春耕生產(chǎn)中拖拉機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

當(dāng)前，春耕備耕正從南到北陸續(xù)展開(kāi)，拖拉機(jī)開(kāi)始投入到春季農(nóng)業(yè)生產(chǎn)之中。由于拖拉機(jī)在冬季放置時(shí)間較長(zhǎng)，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行一次全面的維護(hù)和保養(yǎng)，才能保證拖拉機(jī)的正常工作。

一、整機(jī)的檢查與保養(yǎng)

1. 清除拖拉機(jī)各處的泥土、灰塵、油污，檢查各排氣孔是否暢通，如有堵塞將其疏通。

2. 檢查各處零部件是否松動(dòng)，特別是行走部分及各易松動(dòng)部位要重新加固。檢查輪胎氣壓是否足夠，兩側(cè)輪胎氣壓是否一致。檢查三角皮帶的張緊度是否合適。

3. 檢查各油位及水位情況，及時(shí)添加柴油、機(jī)油、冷卻水、制動(dòng)液和液壓油，并檢查是否加足、有無(wú)滲漏。更換與氣溫相適應(yīng)的機(jī)油和齒輪油，同時(shí)清洗機(jī)油集濾器，更換機(jī)油濾芯。

4. 清洗柴油箱濾網(wǎng)、清洗（或更換）柴油濾清器，保養(yǎng)空氣濾清器。

5. 蓄電池接線柱是否清潔、接線是否緊固以及通氣孔是否暢通。

6. 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，使發(fā)動(dòng)機(jī)先由低速（小油門(mén)）到中速（中油門(mén)），最后到高速（大油門(mén)）的順序，依次運(yùn)行各5分鐘，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤(pán)等各處有無(wú)異?，F(xiàn)象和不正常的響聲，有無(wú)過(guò)熱、漏油、漏水等現(xiàn)象，并及時(shí)排除。檢查儀表、燈光、喇叭、刮雨器、指示燈工作是否正常。

7. 緩慢起步，檢查拖拉機(jī)行走是否平穩(wěn)，由低到高逐步操作各擋位，檢查擋位切換是否順暢，制動(dòng)器、變速器工作是否正常，在發(fā)動(dòng)機(jī)低、中、高三種轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，操縱方向盤(pán)液壓轉(zhuǎn)向是否平穩(wěn)，變速箱及后橋有無(wú)異響，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。

8. 檢查隨車(chē)工具是否齊全。

二、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)

1. 檢查橫直拉桿球頭、轉(zhuǎn)向垂臂、轉(zhuǎn)向機(jī)座等零部件的緊固情況及開(kāi)口銷(xiāo)的鎖止情況。

2. 對(duì)機(jī)械式轉(zhuǎn)向拖拉機(jī)，沿轉(zhuǎn)向軸軸向推拉方向盤(pán)，檢查轉(zhuǎn)向軸的預(yù)緊情況，不得有明顯的間隙感及晃動(dòng)感。

3. 對(duì)機(jī)械式轉(zhuǎn)向拖拉機(jī)，檢查方向盤(pán)的游動(dòng)間隙是否控制在15～30毫米，過(guò)大過(guò)小都要及時(shí)調(diào)整。對(duì)液壓式轉(zhuǎn)向拖拉機(jī)，檢查方向盤(pán)的自由轉(zhuǎn)角是否控制在不大于30°。

4. 當(dāng)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)零件有損傷裂縫時(shí)，不得進(jìn)行焊接修理，應(yīng)更換新件。

5. 在行駛過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有方向卡滯現(xiàn)象時(shí)，要停車(chē)排除故障后方可行駛。

6. 在行駛過(guò)程中發(fā)現(xiàn)方向擺振、跑偏等現(xiàn)象時(shí)，不得長(zhǎng)時(shí)間行駛，要及時(shí)送修。

三、制動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1. 檢查制動(dòng)油管有無(wú)磨損及管口連接的緊固情況，應(yīng)特別注意制動(dòng)油管是否與轉(zhuǎn)動(dòng)件、殼體、車(chē)架等碰磨。

2. 檢查制動(dòng)液，不足時(shí)應(yīng)加注同種制動(dòng)液，不得多種混用。

3. 檢查制動(dòng)踏板的自由行程，保持制動(dòng)踏板有10～15毫米的自由行程，過(guò)大或過(guò)小須及時(shí)調(diào)整。

4. 經(jīng)常檢查操縱機(jī)構(gòu)的連接情況，踏板軸要定期加注黃油，各絞接點(diǎn)應(yīng)滴加適量潤(rùn)滑油。經(jīng)常檢查和調(diào)整制動(dòng)蹄與制動(dòng)鼓之間的間隙，使之保持規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)。

5. 經(jīng)常檢查半軸油封是否正常，以免變速箱體內(nèi)部的潤(rùn)滑油侵入制動(dòng)器內(nèi)部，污染制動(dòng)摩擦片，造成制動(dòng)打滑、制動(dòng)失靈等現(xiàn)象，并加速摩擦副表面的磨損。

四、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)

1. 檢查離合器，嚴(yán)防主、從動(dòng)盤(pán)間進(jìn)入油污，造成離合器打滑。

2. 檢查離合器踏板的自由行程，一般為25～35毫米，如不符合要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3. 每班工作結(jié)束后，加注黃油潤(rùn)滑離合器踏板軸，每工作300小時(shí)用黃油潤(rùn)滑內(nèi)外軸承一次。

4. 檢查變速箱軸端油封及外部結(jié)合處有無(wú)漏油、滲油等現(xiàn)象，必要時(shí)更換油封和紙墊或密封膠，并擰緊螺釘。

5. 拖拉機(jī)行駛時(shí)要注意掛擋是否順利，有無(wú)脫擋現(xiàn)象，注意變速箱是否有異響，有故障應(yīng)及時(shí)送修。

6. 拖拉機(jī)行駛一段時(shí)間后，應(yīng)檢查變速箱的溫升。一般是用手能輕按住變速箱箱體，則溫度正常，如果不能輕按住，則溫度太高，可能是缺少齒輪油或齒輪油變質(zhì)導(dǎo)致，應(yīng)及時(shí)加注或更換齒輪油。

7. 檢查傳動(dòng)軸兩端凸緣螺栓的連接情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，并及時(shí)加注潤(rùn)滑脂。

8. 拖拉機(jī)行駛一段時(shí)間后，應(yīng)檢查后橋殼體的溫升，方法是以手能輕按往后橋殼體為正常，否則溫度過(guò)高。檢查后橋中油的油位和油的清潔質(zhì)量，及時(shí)添加或更換。

9. 拖拉機(jī)行駛過(guò)程中，應(yīng)注意后橋有無(wú)異響，通常當(dāng)主減速錐齒輪磨損過(guò)甚時(shí)，使軸承預(yù)緊力過(guò)小時(shí)會(huì)發(fā)生異響，而又以油門(mén)改變時(shí)較明顯。

五、液壓懸掛系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1. 在液壓油泵工作50小時(shí)后，注意檢查油泵蓋處是否密封及進(jìn)出口接盤(pán)的固定螺釘是否松動(dòng)。

2. 卸下液壓油泵檢查時(shí)，工作地點(diǎn)應(yīng)清潔無(wú)塵土，且拆裝過(guò)程中須注意各軸套的位置不要搞錯(cuò)，更要注意導(dǎo)向鋼絲的安裝方向。

3. 如果更換全部密封圈后，液壓油泵流量降低仍然很大，以致影響機(jī)具提升的速度時(shí)應(yīng)送修。

4. 在液壓油分配器工作50小時(shí)后，檢查分配器上、下蓋的固定螺釘?shù)乃蓜?dòng)情況。

5. 當(dāng)液壓油分配器工作失靈時(shí)，應(yīng)清洗回油閥，檢查各油孔通道是否暢通。

6. 檢查液壓油分配器回位壓力是否正常。如果拆卸分配器滑閥總成檢查，重新裝配后，應(yīng)在專(zhuān)門(mén)的試驗(yàn)設(shè)備上進(jìn)行自動(dòng)回位壓力的調(diào)整，使其符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求。

7. 檢查液壓油缸是否存在滲油及漏油現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)滲油，應(yīng)及時(shí)擰緊緊固螺母或更換油缸密封圈。

8. 安裝液壓油缸定位閥時(shí)，應(yīng)使其與定位卡箍接觸面之間保有一定間隙。

9. 在拖拉機(jī)工作前，檢查液壓油箱面高度，不足時(shí)應(yīng)添加，使其保持在量油尺的刻度范圍內(nèi)。

10. 在工作300小時(shí)后，須清洗液壓油濾清器。可用柴油清洗各片濾網(wǎng)、磁鐵及其他零件，清洗后用壓縮空氣吹凈。拆裝濾網(wǎng)時(shí)，禁止沿管子的螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)球形閥殼體，否則會(huì)引起閥門(mén)調(diào)節(jié)的破壞。在工作1000小時(shí)后，應(yīng)及時(shí)更換液壓油。