Thermopac公司的廢油再生技術(shù)Thermopac公司的廢油再生技術(shù)

中東地區(qū)環(huán)保壓力正在增加，目前該地區(qū)有多達(dá)20家廢潤(rùn)滑劑再生煉油廠。中東地區(qū)夏季最高溫度接近50℃。多年以來(lái)，該地區(qū)的內(nèi)燃機(jī)油用戶普遍認(rèn)為在這種天氣又熱、塵土又多的使用環(huán)境下，頻繁換油是一種解決方法，他們使用了大量的單級(jí)油。

中東煉油商將廢油再生看作是擴(kuò)大I類(lèi)油供應(yīng)的一個(gè)途徑。目前全球I類(lèi)油裝置不斷關(guān)停，但在尼日利亞這樣的非洲主要市場(chǎng)上I類(lèi)油仍有需求，美國(guó)和伊朗之間的緊張形勢(shì)以及I類(lèi)油和II類(lèi)油差價(jià)的不斷縮小，都使得中東地區(qū)I類(lèi)油越來(lái)越短缺。

中東地區(qū)是Thermopac公司廢油再生技術(shù)的主要市場(chǎng)，該公司在中東的廢油加工能力接近400 t/d，該公司認(rèn)為非洲也有很大的潛力。

Thermopac公司的廢油再生技術(shù)可以回收高達(dá)77%的API Ⅰ類(lèi)油(廢油包括SN80、SN150、SN300以及SN400～SN500)。假設(shè)典型混合烴進(jìn)料含有約5%的水、5%～10%的柴油或煤油、5%～10%的輕組分(例如汽油和芳烴)、65%的長(zhǎng)鏈烴、5%～10%的殘?jiān)腆w和瀝青質(zhì)。該工藝可以除去部分含硫化合物，從而改善氧化安定性。

該公司已經(jīng)在5個(gè)大洲建設(shè)了22家再生廠。Thermopac公司工藝包含六步，被認(rèn)為是酸性白土和溶劑精制工藝的替代方案。傳統(tǒng)白土精制工藝的操作成本約為45～50美元/t，但是Thermopac公司工藝的操作成本僅為18美元/t(以成品計(jì))。該公司稱(chēng)投資成本低于溶劑精制工藝和加氫處理工藝，不使用危險(xiǎn)溶劑或化學(xué)品。Thermopac公司工藝的資本支出約占總支出成本的30%，投資回報(bào)期略高于1年。