(fù)雜的生產(chǎn)需求。集成化管理就是指將機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程中所應(yīng)用的各種技術(shù)和功能進(jìn)行統(tǒng)一管理，并由此產(chǎn)生一個(gè)綜合性的系統(tǒng)，在計(jì)算機(jī)技術(shù)的支持下，通過互聯(lián)網(wǎng)對自動化設(shè)備進(jìn)行管控，從而更好地滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)的高度整合。

2.2 智能制造應(yīng)用

自動化技術(shù)并不是只依托于機(jī)械設(shè)計(jì)制造這一單獨(dú)的場合，而是與各種現(xiàn)代化技術(shù)和科技手段相互融合形成的整合體，并能夠根據(jù)時(shí)代和技術(shù)的發(fā)展不斷加入新的技術(shù)和內(nèi)容。自動化技術(shù)的一大優(yōu)勢就是能夠不斷進(jìn)行更新，緊跟時(shí)代潮流，不斷融合新興技術(shù)，使自身能夠不斷發(fā)展。當(dāng)前智能化技術(shù)有著很好發(fā)展，自動化技術(shù)也在不斷與此技術(shù)進(jìn)行融合，在機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)中，具有智能化的自動化技術(shù)能夠很好地代替人工來進(jìn)行繁瑣的操作，降低機(jī)械設(shè)計(jì)所需時(shí)間，從而能夠提升機(jī)械設(shè)計(jì)制造的效率，此外，智能化自動化技術(shù)還能夠減少工作人員的工作量，尤其是對于計(jì)算工作，計(jì)算機(jī)能夠更加快速準(zhǔn)確地進(jìn)行計(jì)算，并能對設(shè)計(jì)和制造過程中的每一個(gè)部分進(jìn)行檢查，從而保證設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性。智能化技術(shù)還能夠?qū)C(jī)械設(shè)計(jì)制造過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，對可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)地預(yù)測，并及時(shí)對生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)整，從而保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性。

2.3 虛擬化應(yīng)用

自動化技術(shù)促進(jìn)了虛擬化技術(shù)的發(fā)展，衍生出更加多樣的功能，使其在機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)有著更加廣泛的應(yīng)用。通過虛擬化技術(shù)，能夠直接對機(jī)械設(shè)計(jì)的內(nèi)容進(jìn)行展示，將所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品直接顯示出來，從而使設(shè)計(jì)人員進(jìn)行直接觀察，能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)產(chǎn)品中存在的不足之處，同時(shí)也便于設(shè)計(jì)人員對所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品更好地進(jìn)行修改和完善。在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)用虛擬化技術(shù)能夠?qū)υO(shè)計(jì)產(chǎn)品進(jìn)行三維展示，更好地對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行更改，能夠節(jié)約資源，避免出現(xiàn)所設(shè)計(jì)產(chǎn)品與實(shí)際要求不相符的情況。

2.4 原料整理應(yīng)用

在機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)，由于產(chǎn)品的原料較多，且種類較為復(fù)雜，因此長期存在著原料存放雜亂和原料提取困難的現(xiàn)象，這大大降低了企業(yè)的資源利用率，造成原料的浪費(fèi)，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低企業(yè)的競爭力。自動化技術(shù)的應(yīng)用能夠有效地對物資進(jìn)行整理，使原料的取用更加方便。物料自動化系統(tǒng)主要由3個(gè)子系統(tǒng)組成：單機(jī)自動系統(tǒng)、軟化系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)。在自動化機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)中，物料自動化系統(tǒng)是重要的組成部分，對于企業(yè)制造效率和原料利用率的提升有著重要的作用。物料自動化系統(tǒng)能夠根據(jù)要求對原料進(jìn)行明確地分類，并將其保存在合適的位置，在之后進(jìn)行取用時(shí)，也能夠快速找到原料的位置，從而幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率。

3 結(jié)語

自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)有著極為重要的應(yīng)用，能夠在很大程度上提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時(shí)還能夠減少資源浪費(fèi)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。本文從集成化應(yīng)用、智能制造應(yīng)用、虛擬化應(yīng)用和原料整理應(yīng)用4個(gè)方面介紹了自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域的應(yīng)用，未來自動化技術(shù)將有著更加廣泛的應(yīng)用。