徐 超 顧 晶 楊 杰
(紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司紅河卷煙廠,云南 彌勒652399)
高架物流庫也就是貨架高度超過7 米,且通過機(jī)械化或者自動化技術(shù)進(jìn)行控制的物流倉庫,這種倉庫建設(shè)起源于20 世紀(jì)50 年代的美國,當(dāng)時美國利用橋式起重機(jī)進(jìn)行高架庫的作業(yè),而隨著時代的發(fā)展,科技的進(jìn)步,越來越多的國家開始引入高架物流庫進(jìn)行作業(yè),并提升了作業(yè)過程的自動化程度,使其能夠得到集中控制。而我國在1974 年也開始引入這種技術(shù),并在鄭州紡織廠建立了簡易的高架倉庫,在1978 年建立了第一座自動化的高架庫。高架庫往往會根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)分為庫架分離式和庫架合一式兩種結(jié)構(gòu)形式,其中庫架分離式高架庫也就是將建筑與貨架進(jìn)行分離建造,其高度往往在12 米之下,通過堆垛叉車、起重機(jī)進(jìn)行貨物的處理。這種倉庫對貨架構(gòu)造的精準(zhǔn)度要求較低,建設(shè)效率較快,能夠迅速的投入使用,而庫價合一式高架庫也就是將倉庫與貨架進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,形成一個更加完善的結(jié)構(gòu),這種高架庫的高度一般都在12 米以上,通過巷道式堆垛機(jī)進(jìn)行堆垛,而貨架一般也是由鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)組成。隨著自動化技術(shù)的全面應(yīng)用,目前煙草行業(yè)的高架物流庫的建設(shè)已經(jīng)朝著精細(xì)化和集成化的方向發(fā)展,從而達(dá)到減少微調(diào)作業(yè),提升人力資源利用效率的作用。
操作員終端也就是煙草行業(yè)高架物流庫控制系統(tǒng)的核心部分,是人機(jī)交互的主要界面,工作人員會通過這個界面完成對物流系統(tǒng)的管理和控制。一般來說,工作人員會對終端輸入相應(yīng)的命令,然后終端會將命令的執(zhí)行狀態(tài)加以反饋,使工作人員明確當(dāng)前系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)[1]。
操作員終端的多種功能是通過在PLC 之內(nèi)寫入相應(yīng)的初始化程序、煙草貨物的出入庫調(diào)整程序以及狀態(tài)顯示程序來實(shí)現(xiàn)的。在操作人員輸入相應(yīng)的命令之后,PLC 程序會自動進(jìn)行判斷,然后執(zhí)行相應(yīng)的指令,最終形成狀態(tài)信息的反饋。操作人員可以在相應(yīng)的界面查詢?nèi)蝿?wù)的執(zhí)行情況,查詢的形式包括模糊與精確查詢兩種。在工作人員輸入相應(yīng)的查詢信息之后,程序會將輸入的信息轉(zhuǎn)譯成為SQL 語句并傳達(dá)給數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)會對其進(jìn)行相應(yīng)的處理,然后進(jìn)行信息的反饋,這種方式能夠提升操作的便捷程度,使工作人員能夠更加精準(zhǔn)有效的進(jìn)行查詢。
另外,通過操作員終端,工作人員也可以進(jìn)行出入庫調(diào)度工作,工作人員只需要在終端上輸入煙草行業(yè)的貨品信息,并在身份驗(yàn)證之后,調(diào)動相應(yīng)的電氣設(shè)備就可以完成貨品的調(diào)出。如果數(shù)據(jù)庫之中沒有查詢到相應(yīng)的貨物,就會對終端進(jìn)行反饋,提示工作人員的數(shù)據(jù)輸入之中存在著問題。而入庫調(diào)度則分為兩種情況,一種是工作人員的貨品位置進(jìn)行規(guī)定,另一種則是數(shù)據(jù)庫根據(jù)貨物屬性進(jìn)行位置的分配。由于煙草行業(yè)有很多有著特殊存放要求的物品,因此數(shù)據(jù)庫之中的存儲信息應(yīng)該能夠?qū)@些特殊位置加以標(biāo)記,并提供給工作人員多種位置供其挑選。通過操作員終端的應(yīng)用,能夠切實(shí)的減少煙草行業(yè)工作人員的勞動強(qiáng)度,同時也能夠提升煙草行業(yè)多種電氣設(shè)施的運(yùn)行質(zhì)量,從而使高架物流庫管理的效率得到全面提升[2]。
RFID 技術(shù)也就是射頻識別技術(shù)的簡稱,將其應(yīng)用到煙草行業(yè)高價物流庫控制系統(tǒng)之中,主要在于對多種信息的接受和處理,其本身能夠與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和電子標(biāo)簽進(jìn)行直接相連,因此我們可以將其可以將其作為數(shù)據(jù)中轉(zhuǎn)的紐帶。RFID 系統(tǒng)往往有著讀與寫和讀與讀兩種模式,而閱讀器本身的結(jié)構(gòu)也包括了天線系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、控制系統(tǒng)與接口電路。通訊系統(tǒng)會將多種指令和信息進(jìn)行調(diào)制解調(diào),將其中有用的信息加以提取并傳遞,而控制系統(tǒng)則會根據(jù)高架庫電氣設(shè)備協(xié)調(diào)的需求,進(jìn)行有針對性的調(diào)整。RFID 系統(tǒng)應(yīng)用在煙草行業(yè)高架物流庫控制系統(tǒng)之中的主要優(yōu)勢在于其使用的壽命較長,能夠在較為惡劣的環(huán)境下進(jìn)行工作,而其體積較小,靈敏度較高,同時能夠多次擦除和重新寫入信息,其標(biāo)簽也能夠進(jìn)行動態(tài)化的改變,另外,其多個標(biāo)簽的處理速度更快,安全性也更好,目前已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用到電氣設(shè)備自動化和物料管理之中。RFID 系統(tǒng)的全面應(yīng)用,使煙草行業(yè)高架物流庫的追蹤管理能力得到了全面的提升,同時也為煙草行業(yè)的防偽技術(shù)提供了全新的渠道與途徑,是當(dāng)前高架物流庫控制系統(tǒng)之中較為重要的組成部分之一。
高架物流庫控制系統(tǒng)是由服務(wù)器、交換機(jī)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)、管理控制系統(tǒng)、堆垛機(jī)控制系統(tǒng)、換軌車控制系統(tǒng)等共同組成的,決定了整個高架物流庫控制系統(tǒng)的應(yīng)用質(zhì)量和應(yīng)用效率。在每一次工作人員的出庫操作或者入庫操作之中,都需要通過出入庫控制系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào),而堆垛機(jī)往往會一直在相應(yīng)的軌道上運(yùn)行,因此不需要對其運(yùn)行路線進(jìn)行規(guī)劃和控制,然而在煙草行業(yè)之中,其軌道往往會受到滿庫情況得以影響導(dǎo)致堆垛機(jī)閑置問題的產(chǎn)生,導(dǎo)致系統(tǒng)資源的利用效率無法符合實(shí)際要求。而這也就需要換軌車控制系統(tǒng)來調(diào)節(jié)堆垛機(jī)的方位,使其能夠成功換軌,最終提升高架物流庫系統(tǒng)的運(yùn)行效率。出入庫控制系統(tǒng)一般是由往復(fù)式穿梭車和托錕輸送機(jī)共同組成,在出入庫控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程之中,應(yīng)該對往復(fù)式穿梭車的運(yùn)行軌跡進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃,考慮到其運(yùn)行的條件和狀況,以及可能出現(xiàn)的障礙進(jìn)行防死鎖計(jì)算。托錕輸送機(jī)往往是在軌道之中運(yùn)行的,而如果其與其他的機(jī)器如果出現(xiàn)相撞的情況就會導(dǎo)致堵車問題的產(chǎn)生,因此設(shè)計(jì)人員也要考慮到穿梭車調(diào)度的合理性,來使堵車問題得到全面解決,進(jìn)而使整個系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量得到不斷提升[3]。
一般來說煙草行業(yè)的高架物流庫控制系統(tǒng)首先要對調(diào)度計(jì)算機(jī)發(fā)出相應(yīng)的質(zhì)量,然后由PLC 控制器判斷發(fā)出的指令,結(jié)合判斷結(jié)果對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行指揮,將作業(yè)的實(shí)際情況返回給上位機(jī),直到下一個指令的發(fā)出。如果調(diào)度之中發(fā)出了出入庫指令,那么PLC 控制器應(yīng)該對貨品的數(shù)據(jù)信息加以采集,如果沒有需求的貨品則應(yīng)該返回到ERROR 并等待其他指令,如果有需求入庫的貨品,那么應(yīng)該對貨品的電子標(biāo)簽進(jìn)行掃描,調(diào)取貨品的標(biāo)簽信息并進(jìn)行入庫操作。
數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)是整個高架物流庫控制系統(tǒng)的關(guān)鍵所在,存儲了多種貨物的狀態(tài)與位置信息,會直接與調(diào)度計(jì)算機(jī)進(jìn)行直接連接,從而完成對煙草行業(yè)數(shù)據(jù)信息的采集、加工和存儲。數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)往往是由SQL 語句生成,而如果工作人員想要查詢貨物的狀態(tài),那么應(yīng)該將相應(yīng)的信息傳遞到人機(jī)交互界面之中,而如果工作人員想要存入數(shù)據(jù),那么數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)會通過調(diào)度計(jì)算機(jī)發(fā)出存入信息,等到存入完畢之后將貨物的多種信息進(jìn)行顯示,直到工作人員確認(rèn)之后才能夠完成操作,如果工作人員想要提取貨物,那么數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)會對貨物信息加以核實(shí),如果查詢到對應(yīng)的貨物,會執(zhí)行提取貨物的操作。
綜上所述,在煙草行業(yè)之中,高架物流庫控制系統(tǒng)已經(jīng)得到了全面的應(yīng)用,提升了煙草行業(yè)電氣設(shè)備設(shè)施應(yīng)用的自動化程度和智能化程度。這也就要求了相應(yīng)的工作人員能夠明確高架物流庫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成,明確每個結(jié)構(gòu)使用的功能與要點(diǎn),從而使高價物流庫控制系統(tǒng)的價值能夠得到充分發(fā)揮,為貨物的入庫、出庫、調(diào)度提供更加方便快捷的途徑,使煙草行業(yè)的人力資源和物力資源利用效率得到全面提升,為我國煙草行業(yè)的深入發(fā)展奠定更加堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。