郝帥
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與其他類型泵相比,離心泵具有一系列優(yōu)點(diǎn),如工作平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、不易磨損、調(diào)節(jié)方便[1]。但是,經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn),離心泵也必然會出現(xiàn)一些故障。因此,在日常設(shè)備管理中,必須加強(qiáng)對離心泵的修理和維護(hù),以防止發(fā)生事故。因此,有關(guān)工作人員必須研究離心泵的維修問題,為了更好地促進(jìn)石油化工業(yè)的發(fā)展。
為了使用于修理和維護(hù)的石油化學(xué)離心泵能夠投入使用,必須注意維修和維護(hù)。高度重視石油化工離心泵的修理和維護(hù),可消除潛在的安全風(fēng)險(xiǎn),提高石油化工離心泵的潛在價(jià)值。如果離心泵在石油化工行業(yè)對其修理和維護(hù)給予應(yīng)有的重視,可以延長離心泵的使用壽命,提高石油化工企業(yè)的效率,優(yōu)化利用離心泵。根據(jù)對石油化學(xué)工業(yè)離心泵的修理和維護(hù)的重視,可以減少離心泵在石油化工應(yīng)用中的故障,提高其使用可靠性。
離心泵在正常工作條件下,整個(gè)機(jī)組應(yīng)保持穩(wěn)定狀態(tài),并保證發(fā)出的聲音在正常范圍內(nèi)。機(jī)組不尋常的聲音或振動往往是離心泵故障的預(yù)兆,必須立即停止進(jìn)行檢查,消除安全威脅。造成離心泵不正常噪聲或劇烈振動的原因很多,一般分為兩部分:液壓泵、機(jī)械泵,首先是液壓設(shè)備,離心泵吸入外來物質(zhì),造成葉輪堵塞或損壞,應(yīng)立即停止并清除;其次,離心泵在預(yù)定設(shè)計(jì)點(diǎn)的過大流量、過低流量以及離心泵沒有在預(yù)定設(shè)計(jì)點(diǎn)進(jìn)行運(yùn)行都可導(dǎo)致壓力脈動和壓力變化的現(xiàn)象發(fā)生;最后,過大的吸入過程,導(dǎo)致葉輪進(jìn)口處出現(xiàn)了汽蝕現(xiàn)象,即當(dāng)水通過葉輪時(shí),低壓區(qū)就會形成氣泡,一旦進(jìn)入高壓區(qū)就會破裂,這會導(dǎo)致沖擊和強(qiáng)烈的振動,離心泵的安裝高度必須降低。其次,機(jī)械原因。第一,發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子或離心泵的旋轉(zhuǎn)不平衡;第二,地腳螺栓松動、臂路支架不夠牢靠、基礎(chǔ)不堅(jiān)固,,發(fā)動機(jī)主軸和離心泵軸不同心。
機(jī)械密封故障是石油化工離心泵的典型故障之一。這種故障的主要原因,首先是密封環(huán)的故障。如果密封環(huán)材料不適合環(huán)境,則插入槽和老化可能導(dǎo)致密封環(huán)丟失,由于體積的膨脹很容易導(dǎo)致過熱摩擦,導(dǎo)致密封環(huán)迅速老化。一般來說,這一問題可以通過在中溫介質(zhì)和高溫介質(zhì)中使用諸如氟橡膠等耐熱材料來有效解決。其次,運(yùn)動環(huán)的失敗。造成活動環(huán)損失的故障主要有兩個(gè)主要原因:在離心泵長期運(yùn)行過程中,端面壓力過大,彈性元件壓縮過大;摩擦第二環(huán)的嚴(yán)重磨損導(dǎo)致活動環(huán)的損失,第二,在離心泵加熱太快在動靜環(huán)中出現(xiàn)應(yīng)力裂縫,離心泵運(yùn)行時(shí)有漏泄現(xiàn)象,在泵振動過多、真空等現(xiàn)象發(fā)生后,動靜環(huán)中的石墨環(huán)分離,導(dǎo)致破碎,最終導(dǎo)致密封失效。
所謂的預(yù)防性維護(hù)管理,按照離心泵修理和維護(hù)裝置的預(yù)定時(shí)間進(jìn)行。這種維護(hù)方式能在離心泵出現(xiàn)嚴(yán)重故障之前及時(shí)修理和更換離心泵。這種方法比故障后維護(hù)技術(shù)節(jié)省更多的維護(hù)資源。企業(yè)可以通過適當(dāng)?shù)臋C(jī)制,由在離心泵方面有豐富經(jīng)驗(yàn)的合格人員定期組織對離心泵的預(yù)防性維修,從而保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但是,在這種維護(hù)方法下,設(shè)備可能由于未能及時(shí)修理而受到損壞。此外,如果計(jì)劃進(jìn)行的修理過多,可能會導(dǎo)致多次拆卸后設(shè)備的精確度降低。
關(guān)于離心泵的維護(hù),可以提前對離心泵進(jìn)行維護(hù)和控制。其中包括檢查離心泵潤滑油、軸承溫度、機(jī)械振動頻率,然后分析離心泵的異常情況,如果檢測到的參數(shù)超過規(guī)定的閾值,則必須對設(shè)備進(jìn)行修理,以避免發(fā)生嚴(yán)重故障。預(yù)先維護(hù)方法節(jié)省了足夠的時(shí)間為服務(wù)人員購買備件,并且能夠清楚地確定修理和排除設(shè)備故障的目的。同時(shí),預(yù)計(jì)的修理不會影響機(jī)組的正常運(yùn)行,因此可以節(jié)省更多的資源。
預(yù)防性維護(hù)和管理,實(shí)際上是通過查明事故原因,對設(shè)備進(jìn)行維修。例如,在檢查設(shè)備運(yùn)行時(shí),一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)中的異常現(xiàn)象,應(yīng)采取積極的維護(hù)方法,查明設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異常的原因。這種維護(hù)方式還可以修補(bǔ)設(shè)備的結(jié)構(gòu)缺陷,消除設(shè)備故障的原因。這樣,在石油化學(xué)工業(yè)離心泵的管理中采用這種維護(hù)方法可以延長設(shè)備的使用壽命,然后節(jié)約下來企業(yè)的一些生產(chǎn)成本。這將有助于更好地消除設(shè)備故障。
考慮到預(yù)防性和預(yù)防性的維護(hù)工作,積極進(jìn)行全面的修理工作,以減少一些缺點(diǎn)。不僅要觀察問題的發(fā)生的情況,還要積極尋找問題的根本原因,進(jìn)行深入細(xì)致的維修,是積極地檢修維護(hù)的內(nèi)容和目標(biāo)。在使用這種修理方法的過程中,必須能夠準(zhǔn)確地確定故障原因,這是一個(gè)重要的基礎(chǔ),以消除與故障有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)因素,這將有助于離心泵正常運(yùn)行。在維修過程中還必須積極糾正離心泵的某些缺點(diǎn),必要時(shí)可以進(jìn)行改造[2]。
總的來說,隨著離心泵的使用規(guī)模的擴(kuò)大,石油化學(xué)工業(yè)也得到了很大發(fā)展。離心泵的使用能使石油生產(chǎn)不斷朝著節(jié)能方向發(fā)展,利用先進(jìn)的自動化技術(shù)和知識促進(jìn)我國石油工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。然而,如果離心泵故障,這將影響到石油工業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行,導(dǎo)致嚴(yán)重的故障,因此,必須滿足油化學(xué)工業(yè)發(fā)展的需要,加強(qiáng)離心泵的修理和技術(shù)服務(wù)。