材料成型與控制工程模具制造技術(shù)

杜穎

【摘?要】材料成型技術(shù)主要是指依據(jù)圖紙上的設(shè)計方案和固定的模型進(jìn)行壓制，最終目的是取得與圖紙上相同的模型。相關(guān)人員要想按時完成組裝任務(wù)，要以材料成型技術(shù)和控制工程模具技術(shù)為基礎(chǔ)，應(yīng)用拉拔加工成型技術(shù)、擠壓成型技術(shù)等，完成金屬材料與非金屬材料的綜合應(yīng)用。本文對材料成型與控制工程模具制造技術(shù)進(jìn)行分析，以供參考。

【關(guān)鍵詞】材料成型;控制工程;模具制造技術(shù)

1引言

目前在我國的工業(yè)化發(fā)展的進(jìn)程中社會主義工業(yè)化的建設(shè)對其實現(xiàn)了很好的推動作用，促進(jìn)了我國工業(yè)化的快速發(fā)展，對于材料成型與控制工程模具制造的工藝來說，在我國的工業(yè)領(lǐng)域方面中是一項生產(chǎn)各種工業(yè)原料的最基本技術(shù)，由此可以看出材料成型與控制工程模具制造的工藝技術(shù)是非常重要的，同時在工藝原件的制造中也發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，例如，汽車和航天的行業(yè)中，雖然是一項最為基礎(chǔ)的技術(shù)，但是產(chǎn)品的質(zhì)量會直接的受到模具制造技術(shù)水平的影響，因此就需要隨著現(xiàn)代化信息的發(fā)展來不斷的創(chuàng)新和完善。

2模具制造概述

在工業(yè)制造業(yè)中，一種形式是一種非?；镜墓I(yè)產(chǎn)品，特別是一些從事系列和裝配線生產(chǎn)的制造商。模具制造需要更高的質(zhì)量要求，因為產(chǎn)品的制造取決于模具。通常有四種不同類型的模具：塑料、鑄造、沖壓和鍛造，其中塑料鑄件可以根據(jù)制造工藝和性能分為四種不同類型。塑料產(chǎn)品的使用現(xiàn)已得到廣泛應(yīng)用，其經(jīng)濟(jì)性和實用性對人們的日常生活產(chǎn)生了巨大的積極影響，因此塑料的使用已發(fā)展成為消費的爆炸性增長。在我國，塑料模具增長很快，在目前情況下，幾乎占整個模具行業(yè)市場份額的三分之一。與其他形狀相比，例如b .金屬模具，塑料模具的成本相對較低，使用非常簡單。通過深入研究塑料成型技術(shù)，相應(yīng)的工藝取得了顯著進(jìn)展，從而使塑料模具的競爭優(yōu)勢更加明顯，從而使傳統(tǒng)模具逐漸失效，塑料模具的發(fā)展趨勢增加。h2金屬材料成型與控制工程模具制造技術(shù)

2.1鍛造成型技術(shù)

金屬材料的鍛造二次成型技術(shù)主要是通過將金屬工程材料加熱到其奧氏體化溫度以上，然后通過機械對其施加一定的沖擊與壓力進(jìn)行鍛造成型。以碳鋼為例，其奧氏體華溫度通常情況下在727℃～912℃。此種鍛造二次成型技術(shù)針對金屬材料的鍛造成型，能更加靈活地改變金屬器件的造型，但由于其鍛造過程中需要進(jìn)行高溫加熱，技術(shù)把控難度相對較高，并且對于金屬器件的精密部分加工也存在著一定的困難。

2.2旋壓成型

主軸注射技術(shù)要求將加工板放在型腔上，并逐步降低板，使型腔在壓力下運動，逐漸改變形狀，得到最終產(chǎn)品。阻力很小，利用自旋沙坪技術(shù)的優(yōu)勢，由此產(chǎn)生的產(chǎn)品尺寸大，制造簡單，但我國制造業(yè)使用這種技術(shù)效率不高，因此未得到普遍應(yīng)用。

2.3擠壓成形

在形狀中應(yīng)用金屬加工技術(shù)時，要加工的材料首先會應(yīng)用到形狀中。模具會透過保壓程序變更，然后在壓力下套用至模具以取得所需的產(chǎn)品。通過壓縮形狀制造的產(chǎn)品通常形狀更好，可以根據(jù)需要進(jìn)行不同的形狀，而不會隨著時間的推移而嚴(yán)重變形。因此，它們通常用于簡單的金屬加工中并得到進(jìn)一步發(fā)展。①拖移形式。使用列車造型時，通常還會將要編輯的材料插入到造型中，然后通過拖動進(jìn)行編輯。通常，要加工的坯件會在拉伸下成型，然后才能使用保壓法制造產(chǎn)品。變形阻力在非常小時的步驟中利用了這一優(yōu)勢。但是，在使用拖動形狀時，請注意，為坯件選擇穩(wěn)定的坯件非常穩(wěn)定，否則很難獲得預(yù)期的結(jié)果。鐵絲網(wǎng)。在金屬和金屬加工過程中，主要原則是用鏈輪的旋轉(zhuǎn)力來改變加工毛坯的形狀，從而使產(chǎn)品得以制造。

3非金屬材料成型與控制工程模具制造技術(shù)

3.1擠壓成型技術(shù)

非金屬材料的成型技術(shù)相較于金屬材料的成型技術(shù)，更加靈活，擠壓成型技術(shù)主要是通過液壓機械以及變速箱等大型扭矩傳輸機械對非金屬材料施加極大的壓力，借此將非金屬材料持續(xù)地擠壓成型。此項技術(shù)類似于一次成型的金屬擠壓成型技術(shù)，但相較于金屬擠壓成型技術(shù)，非金屬材料的擠壓成型技術(shù)操作更加簡單，生產(chǎn)制造成本也比金屬材料的擠壓成型技術(shù)更低，并且適用于絕大多數(shù)有機材料工業(yè)產(chǎn)品的制造生產(chǎn)。

3.2壓制成型技術(shù)

非金屬材料的壓制成型技術(shù)相較于金屬材料的壓制成型技術(shù)效果較差，其工序步驟較為相似，都是將材料置于預(yù)設(shè)造型的模具中，通過施加壓力的方式進(jìn)行塑性，也屬于一次成型技術(shù)。但非金屬材料的壓制成型技術(shù)整體銷量以及效果上都不如擠壓成型技術(shù)與注射成型技術(shù)，同等成本下產(chǎn)出銷量較低。故此種技術(shù)在實際工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造中應(yīng)用較少，只有部分特殊生產(chǎn)加工應(yīng)用此項技術(shù)。

4材料成型及控制工程模具制造技術(shù)發(fā)展路徑

創(chuàng)新發(fā)展機制，注重對相關(guān)技術(shù)人才的培養(yǎng)，需要培養(yǎng)更多的材料成型及控制工程的模具制造技術(shù)方面的人才，為行業(yè)建設(shè)輸入新的血液，為其增添發(fā)展的活力。材料成型及控制工程的模具制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)開展定期的工程制造管理規(guī)章培訓(xùn)，加強對制造項目建設(shè)人員制造技能的提升和安全意識的培訓(xùn)，進(jìn)一步提高制造人員的綜合作業(yè)水平和專業(yè)技能。將按流程作業(yè)、按規(guī)章建設(shè)的理念深入貫徹到每一位工程制造項目實際操作人員的心中。通過科學(xué)理念合理的解釋簡化流程、省略操作的危險性，同時指出當(dāng)下工程制造過程中的制造流程、制造管理規(guī)章的重要性，潛移默化地影響常規(guī)制造項目中的安全標(biāo)準(zhǔn)化制造管理風(fēng)氣。

5材料成型與控制工程模具制造技術(shù)的發(fā)展前景

在加工控制工程成形技術(shù)的主要發(fā)展是模擬和仿真創(chuàng)新過程、自由快速創(chuàng)新、精確形式和過程。在此過程中，仿真和仿真形式在各個領(lǐng)域的應(yīng)用成為未來工業(yè)發(fā)展的一個重要趨勢。由于材料加工過程在市場需求增加的背景下面臨困難，僅僅依靠理論和實驗不足以更好地補償理論和實踐方面的問題。對于自由快速的制造過程，企業(yè)可以通過此過程在全球化和市場營銷的背景下不斷提高產(chǎn)品開發(fā)效率，同時提高生產(chǎn)率，從而使整個市場受益。因此，相關(guān)企業(yè)必須進(jìn)一步深化自由和快速創(chuàng)新進(jìn)程，將其擴(kuò)展到各個領(lǐng)域。精確的加工和加工工藝是機器細(xì)化和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的重要保障。這就是z。b .在制造航空航天產(chǎn)品時，精確的加工技術(shù)至關(guān)重要，這種技術(shù)對于制造各種零件、甚至是幾乎為零偏差的零件來說都是非?？量痰囊螅@就要求使用精密的制造和加工技術(shù)制造產(chǎn)品。

結(jié)束語

工業(yè)體系不斷完善，材料成型技術(shù)也在不斷發(fā)展，控制工程的模具制造工業(yè)將會不斷升級換代。管理人員要開拓發(fā)展新的領(lǐng)域，尋找可替代材料，不斷更新技術(shù)工藝，明確模具制造工藝的影響因素，做好前期的預(yù)防措施，保證整體工序穩(wěn)定進(jìn)行，促進(jìn)我國模具制造行業(yè)高速穩(wěn)定發(fā)展。

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（作者單位：河南工學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院）