大國重器的“螺絲釘”

李基伍2002年取得了機械制造工藝學(xué)士學(xué)位和鉗工技師“雙證”資格。同年8月進入天津市七0七研究。17年來，一直在生產(chǎn)一線承擔(dān)我國海軍大船、遠望等衛(wèi)星用核心慣性元件---液浮陀螺儀的動壓電機生產(chǎn)裝配及科研試制任務(wù)以及型號現(xiàn)場工藝任務(wù)。

他于2019年被授予首屆“海河工匠榮譽”稱號，曾獲得“國家科技進步二等獎”“國防科技進步一等獎”等等。

刻苦鉆研，勇?lián)厝?/p>

李基伍裝配的陀螺電機離不開精密研磨與精密裝配，其精度等級達到了亞微米級。高、精、尖的要求決定了生產(chǎn)中研磨操作、總裝、調(diào)試的難度。整個生產(chǎn)過程只能靠手工完成，手上的感知能力非常重要，生產(chǎn)一臺電機周期長達三到四個月，對裝配者要求極高。為了學(xué)習(xí)和鍛煉研磨時手上的感覺，他常常右手指頭磨破了皮，換成左手，左手研磨時間長了也破了皮，再換成右手。零部件組裝后，沒有測量基準，無法實現(xiàn)直接測量，需要對材料性能、裝配應(yīng)力、環(huán)境潔凈度有很好的把控能力和感知能力。生產(chǎn)裝配過程常常有不明原因的返工，給人信心上的打擊是常有的事。

在了解到自己裝配的產(chǎn)品應(yīng)用于航海、航天后，覺得自己的工作是很有價值的，所以在這枯燥的工作崗位上，一干就是17年。長期的堅持，使李基伍的技能水平有了極大提高，解決了一些重點型號預(yù)研、試制、生產(chǎn)任務(wù)中出現(xiàn)的問題。

兢兢業(yè)業(yè)，技能過硬，發(fā)揮自己技能優(yōu)勢，積極探索裝配難題，勇于主動承擔(dān)裝配難度大的高精度、高可靠性陀螺儀電機生產(chǎn)任務(wù)，歷年來為陀螺儀交付提供了千余臺合格動壓電機。憑借精湛的技藝，將船用及宇航用動壓軸承電機的精裝成活率提高兩倍以上。

勤于思考覓突破，攻克技術(shù)難關(guān)

在工作中，李基伍突破了轉(zhuǎn)子組合件“止口”過定位核心技術(shù)，為電機最終性能提供了保障條件，提高了電機裝配的成活率和電機工作的可靠性。同時，他還革新電機多余物控制技術(shù)，為通用課題研究發(fā)揮重要作用。細化了電機研孔工藝并寫入現(xiàn)有工藝，降低了電機在生產(chǎn)裝配過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，同時提高了電機的潔凈度，提高了生產(chǎn)裝配效率和質(zhì)量。他的創(chuàng)新舉動遠不止這些。

高技帶徒，傾囊傳技藝

作為高級技師和班組長，李基伍帶領(lǐng)班組成員不斷提高裝配技能。在動壓馬達裝配帶徒弟過程中提出“四心”理論，即電機裝配工作需要“耐心，細心，信心，恒心”的工作特點，倡導(dǎo)全組成員愛崗敬業(yè)，培養(yǎng)高尚的職業(yè)素養(yǎng)。

李基伍不僅自己具有精湛的專業(yè)技術(shù)，還時刻不忘用自己的業(yè)務(wù)水平帶動和提高周圍同志的技能。在業(yè)務(wù)上，他一直走在同行的前列，技術(shù)上不保守，能夠?qū)⒆约旱膶嵺`經(jīng)驗和理論知識毫不保留地傳授給班組的同事，當(dāng)同事遇到技術(shù)難題時，總是熱情地幫助他們一起解決技術(shù)問題，用他自己的話講：“只有大家向前走，工作才有進步，集體的力量是無窮的”事實也證明，自從成立市級“李基伍”工作室以來，在培養(yǎng)了一批年輕技術(shù)骨干的同時，也帶領(lǐng)工作室全體成員攻克技術(shù)難關(guān)，為完成我國“高、精、尖”宇航用陀螺儀電機生產(chǎn)任務(wù)而努力踐行。

（天津市職業(yè)技能培訓(xùn)研究室供稿）