機械制造中液壓傳動技術(shù)的應(yīng)用與泄露控制

劉同寶

【摘?要】在日常生產(chǎn)過程中注塑機液壓傳動系統(tǒng)常出現(xiàn)的故障主要有零件注塑不完整、注塑機電機過載保護、注塑機圓臺轉(zhuǎn)過位、注塑機系統(tǒng)壓力過低等故障，如何快速有效地處理這些故障率高且維修時間較長的故障確保注塑機能安全穩(wěn)定地工作成為極為重要的問題。本文對機械制造中液壓傳動技術(shù)的應(yīng)用與泄露控制中進行分析，以供參考。

【關(guān)鍵詞】機械制造;液壓傳動;泄露控制

引言

在汽車發(fā)動機管理系統(tǒng)中，由電磁脈沖驅(qū)動的噴油器是非常重要的組成部分。在噴油器裝配線中對噴油器預(yù)裝完成品的注塑工位主要采用的是立式注塑機，該注塑機主要包括注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)和安全監(jiān)測系統(tǒng)等。

1機械制造中液壓傳動技術(shù)特點及原理

近年來，響應(yīng)速度快、功率質(zhì)量高以及具備自我保護等功能的液壓傳動技術(shù)被廣泛應(yīng)用于機械制造領(lǐng)域，在推動液壓工業(yè)穩(wěn)步性增長的同時也為國家整體機械制造水平的提升打下了堅實基礎(chǔ)。在當前信息化產(chǎn)業(yè)時代背景下，“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)的廣泛應(yīng)用為各行各業(yè)的發(fā)展注入了新的動力，其中集信息技術(shù)、微電子傳感技術(shù)、自動控制技術(shù)等多種先進技術(shù)于一體的液壓傳動技術(shù)在工業(yè)化建設(shè)進程中更是發(fā)揮了無可替代的作用。在機械制造過程中，為確保預(yù)期應(yīng)用效益的最大化發(fā)揮，深入探討和學習液壓傳動技術(shù)應(yīng)用理念，對其系統(tǒng)性能進行不斷優(yōu)化是延長液壓系統(tǒng)使用壽命的重要手段。液壓傳動系統(tǒng)在使用過程中，是以液體為轉(zhuǎn)換媒介進行能量傳遞的，與以其他媒介進行制造的機械設(shè)備相比，液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)備操作十分簡單且體積較小，并且具有穩(wěn)定性高、動力強以及占地面積小的顯著優(yōu)勢。在液壓技術(shù)應(yīng)用過程中，系統(tǒng)的源動力是壓力，在壓力作用下可將機械能轉(zhuǎn)化為動能，由此進行液壓能量的傳遞。

2綜合分析液壓傳動科學技術(shù)具體應(yīng)用

①挖掘動作。挖掘機當中，挖掘動作通常主要是斗桿缸動作，借助鏟斗缸實施角切削角度調(diào)整，便于配合挖掘操作。若存在著特殊需求挖掘動作，便可借助操作需求實施鏟斗動作、斗桿動作和動臂動作這兩個缸相互間一種復(fù)合動作，讓鏟斗能夠依照著特定軌跡運行;②提升和回轉(zhuǎn)滿斗動作。挖掘機結(jié)束挖掘操作后，推出鏟斗缸，頂起動臂缸，提升滿斗，起動回轉(zhuǎn)馬達，轉(zhuǎn)臺向著卸土的方向?qū)嵤┗剞D(zhuǎn)操作;③卸載動作。挖掘機回轉(zhuǎn)至卸載點之后，轉(zhuǎn)臺會處于制動狀態(tài)。憑借著斗桿對卸載半徑實施有效調(diào)整及控制，收回鏟斗缸，卸載轉(zhuǎn)斗。若針對卸載高度及位置均有著特定要求，則需通過動臂的合理調(diào)整，做好相應(yīng)動作配合操作;④返回動作。所謂返回動作，即結(jié)束卸載操作后實施。完成卸載，轉(zhuǎn)臺會向著反方向轉(zhuǎn)動。斗桿缸與動臂缸配合動作，空斗會順利下放置新挖掘點。

3故障應(yīng)對措施

3.1液壓泵故障

在液壓傳動系統(tǒng)中，液壓泵能夠?qū)恿M行輸出。在具體應(yīng)用當中，需要保證且始終能夠處在平穩(wěn)的狀態(tài)當中。根據(jù)具體類型的不同，可以將其分為葉片泵與齒輪油泵，而在不同運行階段中，將面對不同的問題。在齒輪油泵運行中，泄漏是經(jīng)常發(fā)生的問題類型，該情況的存在，則使得泵的壓力與流量存在逐漸下降的問題，在經(jīng)過長時間運行后，則無法對具體工作要求進行滿足。葉片泵方面，如果發(fā)生故障問題，則需要做好更新與檢查工作。對于使用時間較長已經(jīng)老化的葉片泵，要及時采取措施進行更換，避免因磨損情況存在使液壓傳動系統(tǒng)發(fā)生泄漏問題。

3.2液壓油清潔

在液壓傳動系統(tǒng)運行中，通過液壓油的科學使用，能夠?qū)π孤﹩栴}進行有效的預(yù)防。在日常工作當中，需要根據(jù)相關(guān)說明與要求將規(guī)定的液壓油加入到其中，保證液壓油在規(guī)格以及相關(guān)參數(shù)方面能夠滿足要求，避免因液壓油在清潔度方面存在不足而對系統(tǒng)產(chǎn)生影響，不僅會對原件的運行安全性與可靠性造成損害，也將因此縮短機械設(shè)備的整體使用壽命。在日常運行中，導(dǎo)致液壓油受到雜質(zhì)侵害的原因主要有以下方面：首先，執(zhí)行元件外部存在較多的污染物，在高速運轉(zhuǎn)當中，則使得這部分污染物進入到其中。其次，在對流量剩余情況進行檢查時，沒有對存在的雜質(zhì)進行有效的控制。在加油過程當中也可能存在相關(guān)雜質(zhì)，如果沒有按照要求做好濾網(wǎng)過濾的設(shè)置，也將因此使雜質(zhì)進入到其中。最后，如果使用的容器潔凈程度不足，元件在經(jīng)過較長時間運行存在嚴重磨損后沒有及時更換，也將導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生泄漏問題。對此，則需要在日常工作當中做好這部分問題的把握，以科學的措施保證液壓油的清潔程度，為系統(tǒng)的穩(wěn)定運行作出保障。

3.3液壓油缸故障

在液壓傳動系統(tǒng)中，液壓油缸是對能量進行儲備的重要場所，做好油缸穩(wěn)定性的控制十分關(guān)鍵。如在液壓油缸當中發(fā)生液壓泄漏問題，則需要積極做好相應(yīng)的密封處理，做好密閉檢查工作，結(jié)合具體檢查情況以針對性方式進行處理。在此過程當中，需要做好油缸內(nèi)部故障的全面檢查與處理，可以充分結(jié)合實際以對應(yīng)的方式清理雜質(zhì)。

4液壓系統(tǒng)的泄露控制研究

4.1注重油液污染有效把控

針對于液壓系統(tǒng)內(nèi)部泄露控制，建議從下列層面上實施：①盡可能地將外來污染減少。可定時清洗處理液壓裝置，并加設(shè)空氣過濾裝置。對系統(tǒng)內(nèi)部元件實施拆卸維修作業(yè)全過程，務(wù)必要做到無塵區(qū)環(huán)境下實施;②務(wù)必要將系統(tǒng)內(nèi)部所產(chǎn)生所有雜質(zhì)及時濾除掉。同時，安置高精度過濾裝置，有效過濾系統(tǒng)內(nèi)部所有雜質(zhì)的同時，要注意新添加油進入至油箱之前，務(wù)必要先做好沉淀及過濾處理;③液壓油實際運作溫度務(wù)必要把控好。過高溫度會誘發(fā)泄露問題，65℃以下為液壓油最佳運作溫度;④液壓油務(wù)必要定期檢查和及時更新。液壓油需定期實施取樣化驗操作，若發(fā)現(xiàn)存在著變質(zhì)現(xiàn)象，務(wù)必及時予以更換處理，系統(tǒng)管道及其元件均務(wù)必要沖洗凈，有效避免液壓泄露這一問題現(xiàn)象產(chǎn)生。

4.2構(gòu)建科學完善的企業(yè)培訓(xùn)體系

人才作為21世紀企業(yè)核心競爭的重要元素，人員綜合素養(yǎng)有待提高是影響企業(yè)市場核心競爭力以及液壓傳動技術(shù)應(yīng)用效益的重要因素。從根本上改善當前企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，構(gòu)建科學完善的企業(yè)培訓(xùn)體系，確保人員管理培訓(xùn)作業(yè)落實到位，是現(xiàn)階段推動企業(yè)進一步發(fā)展，提高企業(yè)核心競爭力的重要戰(zhàn)略基礎(chǔ)。在專業(yè)人員培訓(xùn)過程中，高校作為人員培訓(xùn)的主要場所，企業(yè)需加強與高校的合作交流，在提高培訓(xùn)專業(yè)性和針對性的同時，確保自動化技術(shù)人才培養(yǎng)的有效性。此外，企業(yè)還需提高自動化技術(shù)人員選拔標準，并通過定期開展培訓(xùn)活動對自動化從業(yè)人員的技能再教育、再培訓(xùn)，或是定期派高級技術(shù)人員出國學習國外先進自動化技術(shù)，來提高當前我國自動化技術(shù)水平。

結(jié)束語

在當前工業(yè)化建設(shè)進程不斷加快的新產(chǎn)業(yè)時代背景下，機械制造業(yè)已成為我國工業(yè)體系的重要組成部分，為全面提升企業(yè)核心競爭力，將液壓傳動技術(shù)應(yīng)用其中是推動我國自動化技術(shù)水平的重要戰(zhàn)略手段。

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（作者身份證號碼：230225198609222015）