淺談混凝土樓板裂縫預(yù)防措施

裴利劍

（昆明冶金高等專科學(xué)校，云南 昆明650033）

現(xiàn)階段混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的原因主要是施工工藝不合理、混凝土比例不正確以及原材料的質(zhì)量問題，以上問題都能通過合理的方式進(jìn)行預(yù)防或者解決。

1 出現(xiàn)裂縫的表現(xiàn)

一般情況下，混凝土施工后兩個(gè)月或者一年的時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，并在施工完成一年之后不會(huì)再出現(xiàn)這種問題。施工建設(shè)后的混凝土樓板會(huì)受到溫度的直接影響，主要為熱脹冷縮，混凝土澆灌之后的樓板很少會(huì)出現(xiàn)分裂縫情況，更多的會(huì)出現(xiàn)貫穿性裂縫問題。

同時(shí)，裂縫主要集中在支座邊界和跨中角區(qū)以及樓邊的邊角區(qū)，會(huì)出現(xiàn)一條基本上和板邊保持40°的裂縫，同時(shí)也支座邊界和跨中的位置出現(xiàn)的裂縫，就會(huì)和跨中的方向基本保持一致。所以這種情況下出現(xiàn)的裂縫一般為溫度性裂縫，同時(shí)在混凝土冷卻的時(shí)候，也會(huì)出現(xiàn)很多不規(guī)則的裂縫，一般會(huì)被稱作收縮性裂縫，同時(shí)也要注意，如果在澆筑混凝土樓板的過程中，在其中放進(jìn)了PVC 電線管，也可能出現(xiàn)樓板裂縫，以上為日常生活中很容易出現(xiàn)的裂縫。

2 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫出現(xiàn)的原因

2.1 材料原因

房屋建筑的樓板混凝土量較大，而泵動(dòng)混凝土的工作效率高，有利于進(jìn)行連續(xù)澆筑，所以，泵送混凝土被廣泛應(yīng)用于施工建設(shè)中。為了保證混凝土始終具有很好的流動(dòng)性，這直接影響了混凝土的含漿量和小骨顆粒徑強(qiáng)度，很容易造成凝結(jié)問題。第一，混凝土中的石灰含量過高，泵送混凝土過程中對(duì)混凝土的流動(dòng)性要求較高，而石灰含量高有利于維持混凝土和易性，為此對(duì)于泵送的混凝土樓板，石灰含量一般情況下會(huì)高于非泵送的混凝土材料，但是石灰含量過高就會(huì)導(dǎo)致混凝土硬化反應(yīng)過快，硬化過程中的體積收縮程度高于普通混凝土，為此容易導(dǎo)致裂縫；第二，坍落度作為檢測(cè)混凝土流動(dòng)性的主要指標(biāo)，為了保持混凝土維持較高流動(dòng)性，就會(huì)在實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)混凝土配合比時(shí)增加各種水泥或者水的含量，將泵送混凝土的坍落度控制在200mm 左右，基本上是非泵送混凝土的3 倍。配合比不符合施工要求也容易導(dǎo)致混凝土硬化過程中產(chǎn)生較大的收縮。

2.2 設(shè)計(jì)原因

設(shè)計(jì)方案不合理也是導(dǎo)致混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的原因之一，包括混凝土樓板的厚度、配筋率、預(yù)埋管的位置等設(shè)計(jì)原因。其中若是混凝土樓板的板厚設(shè)計(jì)不當(dāng)，或者結(jié)構(gòu)剛度不足，都會(huì)對(duì)促使?jié)舶宓膭偠炔环蠘?biāo)準(zhǔn)，或者內(nèi)力分配不均勻，以上情況很容易出現(xiàn)樓板裂縫。另外，混凝土配合比設(shè)計(jì)中的粉煤灰量過高時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致混凝土硬化過程緩慢，無法在短期內(nèi)達(dá)到應(yīng)有強(qiáng)度，從而在后續(xù)施工中容易在外力作用下出現(xiàn)明顯裂縫。

2.3 施工原因

施工過程中以下幾點(diǎn)問題的存在也容易引發(fā)混凝土板出現(xiàn)裂縫：第一，施工操作人員未嚴(yán)格按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)完成相關(guān)的工作。不按照施工建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相關(guān)工作，或者按照施工規(guī)范操作，但是對(duì)于特殊部位的施工仍然操作不當(dāng)，例如新舊混凝土交界位置，需要在對(duì)界面處理之后澆筑混凝土，但是實(shí)際施工中卻缺少處理措施，就會(huì)造成弱面的出現(xiàn)。第二，施工建設(shè)過程中，振搗不合理或者不夠緊實(shí)，也會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度造成不利影響，造成混凝土不能符合施工建設(shè)的要求。第三，缺乏對(duì)混凝土樓板科學(xué)合理的養(yǎng)護(hù)，還未保證混凝土樓板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)就已經(jīng)上人開始后續(xù)施工，在樓板上放置鋼筋、模板等材料，在樓板強(qiáng)度不足的情況下，所承受的負(fù)荷過高，導(dǎo)致混凝土樓板出現(xiàn)裂縫，嚴(yán)重情況甚至?xí)嗔?。另外，即使混凝土板達(dá)到的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，但是吊卸建筑材料時(shí)對(duì)混凝土樓板會(huì)造成振動(dòng)破壞，很多情況下，甚至直接導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。以上三個(gè)方面主要為施工因素對(duì)混凝土裂痕產(chǎn)生的影響，

3 現(xiàn)澆混凝土落版裂縫的應(yīng)對(duì)措施

3.1 材料控制

材料控制不嚴(yán)格是現(xiàn)階段裂縫出現(xiàn)的主要原因，所以只有對(duì)材料進(jìn)行有效的管理，才能在一定程度上避免樓板裂縫的出現(xiàn)。首先要控制混凝土硬化過程中的水化熱，相應(yīng)降低水泥材料含量，并且在混凝土中適當(dāng)摻入礦物，從而避免外界溫度對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。在混凝土攪拌過程中，要保證砂石中的含泥量控制在合理范圍內(nèi)，盡量減少砂石的含泥量過多對(duì)而影響混凝土質(zhì)量。同時(shí)為了提升混凝土的強(qiáng)度及抗裂能力，可以適當(dāng)摻入外加劑?；炷琳{(diào)配過程中，盡量減少水泥和水的使用，盡量減少裂縫問題的出現(xiàn)，重視對(duì)水泥和水的控制，實(shí)現(xiàn)混凝土的可塑性和可泵性的提高。

3.2 設(shè)計(jì)控制

對(duì)當(dāng)前混凝土樓板裂縫的主要形式與原因進(jìn)行分析，可以針對(duì)不同的裂縫提出針對(duì)性措施?，F(xiàn)階段，混凝土設(shè)計(jì)部分主要是對(duì)混凝土樓板的變形、荷載及強(qiáng)度等進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算，之后根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，對(duì)混凝土樓板結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。但是，實(shí)踐證明，以上施工過程對(duì)減少裂縫的產(chǎn)生的比較下，不能從源頭解決問題。為此在設(shè)計(jì)過程中，要遵循以下幾點(diǎn)原則：第一，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，對(duì)混凝土耐久性指標(biāo)進(jìn)行明確，并且在控制造價(jià)的基礎(chǔ)上提升耐久性，避免使用強(qiáng)度較低的混凝土材料；第二，合理布置鋼筋層、保溫層及預(yù)埋管位置；最后，針對(duì)容易集中受力的部分，采用合理構(gòu)造筋，增加較小直徑的鋼絲網(wǎng)片，改善樓板變形情況。

3.3 施工控制

（1）針對(duì)防止塑性裂縫的施工手段。主要方法：首先，要始終保證施工建設(shè)的四坍落度在合理范圍內(nèi)。其次，在混凝土攪拌過程中，盡量減少混凝土的離析現(xiàn)象的出現(xiàn)。再次，在混凝土初凝之前進(jìn)行二次壓光的工作。最后，混凝土初凝之后，對(duì)其急性覆蓋和保護(hù)，盡量提高混凝土的強(qiáng)度和硬度。

（2）針對(duì)溫度裂縫的施工手段?；炷恋淖罡邷囟仁瞧淙肽＞吆徒^熱升溫之和。所以，應(yīng)該增加中熱水泥的使用，并在其中增加礦物摻合料，同時(shí)也要重視混凝土的降溫速度。

（3）針對(duì)干燥收縮裂縫的施工手段。在建設(shè)施工過程中，要始終重視混凝土的密實(shí)度達(dá)到施工建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)，提高混凝土的勻質(zhì)性，盡量減少裂縫的出現(xiàn)，同時(shí)，要好好分析不同裂縫出現(xiàn)的原因，并針對(duì)不同裂縫進(jìn)行有效的治理，施工建設(shè)部門和各種工種一起努力，嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行施工建設(shè)，盡量減少裂縫的出現(xiàn)，保障混凝土樓板質(zhì)量，促使施工建設(shè)項(xiàng)目的高質(zhì)量完成。

4 結(jié)論

在現(xiàn)澆混凝土樓板建設(shè)過程中，要減少裂縫，最重要的就是要對(duì)混凝土材料進(jìn)行合理的控制，并始終堅(jiān)持按照施工建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工建設(shè)，施工建設(shè)中還要根據(jù)實(shí)際情況制定合理的防護(hù)措施，盡量減少裂縫的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)建筑任務(wù)的高質(zhì)量完成。