陜西精益化工有限公司投資建設(shè)的全國最大的煤制芳烴生產(chǎn)線——50 萬t/a 煤焦油深加工多聯(lián)產(chǎn)綜合利用項目即將完工并在神木投產(chǎn)。預(yù)計6 月底,該項目可實現(xiàn)全流程打通,產(chǎn)出合格產(chǎn)品。該項目建成后,可生產(chǎn)36 萬t/a 芳烴和逾150萬t/a 其他產(chǎn)品。
據(jù)了解,該項目制氫中心丙烯制冷裝置汽輪機(jī)試車取得一次性成功,為下一步汽輪機(jī)、壓縮機(jī)聯(lián)動試車奠定了基礎(chǔ)。在項目投料試車決戰(zhàn)決勝的關(guān)鍵時期,制氫中心統(tǒng)籌安排,整體推進(jìn),裝置試車工作取得了連續(xù)勝利,極大地鼓舞了士氣、振奮了精神,進(jìn)一步堅定了公司上下全力推進(jìn)裝置試車、順利實現(xiàn)投料試車總目標(biāo)的信心與決心。
50 萬t/a 煤焦油深加工多聯(lián)產(chǎn)綜合利用項目,采用專門針對煤焦油特點開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)技術(shù),核心技術(shù)采用全餾分煤焦油沸騰床加氫提質(zhì)+固定床加氫裂化組合技術(shù),以中低溫煤焦油為原料,主要生產(chǎn)芳烴類高附加值化工產(chǎn)品。該項目占地約1200畝,概算投資約46億元。
該項目主要包括:55萬t/a煤焦油預(yù)處理裝置、50萬t/a煤焦油沸騰床加氫裂化裝置、45萬t/a煤焦油固定床加氫裂化裝置、40 萬t/a 石腦油連續(xù)重整裝置、17萬t/a芳烴抽提裝置、5萬m3/h煤制氫裝置、5萬m3/h空分裝置、10萬t/a甲醇合成裝置及相關(guān)配套的氫提純(PSA)裝置、硫回收裝置、酚氨回收裝置、儲運裝置及其他公輔工程及環(huán)保工程。
近日,河南能源化工集團(tuán)貴州豫能安順煤礦主斜井膠帶機(jī)巡檢一改常態(tài),長40cm、寬25cm、高45cm、重17kg 的智能機(jī)器人開始巡檢。至此,安順煤礦成為貴州省首個使用智能巡檢機(jī)器人的礦井。
該設(shè)備能夠搭載紅外熱成像傳感器、氣體傳感器、音頻傳感器、360°視頻儀等多種智能傳感器,可以實時采集、存儲、傳輸現(xiàn)場的圖像、聲音、溫度、煙霧、甲烷等數(shù)據(jù),通過數(shù)據(jù)分析,判斷設(shè)備故障及故障位置,可以實現(xiàn)24h自動巡檢。
過去,該礦主斜井膠帶機(jī)每天需要人工進(jìn)行定時巡檢,受巡檢人員個人經(jīng)驗影響,巡檢的效果參差不齊,存在巡檢距離遠(yuǎn)、地面濕滑不安全、周期長、巡檢不到位等問題。
以前,該礦巡檢膠帶機(jī)崗位每班需要職工2人,每天需要6 名職工進(jìn)行巡檢,應(yīng)用智能巡檢機(jī)器人后,富余人員被安排到其他崗位,實現(xiàn)了安全生產(chǎn)和減員提效的目標(biāo)。
此外,智能巡檢機(jī)器人還可以抓拍職工在井下的不文明行為?!白詮闹悄苎矙z機(jī)器人‘上崗’以來,主井大巷至井底的環(huán)境衛(wèi)生變好了,職工乘坐猴車時更有秩序了,職工在井下的行為變得更文明了?!焙镘嚬芾韱T譚友軍說。
“智能巡檢機(jī)器人的正式使用,能夠?qū)崿F(xiàn)事故的超前預(yù)判、預(yù)警,將事故隱患消除在萌芽狀態(tài),有效提升了礦井的自動化水平和安全等級,對智能化礦山建設(shè)大有裨益?!痹摰V負(fù)責(zé)人何志龍說。
日前,國家能源神東煤炭集團(tuán)內(nèi)蒙古區(qū)域首個自動化采煤試點工作面——上灣煤礦12 煤三盤區(qū)12306綜采工作面自動跟機(jī)拉架試驗成功。
上灣煤礦于5 月8 日開始在12306 綜采工作面進(jìn)行自動化設(shè)備安裝,并開展自動跟機(jī)拉架試驗。
面對設(shè)備運行不穩(wěn)定、拉架速度慢、設(shè)備易損壞、自動化程序不完善等難題,該礦積極組織技術(shù)骨干集中研究和完善自動化控制程序,全力攻關(guān)中等采高綜采工作面自動跟機(jī)拉架技術(shù)難題。該礦通過班前會集中培訓(xùn)、頭腦風(fēng)暴和廠家交流學(xué)習(xí)等方式,幫助員工全面掌握自動化知識。
據(jù)悉,12306 綜采工作面走向長度為259m,推進(jìn)長度為5181m,煤層平均厚度為4.2m,共設(shè)置支架130 臺。目前,該工作面自動跟機(jī)拉架試驗成功,為類似的中等煤層實現(xiàn)自動跟機(jī)拉架積累了經(jīng)驗。