文_何建龍 江蘇凱米膜科技股份有限公司
安徽省某造紙企業(yè)總投資8億多元,采用再生廢紙為造紙?jiān)?,廢水采用厭氧-好氧-芬頓三級(jí)處理工藝,處理后達(dá)到《制漿造紙工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB3544-2008)。中水回用項(xiàng)目投資2800萬(wàn)元,取部分外排水進(jìn)行中水回用,產(chǎn)清水能力為400m3/h,回收率63%。
本次中水回用項(xiàng)目設(shè)計(jì)產(chǎn)水量為400m3/h,水源為處理達(dá)標(biāo)的廢水,回收后為其他廠區(qū)提供清水使用,具體設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)如表1所示。
表1 設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)
目前,雙膜法是水處理領(lǐng)域中最常用的中水回用工藝。經(jīng)過(guò)超濾-反滲透的組合工藝,出水TDS的去除率可以達(dá)到99%以上,CODCr可以控制在10mg/L以內(nèi),SS、濁度基本為0,滿足工藝回用水質(zhì)的要求。但是,各種膜技術(shù)也存在明顯的缺點(diǎn),即存在膜污染。公司造紙廢水采用芬頓氧化的三級(jí)處理工藝,生化出水進(jìn)入芬頓調(diào)節(jié)池,依次經(jīng)過(guò)酸化反應(yīng)池、中和反應(yīng)池、斜板沉淀池、無(wú)閥濾池后可達(dá)標(biāo)排放。針對(duì)早知廢水的高污染性并且含有鐵離子的特點(diǎn),本項(xiàng)目中采用浸沒(méi)式超濾-錳砂過(guò)濾-反滲透組合工藝進(jìn)行中水回用。
原水經(jīng)泵提升進(jìn)水后,依次經(jīng)過(guò)管道混合器和自清洗過(guò)濾器進(jìn)入超濾水池。
①管道混合器采用304不銹鋼材質(zhì),規(guī)格為DN250,設(shè)置PAC及NaOH加藥口。配備離心泵3臺(tái),2用1備,Q=336 m3/h,H=20m;PAC加藥裝置1套,1m3PE溶藥儲(chǔ)罐1座,77L/h加藥泵2臺(tái),1用1備;堿液加藥裝置,1m3PE溶藥儲(chǔ)罐1座,150L/h加藥泵2臺(tái),1用1備。
②設(shè)置自清洗過(guò)濾器2臺(tái),1用1備,過(guò)濾精度為500μm。過(guò)濾器具有過(guò)濾效果好,可連續(xù)運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。水從過(guò)濾器的進(jìn)口管進(jìn)入后,通過(guò)濾網(wǎng)再經(jīng)由出口管向外流出,雜質(zhì)積累在內(nèi)表面形成濾餅,隨著濾網(wǎng)攔截的雜質(zhì)的增加,過(guò)濾器進(jìn)出口之間將產(chǎn)生壓差。
控制系統(tǒng)本體上裝設(shè)有壓差開(kāi)關(guān),當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值(通常是0.05MPa)時(shí),過(guò)濾器開(kāi)始自清洗。在過(guò)濾器自清洗過(guò)程中,系統(tǒng)并不斷流,過(guò)濾器的排污閥打開(kāi),馬達(dá)啟動(dòng)并驅(qū)動(dòng)過(guò)濾器內(nèi)部的刷式清洗裝置轉(zhuǎn)動(dòng),將濾網(wǎng)攔截的雜質(zhì)刷下并通過(guò)排污閥排出。整個(gè)沖洗過(guò)程只需十幾秒鐘,清洗時(shí)系統(tǒng)不斷流。
浸沒(méi)式超濾系統(tǒng)是指將超濾膜件浸沒(méi)在被處理的水中,采用抽吸的方式將水以及其他小分子物質(zhì)、溶解性鹽類等穿透過(guò)膜層,變成產(chǎn)水。它可以有效截留各類懸浮固體顆粒、膠體、微生物、細(xì)菌以及病毒等雜質(zhì),使?jié)馑彤a(chǎn)水完全分離開(kāi)。
浸沒(méi)式超濾系統(tǒng)的控制模式主要包括有:產(chǎn)水模式、反洗模式。產(chǎn)水模式是指將原水處理成可排放或可回用的凈水。通常每一個(gè)膜系列需要1臺(tái)產(chǎn)水泵。在過(guò)濾時(shí),產(chǎn)水泵運(yùn)轉(zhuǎn),在膜絲內(nèi)側(cè)產(chǎn)生一個(gè)真空,將產(chǎn)水抽出。這個(gè)正向抽吸過(guò)程持續(xù)20~30min,然后進(jìn)行周期性反洗。產(chǎn)水泵的流量可以通過(guò)變頻器進(jìn)行控制。伴隨著產(chǎn)水的抽出,污水的濃縮,污染物漸漸在膜絲表面聚積,造成膜絲表面阻力的增加。為此需要利用超濾反洗泵進(jìn)行周期性反洗,反洗通量為40~45L/(m2·h),持續(xù)時(shí)間20~40s。
本項(xiàng)目設(shè)置選用了16套浸沒(méi)式膜組件,總面積為21600m2,平均設(shè)計(jì)通量為32L/(m2·h)。超濾系統(tǒng)的回收率90%以上,配套構(gòu)筑物包括以下部分。
①超濾水池。全地上式鋼砼結(jié)構(gòu),內(nèi)防腐,每格6.3m×2.7 m×3.5m,有效容積54m3,共3格。
②超濾膜組件。單套膜面積1350m2,共16套,總面積21600m2。③超濾產(chǎn)水泵4臺(tái),316不銹鋼材質(zhì),Q=175m3/h,H=10m。④超濾反洗泵2臺(tái),1用1備,316不銹鋼材質(zhì),Q=211m3/h,H=10m。
⑤吹掃風(fēng)機(jī)2臺(tái),1用1備,Q=22Nm3/h,風(fēng)壓40kPa。
⑥化學(xué)加藥系統(tǒng)。次氯酸鈉加藥系統(tǒng),10m3PE儲(chǔ)罐1座,MC計(jì)量泵2臺(tái),1用1備,Q=103L/h,RC計(jì)量泵1臺(tái),Q=514L/h;鹽酸加藥系統(tǒng),1m3PE儲(chǔ)罐1座,MC計(jì)量泵2臺(tái),1用1備,Q=100L/h。
⑦超濾產(chǎn)水罐。由于場(chǎng)地限制,采用304不銹鋼水罐,Φ6.0 m×7.5m,有效容積200m3。
由于廢水處理過(guò)程中,采用芬頓氧化的三級(jí)處理工藝,必然導(dǎo)致水中存在較多的二價(jià)鐵離子,在pH>6并且水中溶氧>0.5mg/L時(shí),廢水中的二價(jià)鐵離子會(huì)被氧化成三價(jià)鐵離子,會(huì)形成難溶性的膠體氫氧化鐵顆粒。因此,本項(xiàng)目設(shè)置錳砂除鐵工藝作為反滲透的預(yù)處理。
錳砂除鐵是利用錳砂濾料表面沉積的活性濾膜完成的,廢水中的二價(jià)鐵離子與溶解氧一同進(jìn)入錳砂層,在錳砂濾層的接觸催化作用下,完成二價(jià)鐵的氧化和截留。配套構(gòu)筑物以下部分。
①砂濾進(jìn)水泵5臺(tái),4用1備,304不銹鋼材質(zhì),Q=170m3/h,H=20m。
②錳砂濾池。全地上式鋼砼結(jié)構(gòu),每格6.0m×3.0 m×4.2m,共3格,采用1~2mm錳砂濾料,濾層有效厚度1.5m。
③砂濾反洗泵,1臺(tái),304不銹鋼材質(zhì),Q=780m3/h,H=20m。
④砂濾產(chǎn)水罐。由于場(chǎng)地限制,采用304不銹鋼水罐,Φ8.0m×4.5m,有效容積200m3。
①本項(xiàng)目反滲透系統(tǒng)的設(shè)計(jì)回收率為70%,濃水側(cè)離子將濃縮約3倍。根據(jù)廢水中的離子特點(diǎn),選用分散難溶物質(zhì)垢較好的阻垢劑。本項(xiàng)目置一套加阻垢劑單元,阻垢劑單元考慮一箱二泵制,計(jì)量泵為1備1用,加藥量20L/h,加藥點(diǎn)設(shè)在反滲透保安過(guò)濾器進(jìn)口母管,加藥量根據(jù)反滲透給水總量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。
②反滲透膜為芳香族聚酰胺復(fù)合膜,該種膜不能耐余氯,而預(yù)處理超濾出水中會(huì)含有少量的余氯,為此本項(xiàng)目設(shè)置一套加還原劑單元。反滲透還原劑加藥計(jì)量泵為1用1備,加藥量20 L/h,加藥點(diǎn)設(shè)在反滲透保安過(guò)濾器進(jìn)口母管,加藥量根據(jù)反滲透給水總量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。
③反滲透系統(tǒng)在夏季運(yùn)行時(shí),易造成有機(jī)物和微生物污染,為此本項(xiàng)目設(shè)置一套非氧化性殺菌劑單元。非氧化性殺菌劑單元考慮一箱二泵制,計(jì)量泵為1用1備,加藥量20L/h,加藥點(diǎn)設(shè)在反滲透保安過(guò)濾器進(jìn)口母管,加藥量根據(jù)反滲透給水總量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。
④保安過(guò)濾器用來(lái)去除水中殘余的顆粒雜質(zhì),以免帶進(jìn)反滲透膜對(duì)系統(tǒng)造成影響。保安過(guò)濾器濾芯的過(guò)濾精度為5μm,本項(xiàng)目共建設(shè)4套保安過(guò)濾器,使用大流量折疊式濾芯,濾芯長(zhǎng)度為40英寸(1.016m)。
⑤反滲透給水泵,5臺(tái),4用1備,304不銹鋼材質(zhì),Q=143 m3/h,H=20m。
錳砂過(guò)濾產(chǎn)水通過(guò)反滲透供水泵送入保安過(guò)濾器,然后再經(jīng)高壓泵加壓后進(jìn)入反滲透膜組件進(jìn)行脫鹽。反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)4套反滲透裝置,單套出力為100m3/h,回收率按70%考慮,采用一級(jí)兩段的膜組件配置方式。本項(xiàng)目推薦按18:9設(shè)置膜組件的排列方式,平均設(shè)計(jì)膜通量為16.68lmh,壓力容器長(zhǎng)度按6m考慮。具體參數(shù)如下:
①反滲透高壓泵4臺(tái),304不銹鋼材質(zhì),Q=143m3/h,H=120m。②反滲透膜系統(tǒng)4套,含有膜元件648支,單支膜元件37m2。③反滲透產(chǎn)水罐采用304不銹鋼水罐,Φ6.0m×7.5m,有效容積200m3。
④反滲透濃水罐罐采用304不銹鋼水罐,Φ6.0m×7.5m,有效容積200m3。
本項(xiàng)目總投資2800萬(wàn)元,日產(chǎn)清水能力可達(dá)9600m3/h,每產(chǎn)1t清水的成本為1.27元/m3(包含電費(fèi)與藥劑費(fèi)用)。
從本項(xiàng)目運(yùn)行結(jié)果表明,采用“浸沒(méi)式超濾-錳砂過(guò)濾-反滲透”的組合工藝,出水水質(zhì)良好,可以滿足其他廠區(qū)替代清水使用。對(duì)廢水中的污染因子做針對(duì)性的預(yù)處理,可以保障中水回用系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。并且在適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行維護(hù)條件下,長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,膜系統(tǒng)性能沒(méi)有明顯的衰減。