尹長(zhǎng)軍
(東莞市翔通光電技術(shù)有限公司,廣東 東莞 523808)
鈷鉻合金在牙科領(lǐng)域是一種很好的金屬材料,其合金硬度、強(qiáng)度較高,耐蝕性好、拋光后有良好的光澤,是我國(guó)口腔修復(fù)臨床上主要合金,應(yīng)用量較大。牙科合金產(chǎn)品的主要制作方法是鍛造和精密鑄造,其中牙科鑄造通常采用失蠟鑄造技術(shù),它要求采用的耐火材料高溫性能穩(wěn)定、強(qiáng)度較高、體積無(wú)明顯的變化,以確保鑄件準(zhǔn)確[1]。
制作過(guò)程粉塵多,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工序多,周期長(zhǎng),是一項(xiàng)對(duì)操作者有著很高要求的工作[2],其主要制作流程為:設(shè)計(jì)~牙體預(yù)備~制取印?!迫」ぷ髂P汀P驮O(shè)計(jì)~制取代型~制作熔模~包埋~鑄造~打磨~上瓷~上釉~試戴。
隨著CAD/CAM(computer-aided design/computeraided manufacturing,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助制造)技術(shù)臨床應(yīng)用,為氧化鋯等全瓷修復(fù)體的制作提供了快捷、有效的途徑。
然而,國(guó)內(nèi)牙科CAD/CAM專用的鈷鉻合金切削材料的研究卻進(jìn)展緩慢,同時(shí)為解決鈷鉻烤瓷牙工序復(fù)雜,環(huán)境污染大,生產(chǎn)場(chǎng)地面積需求大,以及對(duì)工人數(shù)量及技能要求高等問(wèn)題,予以專門研究了牙科CAD/CAM加工用鈷鉻合金塊的研制和性能測(cè)試。
根據(jù)GB 17168-2013《牙科學(xué)固定和活動(dòng)修復(fù)用金屬材料》、YY 0621-2008《牙科金屬烤瓷修復(fù)體》等國(guó)準(zhǔn)、行標(biāo)規(guī)定,產(chǎn)品以下方面必須滿足國(guó)標(biāo)或行標(biāo)要求:產(chǎn)品化學(xué)成分、機(jī)械性能、生物相容性、抗腐蝕性、密度、硬度、金瓷結(jié)合性能以及線脹系數(shù)等。
同時(shí)產(chǎn)品可加工性能必須滿足當(dāng)前牙科CAD/CAM技術(shù)要求以及燒結(jié)后有較好的收縮一致性。從制造工藝和產(chǎn)品性能可靠性角度,重點(diǎn)研究其CAD/CAM加工性能,以及產(chǎn)品燒結(jié)后的硬度、密度、燒結(jié)后收縮一致性、牙冠和橋結(jié)構(gòu)模擬佩戴等性能。
針對(duì)產(chǎn)品性能要求及產(chǎn)品特點(diǎn),整個(gè)生產(chǎn)工藝采用粉末冶金工藝,即:制粉-成型-加工-燒結(jié)-表面處理-性能測(cè)試。
所用原材料為氣霧化工藝生產(chǎn)的鈷鉻鉬合金球形粉,其粉末化學(xué)成分組成為:鈷66%,鉻28%,鉬5%,其余錳、硅、鐵含量累計(jì)小于3%。原始粉末粒度分布為表1所示。
表1 粉末粒度分布
合金塊的生產(chǎn)工藝流程為粉體混粉→模壓成型→加工→燒結(jié)→性能測(cè)試。
將鈷鉻鉬合金球形粉末按重量1%~3%的比例加入粘結(jié)劑,用Z型攪拌機(jī)攪拌2小時(shí),進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?,然后用篩網(wǎng)進(jìn)行二次造粒,使得粉末松裝密度達(dá)到1.9g/cm3~2.1g/cm3之間。
然后再用雙向模壓成型技術(shù)進(jìn)行成型(如圖1所示),成型壓力為230bar,壓坯密度控制在6.4g/cm3~6.5g/cm3,壓坯尺寸φ98×16,成型后的壓坯用80℃進(jìn)行烘烤1小時(shí)。成型后的產(chǎn)品如圖2所示。
圖1 成型示意圖
圖2 成型后鈷鉻合金塊實(shí)物圖
采用CAD/CAM技術(shù)予以修復(fù)體三連橋模型設(shè)計(jì)(以exocad軟件),用市面上主流的X-MILL 220四軸聯(lián)動(dòng)雕銑設(shè)備進(jìn)行雕銑加工。
加工時(shí),環(huán)境溫度27℃,環(huán)境濕度65%。CAD設(shè)計(jì)參數(shù)如下:內(nèi)冠壁厚為0.35mm、粘結(jié)劑厚度0.02mm,額外水平間隙0.02mm,額外垂直間隙0.02mm,頸緣厚到0.3mm,連接桿錐角3°,大小為2mm。各組件相隔間隙至少2mm,以保證車削時(shí)產(chǎn)品有足夠的強(qiáng)度,不會(huì)因震動(dòng)等造成破碎或脫落,設(shè)計(jì)后的模型如圖3所示,CAD/CAM加工后實(shí)物如圖4所示。
圖3 CAD/CAM設(shè)計(jì)效果圖
同時(shí)再用同批次產(chǎn)品加工成4塊14 mm×12 mm×16 mm(長(zhǎng)×寬×高)小方塊,用于燒結(jié)后測(cè)試其硬度和密度等物理性能。
將成型后加工好的鈷鉻合金塊坯體和修復(fù)體,裝入高溫復(fù)合材料的坩堝內(nèi),放入程序控制的KJ-A-YF01箱式惰性氣氛爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié),在1270℃溫度下保溫1小時(shí),保溫結(jié)束后,以每分鐘下降12℃速率降到850℃,然后快速冷卻至室溫,對(duì)其性能進(jìn)行分別測(cè)試和觀測(cè)佩戴效果。
(1)可加工性。產(chǎn)品在加工時(shí)(環(huán)境溫度27℃,環(huán)境濕度65%),產(chǎn)品強(qiáng)度較好,加工完后,在5倍護(hù)目鏡下分別觀測(cè)冠面和頜面有無(wú)破損、裂紋等缺陷(如圖4所示)。
圖4 CAD/CAM加工后實(shí)物圖
(2)對(duì)燒結(jié)后的小方塊進(jìn)行硬度、密度、收縮率進(jìn)行測(cè)試(見(jiàn)表2和表3)。所用儀器為:硬度采用HV-10型(龍星迪)進(jìn)行測(cè)試,密度值采用密度天平(日本AND),用排水法測(cè)試。收縮率計(jì)算公式為:(壓坯燒結(jié)前尺寸-壓坯燒結(jié)后尺寸)/壓坯燒結(jié)前尺寸。
表2 燒結(jié)硬度和密度
表3 燒結(jié)收縮率
(3)三連橋修復(fù)體燒結(jié)后用牙模模擬臨床進(jìn)行佩戴,觀測(cè)其佩戴效果(如圖5所示)。
圖5 修復(fù)體燒結(jié)后佩戴效果實(shí)物圖
產(chǎn)品可加工性良好,產(chǎn)品強(qiáng)度和韌性適中,能正常滿足牙科領(lǐng)域CAD/CAM主流加工雕銑設(shè)備,加工后無(wú)破損、崩裂、掉邊等缺陷。產(chǎn)品燒結(jié)后平均密度為7.82g/cm3,硬度平均值為274.88 HV10,與同類型國(guó)外已上市產(chǎn)品相比無(wú)明顯差異。用1270℃進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),產(chǎn)品平均收縮率為6.051%,收縮率差值為0.021,整體上收縮比較一致,用牙膜進(jìn)行佩戴觀測(cè)其邊緣密貼性,效果能滿足臨床要求[3]。
粉末冶金法制備CAD/CAM加工用鈷鉻合金塊,關(guān)鍵技術(shù)是在粉體制備和成型環(huán)節(jié)。在產(chǎn)品應(yīng)用端,則需重點(diǎn)考慮燒結(jié)工藝。要獲得一個(gè)強(qiáng)度高,韌性適中的壓坯,并能滿足目前牙科CAD/CAM加工系統(tǒng),必須要有一套完整的粉體生產(chǎn)設(shè)備和粉體檢測(cè)儀器,它將直接決定粉體生產(chǎn)時(shí)的工藝穩(wěn)定性。關(guān)于粉體,原始粉體粒度分布范圍應(yīng)在合理范圍,不應(yīng)出現(xiàn)過(guò)大波動(dòng),本研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)原始粉體D90超過(guò)50μm后,壓坯燒結(jié)收縮一致性會(huì)出現(xiàn)較大波動(dòng)。另生產(chǎn)時(shí),環(huán)境溫度和濕度也要相對(duì)穩(wěn)定,實(shí)踐表明,環(huán)境濕度最佳范圍應(yīng)在50%~70%之間,環(huán)境溫度應(yīng)控制在20℃~30℃之間。因?yàn)榄h(huán)境溫濕度對(duì)粉體濕度、松裝密度、流動(dòng)性有明顯影響,進(jìn)而影響粉體工藝性能,并最終影響成型性能和壓坯質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)可能還會(huì)導(dǎo)致無(wú)法成型。
關(guān)于鈷鉻合金壓坯的可加工性能研究,目前尚無(wú)確定的性能指標(biāo),但從實(shí)踐表明,選擇合理的粘接劑以及成型工藝的合理選擇,減少壓坯水分含量,能有效改進(jìn)其可加工性能。成型時(shí),采用目前主流的模壓成型,工藝重復(fù)性高,工藝相對(duì)穩(wěn)定可控。
當(dāng)前,我國(guó)CAD/CAM加工用鈷鉻合金塊主要依賴進(jìn)口,無(wú)論是在技工所環(huán)節(jié),還是在口腔患者端,其價(jià)格一直居高不下,與國(guó)民承受能力是不相適應(yīng)的,這說(shuō)明在國(guó)內(nèi)批量推廣CAD/CAM加工用鈷鉻合金塊有著廣闊的市場(chǎng)。