水利水電工程施工中滑模施工技術(shù)探討

朱琪兵

貴州新中水工程有限公司 貴州貴陽 550000

滑模技術(shù)是一門新的科學(xué)和技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)，如工作簡單。目前，滑模技術(shù)在各種建筑工程中起著重要作用。在水利工程和水利工程方面，正確應(yīng)用滑坡工作方法不僅大大提高了工程質(zhì)量，但也大大降低了水工和水工建筑的成本。然而，在目前發(fā)展水平，我國滑模的發(fā)展仍處于初級階段，這是由于發(fā)展速度緩慢和許多層次的差距[1]。與發(fā)達(dá)國家相比，要想實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破和更高水平的發(fā)展，必須不斷解決問題，而不是實(shí)際建設(shè)中的問題，不斷挖掘潛力，只有在滑模方面取得進(jìn)展，才能有助于水力發(fā)電廠的有效建設(shè)。

1 滑模施工技術(shù)概述

滑模施工的建設(shè)是混凝土建設(shè)的一個重要部分，主要是通過滑動模板的混凝土結(jié)構(gòu)建設(shè)。在施工過程中，滑動模板是關(guān)鍵，模板施工使用建筑設(shè)備，包括動力設(shè)備和滑行機(jī)械設(shè)備，目前使用液壓千斤頂作為動力設(shè)備，在混凝土或模板的成型表面周圍滑動，模板和框架是在緩慢的運(yùn)動。因此，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)充分掌握滑動模擬施工技術(shù)，以真正提高水力和水利工程的質(zhì)量。

2 滑模施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1 在水利水電工程施工中對于滑膜安裝以及調(diào)試的技術(shù)控制

在安裝滑膜過程中，首先要對滑膜的建筑表面進(jìn)行清洗，為了保證施工表面光滑，保證施工現(xiàn)場的施工需要得到滿足。在安裝滑坡過程中，必須有效地利用定位測量設(shè)備來確定滑坡的位置和控制點(diǎn)。這兩個安裝點(diǎn)的主要目的是確保滑坡在安裝過程中達(dá)到模板的直線性，符合施工要求。滑坡安裝和調(diào)試時，應(yīng)使用一個好的千斤頂調(diào)節(jié)滑膜與模板之間的間隙。

2.2 對混凝土的施工質(zhì)量要求

混凝土建筑質(zhì)量要求較高，特別是有三個方面：第一，混凝土的配比比問題的關(guān)鍵，選擇直接影響混凝土質(zhì)量，科學(xué)的混凝土匹配方案比整個滑板施工過程順利。第二，混凝土原料的選擇應(yīng)配合比較要求，嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，保證所選原料質(zhì)量好。第三，要特別注意混凝土鋪設(shè)坍塌的程度，此參數(shù)對運(yùn)輸、保溫等有很大影響。

2.3 在水利水電工程施工中滑膜施工的運(yùn)行技術(shù)控制

滑模安裝調(diào)整好后，可以根據(jù)滑?；炷恋匿佋O(shè)進(jìn)行工作。由于滑模工程的要求，在混凝土施工過程中保證混凝土連續(xù)性。因此，當(dāng)我們進(jìn)行混凝土澆注時，我們可以使用塔式或門式機(jī)械來施工混凝土。首先將層鋪設(shè)到混凝土的高度，位于滑動模板中心，振搗器變頻器在振動和震動時，注意到次數(shù)的變化，為了不攪動沙子或爆炸沖模。根據(jù)施工要求，拆除在滑坡底部安裝的預(yù)制鋼或木模板，以便將滑板提升約20厘米，鑄件和表面修整質(zhì)量檢查。在用儀器觀察某一塊傾斜或偏置時，它們在達(dá)到技術(shù)要求后繼續(xù)流動。每隔1小時可提升，每次升約20厘米。鋼筋的長度不足時繼續(xù)增加，而鋼管的長度不足時不能增加。當(dāng)滑模升到2～3米時，滑模底部懸掛著一個用于涂裝和保存的籃子，而在垃圾桶的外部則懸掛著一個安全網(wǎng)。夏季保養(yǎng)通常用于澆水養(yǎng)護(hù)每半小時養(yǎng)護(hù)一次。

3 滑模施工技術(shù)的具體應(yīng)用

3.1 施工流程

在水電和水力方面，滑模的建造過程主要包括滑模的安裝和調(diào)試和滑模拆除。在安裝滑坡時，必須徹底處理氣閘板底部的部分，并在清除地面碎片的基礎(chǔ)上進(jìn)行測量和標(biāo)定控制點(diǎn)，然后仔細(xì)對接滑模，仔細(xì)檢查零件結(jié)構(gòu)，使用測量儀表確定位移或傾角，以保證平整控制點(diǎn)為滑模，并使用組合型鋼滑模或木板墊托盤。部分孔隙度，最后使用升降機(jī)檢查裝置是否有變形?；掳惭b后，要達(dá)到具體的安裝標(biāo)準(zhǔn)，開始澆筑混凝土，必須保證鋪設(shè)工作的連續(xù)性，用門框或塔式鑄造機(jī)、振搗或搗固，可以適當(dāng)改進(jìn)滑模，然后拆除滑模底部的模板必須嚴(yán)格注意制動塊的整體直線性，以保證制動塊的施工質(zhì)量。最后，將剩余的鋼筋塊上緣分離，拆除滑模上的輔助設(shè)備，用氧焊接切割滑板底部的吊籃，拆卸連接鋼瓶頭、中段和端的螺栓，并分離離心式液壓千斤頂，同時向上和向上懸掛滑車尾，以便將滑模掛起來。

3.2 混凝土澆筑和模體滑升

混凝土在鋪設(shè)過程中的高度應(yīng)總是約30cm，每層的鋪設(shè)間隔應(yīng)控制在2小時內(nèi)。振動時采用高頻振動振搗器，以防插入時與鋼筋和模板接觸。在澆注混凝土和模板滑動時，應(yīng)按照雙向半對稱布料的原則，順時針方向交替進(jìn)行工作。在鋪設(shè)上部混凝土結(jié)構(gòu)時，下層應(yīng)保持塑性狀態(tài)，下部混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)超過初凝時間。

混凝土澆注完成后，需對結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行修理，如適當(dāng)回流以保持混凝土表面的濕度，養(yǎng)護(hù)時間不少于在6個月內(nèi)，在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)注意觀察和控制，水壓不能過大，以免出現(xiàn)清洗混凝土結(jié)構(gòu)的水壓現(xiàn)象。

3.3 始滑

完成內(nèi)部槽內(nèi)單個模板組裝后，將槽內(nèi)多余零件清除，然后開始在開始滑移時將鋼筋連接起來，固定埋置零件，在主平面上處理建筑縫，并封閉滑動模板。平臺組裝完成后，確保設(shè)備符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使內(nèi)部電氣設(shè)備達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；液壓和運(yùn)輸規(guī)范是正常的，然后開始澆筑混凝土。鋪設(shè)第一層混凝土?xí)r，開始滑落，應(yīng)調(diào)整厚度約30厘米，滑落5-6厘米，然后循環(huán)，一直到混凝土澆筑到模板的上部留口部位完成始滑施工。

4 結(jié)語

綜上所述，滑模是一種特殊的建筑技術(shù)，目前在建筑業(yè)中更為廣泛地使用，在水利方面，主要用于大壩的坡面施工和水利工程，以應(yīng)對水災(zāi)。但其工藝在掌上握具有一定程度難度，滑模施工法對混凝土質(zhì)量有很高的要求，在建設(shè)過程中對環(huán)節(jié)的配合緊湊性的要求很高[2]。滑模施工因?yàn)闄C(jī)械水平高，對協(xié)調(diào)多個建筑工程有著嚴(yán)格要求，任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)滯后，都可以影響混凝土的使用壽命和質(zhì)量，所以，做好滑模施工的建筑技術(shù)和建筑措施，是將這一技術(shù)用于水力工程的關(guān)鍵。