信息化在預(yù)防預(yù)警機制中的應(yīng)用

文/盧獻(xiàn)瑞 王強

企業(yè)迫切需要建立完善的安全生產(chǎn)預(yù)防預(yù)警機制，盡早發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患，而完善機制需要預(yù)警信息系統(tǒng)的支持。通過完善安全預(yù)防信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)事故的事先預(yù)控，關(guān)口前移。

防患于未然是安全生產(chǎn)管理的關(guān)鍵，而目前大多數(shù)企業(yè)安全管理仍為“被動應(yīng)對型”，重點仍是在事故發(fā)生后的肇因分析，無法體現(xiàn)“預(yù)防為主”的思想，因此，企業(yè)迫切需要建立完善的安全生產(chǎn)預(yù)防預(yù)警機制，盡早發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時采取預(yù)防措施，減少事故發(fā)生，這對于企業(yè)安全生產(chǎn)具有十分重要的意義。而完善的安全生產(chǎn)預(yù)防預(yù)警機制的建立需要預(yù)警信息系統(tǒng)的支持。

根據(jù)原國家安監(jiān)總局安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作要求，及其安全風(fēng)險管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制指導(dǎo)意見，中?；瘜W(xué)海南基地逐步構(gòu)建完善了安全生產(chǎn)預(yù)防預(yù)警系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用分級管理方式，滿足各管理級別對風(fēng)險管控、隱患排查、事故管理、資格證件等管理和決策參考，實現(xiàn)基地本質(zhì)安全和信息化的有機融合，有效改善基地安全管理手段，實現(xiàn)事故的事先預(yù)控、關(guān)口前移。

安全生產(chǎn)預(yù)防預(yù)警機制概況

預(yù)防預(yù)警機制是以危險源為起點，風(fēng)險管理為主線，隱患排查治理為界面，充分利用信息化平臺，運用HAZOP（危險與可操作性分析Hazard and Operability Analysis）、RBI (基于風(fēng)險評估的設(shè)備檢驗技術(shù)Risk Based Inspection）、JHA( 工作危害分析Job Hazard Analysis)等手段，把風(fēng)險控制在隱患形成之前、把隱患消滅在事故前面，實現(xiàn)安全風(fēng)險自辨自控、隱患自查自治的工作體系（見圖1）。

信息化技術(shù)的應(yīng)用（見圖2）

本質(zhì)安全信息化

1.機組狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)

功能：主要用于大機組和動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和事件故障診斷。過程控制系統(tǒng)允許用戶以實時方式了解、診斷、控制過程狀態(tài)。

2.機泵狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)

功能：通過無線的監(jiān)測儀器對企業(yè)重要動設(shè)備的運行狀態(tài)（溫度、壓力、位移、振動等）進(jìn)行自動實時監(jiān)測、采集和存儲，并通過軟件的輔助診斷功能，觸發(fā)自動報警。使設(shè)備管理人員實時、準(zhǔn)確地掌握設(shè)備狀態(tài)，第一時間發(fā)現(xiàn)隱患，做到事前預(yù)防、預(yù)知檢修。

3.基于風(fēng)險的檢驗（RBI）

裝置及設(shè)備檢驗：2007 年以前，海南基地裝置設(shè)備檢驗嚴(yán)格按照國家要求開展相關(guān)定期檢驗工作?；刈鳛橹泻Ｓ偷氖准以圏c單位，主要裝置于2007 年開展了基于風(fēng)險的檢驗（RBI）新技術(shù)應(yīng)用，提高了設(shè)備檢驗的針對性、有效性，以及檢驗周期的合理性，確保了設(shè)備的本質(zhì)安全和裝置長周期安全運行。

圖1 安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制工作流程

圖2 安全生產(chǎn)預(yù)防性監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)的總體架構(gòu)

RBI 的主要目標(biāo)是增長生產(chǎn)周期，增強個人安全、優(yōu)化檢驗策略和節(jié)約維修成本。它的工作核心是分析設(shè)備/管道的失效后果及失效可能性，評估設(shè)備/管道風(fēng)險，以此為依據(jù)，結(jié)合設(shè)備/管道的現(xiàn)存狀態(tài)提出有效的檢驗策略，優(yōu)化管理。

4.紅外呈像

紅外高溫監(jiān)測：自動采集重要運行高溫設(shè)備溫度，對系統(tǒng)檢測到的設(shè)備溫度異常時的紅外熱像數(shù)據(jù)、缺陷報警信息，通過列表形式展示，實現(xiàn)相關(guān)查詢、查看、生成報表、實時監(jiān)測操作等功能。

5.工藝操作

（1）DCS 集散控制系統(tǒng)

功能：通常采用若干個控制器（過程站）對生產(chǎn)過程中的眾多控制點進(jìn)行控制，各控制器間通過網(wǎng)絡(luò)連接并可進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。生產(chǎn)控制操作采用計算機操作站，通過網(wǎng)絡(luò)與控制器連接，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，傳達(dá)操作指令，在數(shù)據(jù)超過正常值后報警。

（2）ESD 緊急停車系統(tǒng)

功能：當(dāng)生產(chǎn)過程發(fā)生危險情況時，自動地按照預(yù)先設(shè)定的安全功能規(guī)范進(jìn)行保護(hù)，以防止危險事故的發(fā)生或者減輕其后果，是安全管控的最后一道防線。

（3）WPKS 生產(chǎn)管理系統(tǒng)

功能：將生產(chǎn)裝置DCS (分布式控制系統(tǒng)Distributed Control System)及其他控制系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)通過先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和通訊技術(shù)采集保存到實時數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)了各級生產(chǎn)工藝管理人員對生產(chǎn)裝置的即時監(jiān)視，并根據(jù)管理需要自動生成各類生產(chǎn)報表，為提高基地生產(chǎn)管理水平提供了強有力的技術(shù)支持。

（4）生產(chǎn)提示平臺

功能：實時采集各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，當(dāng)發(fā)生報警時能自動分析判斷故障，并結(jié)合專家措施庫給出處理措施，還可對重要報警進(jìn)行分級管理。

開、停車過程及重點參數(shù)監(jiān)控，旨在監(jiān)控開停車過程、重要工藝及設(shè)備參數(shù)。目標(biāo)是實現(xiàn)在裝置停車過程中或停車檢修期間的設(shè)備安全監(jiān)控；更加合理地實現(xiàn)對開、停車過程中，重要操作的標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)；實現(xiàn)對培訓(xùn)及案例分析的指導(dǎo)，完善模擬平臺的建設(shè)。

（5）HAZOP

功能：以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)的、一種可用于定性分析或定量評價的危險性評價方法，通過分析生產(chǎn)運行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動，分析影響及可能導(dǎo)致的后果，找出原因，明確裝置或系統(tǒng)內(nèi)及生產(chǎn)過程中存在的主要危險、危害因素，并針對變動與偏差的后果提出應(yīng)采取的措施。實現(xiàn)各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成，實現(xiàn)生產(chǎn)、裝備和安全數(shù)據(jù)的智能搜集；實現(xiàn)企業(yè)知識固化。整合現(xiàn)有信息系統(tǒng)，消除信息孤島，實現(xiàn)信息集約化；輔助操作人員，及時分析處理故障。

隱患排查信息化

1.工業(yè)電視監(jiān)控

功能：用于對全廠主要生產(chǎn)環(huán)境及重要設(shè)備相對集中的區(qū)域進(jìn)行監(jiān)視。通過該系統(tǒng)各級管理人員都能實時監(jiān)視到相關(guān)監(jiān)視區(qū)域的所有圖像。操作人員可以在任意一臺屏幕上顯示任意一個攝像機的圖像，并對所有的圖像進(jìn)行控制、編組切換、多畫面分組巡視等。

2.可燃?xì)怏w監(jiān)測系統(tǒng)

功能：用于對生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生甲烷氣、氫氣、氨、二氧化碳等有毒可燃?xì)怏w的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行實時在線監(jiān)測。通過該系統(tǒng)，生產(chǎn)運行人員可以實時地了解現(xiàn)場重點區(qū)域有毒可燃?xì)怏w濃度，超過設(shè)定值立即報警，防止出現(xiàn)爆炸或中毒事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。

3.人工泄漏檢測儀

功能：生產(chǎn)部門現(xiàn)場操作人員巡檢攜帶移動可燃?xì)怏w檢測儀，每月對靜設(shè)備管道、法蘭、閥門等位置進(jìn)行泄漏檢測，對系統(tǒng)盲點、危險區(qū)域進(jìn)行補充完善。

圖3 風(fēng)險評價表（風(fēng)險度R=S×L）

4.電子巡檢系統(tǒng)

功能：指導(dǎo)操作人員對設(shè)備定點、定時、定路線進(jìn)行檢查，在巡回檢查中通過看、摸、聽、聞等方式，檢查設(shè)備運行狀況，生成檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)問題，及時在SAP 管理系統(tǒng)中創(chuàng)建通知單由技術(shù)監(jiān)督處理。

5.隱患登記

功能：在安全信息管理系統(tǒng)隱患登記模塊中，每個隱患登入時可選擇嚴(yán)重性（S）、可能性（L），即生成該隱患風(fēng)險度（R），當(dāng)風(fēng)險度在11 以上時辨別為重大隱患，系統(tǒng)會自動識別并分類形成風(fēng)險氣象圖，從而加強隱患管理（見圖3）。

應(yīng)用價值

中海化學(xué)海南基地安全生產(chǎn)預(yù)防預(yù)警系統(tǒng)主要分設(shè)備本質(zhì)、隱患排查、風(fēng)險管理模塊，以危險源辨識、風(fēng)險評估、監(jiān)測檢測、專項排查和常態(tài)巡檢的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，全員、全過程參與完成現(xiàn)場安全隱患的信息采集、實時傳輸、排查整改和隱患消除，根據(jù)系統(tǒng)學(xué)和安全科學(xué)的基本理論和方法，建立數(shù)學(xué)分析模型，確定預(yù)警閾值和相應(yīng)的預(yù)警等級，通過計算機編程，實現(xiàn)自動計算預(yù)警指數(shù)、預(yù)警等級，自動生成預(yù)警指數(shù)圖和預(yù)警報告等功能，實現(xiàn)對未來的安全生產(chǎn)趨勢進(jìn)行預(yù)測、預(yù)警，及時發(fā)布安全生產(chǎn)預(yù)警信息，使企業(yè)及時、有針對性地采取事前預(yù)防措施控制事態(tài)發(fā)展，最大限度地消除和降低事故發(fā)生概率及后果的嚴(yán)重程度，從而幫助企業(yè)建立具有“報警”能力的安全生產(chǎn)系統(tǒng)。

系統(tǒng)具有以下三大優(yōu)勢：

一是全面、綜合的管理要素預(yù)警模型?；陲L(fēng)險管控、隱患排查、安全培訓(xùn)、應(yīng)急演練、事故管理等安全管理重點指標(biāo)，縝密分析指標(biāo)間的相關(guān)性，相互作用機理，得出科學(xué)、合理、有效的數(shù)學(xué)模型。

二是有效提升企業(yè)安全管理水平。據(jù)企業(yè)實際應(yīng)用統(tǒng)計，事故隱患排查效率提升10%以上，隱患排查整改率提升20%，未遂事故比例下降20%。

三是簡單、直觀、有效地指導(dǎo)實際安全生產(chǎn)工作。安全儀表盤、預(yù)警指數(shù)曲線、自動生成的交互式預(yù)警分析報告，可從宏觀到微觀，全面直觀展現(xiàn)企業(yè)安全管理問題，提高安全管理效率。

建議與想法

海南基地安全生產(chǎn)預(yù)防預(yù)警系統(tǒng)的建設(shè)應(yīng)用，進(jìn)一步強化了基地本質(zhì)安全，提升了安全生產(chǎn)整體預(yù)控能力，但仍存在著諸多問題有待解決。

信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析和預(yù)警能力仍比較薄弱

以滿足當(dāng)前開展業(yè)務(wù)的信息化存檔需求為主，僅提供簡單的查詢與統(tǒng)計功能。以隱患排查為例，當(dāng)前系統(tǒng)多以查詢、統(tǒng)計為主，而不能對具體隱患進(jìn)行分類統(tǒng)計，無法針對不同類型隱患進(jìn)行相互比較，也無法對同一類型進(jìn)行趨勢分析等，無法更好地發(fā)揮隱患排查對于提升安全生產(chǎn)水平的作用。

需要建立完善相關(guān)管理制度

在相關(guān)管理制度中，應(yīng)明確規(guī)定各管理部門和生產(chǎn)單位在安全生產(chǎn)預(yù)警中的責(zé)任與義務(wù)，明確界定相關(guān)職能與權(quán)力，為建立安全生產(chǎn)預(yù)警機制提供制度保障。

必須建立統(tǒng)一系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)

建立生產(chǎn)預(yù)警機制的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或指導(dǎo)性意見，建立單位安全生產(chǎn)預(yù)警機制，最終要實現(xiàn)生產(chǎn)單位與各管理部門的預(yù)警系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)對接，建立一套普遍適應(yīng)的預(yù)警系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范是必然的選擇。

建立健全預(yù)警機構(gòu)

為保證預(yù)警機制高效運轉(zhuǎn)，并切實達(dá)到對隱患正確辨識、防錯、糾錯、治錯的目標(biāo)，各職能部門和生產(chǎn)單位必須建立健全預(yù)警機構(gòu)和保證體系，才能保證完成從宏觀管理、日常監(jiān)控、收集各類信息到分析、判斷、評價；從制定措施、監(jiān)督實施到跟蹤確認(rèn)、徹底消除。這一整個過程必須保持緊密銜接，并相輔相成。

需要分步實施重點先行

可制定相關(guān)工作計劃，依托現(xiàn)有預(yù)警監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)系統(tǒng)間的對接、整合，分步建立安全生產(chǎn)預(yù)警系統(tǒng)，并在重點生產(chǎn)單位先行試點，再推廣到其他單位，逐步建立完善安全生產(chǎn)預(yù)警系統(tǒng)。