李莉 秦雪茹
上海立得催化劑有限公司 (上海 201512)
鉻系催化劑制得的聚乙烯樹脂,由于含有長支鏈組分及少量超高分子質(zhì)量組分,加工性能更優(yōu)越,加工旋轉(zhuǎn)性更好。在氣相法聚乙烯生產(chǎn)中,鉻系催化劑的催化活性遠(yuǎn)高于齊格勒催化劑,而且擴(kuò)大了聚乙烯產(chǎn)品的應(yīng)用范圍,其共聚單體范圍為C0~Cm。因此,在聚乙烯生產(chǎn)裝置改造中,采用鉻系催化劑成為增加產(chǎn)品牌號(hào)、提高產(chǎn)品性能、擴(kuò)大生產(chǎn)能力的有效途徑。高密度聚乙烯全球產(chǎn)量的40%~50%采用鉻系(Cr/SiO2)催化劑生產(chǎn),可見,該類催化劑具有重要的工業(yè)價(jià)值[1]。
根據(jù)鉻的類型,聚乙烯催化劑中鉻系催化劑可分為有機(jī)鉻催化劑和無機(jī)鉻催化劑。有機(jī)鉻催化劑的制備是將低價(jià)態(tài)的有機(jī)鉻化合物負(fù)載到硅膠載體上,其制備過程較氧化鉻催化劑更為簡便,而且可以避免氧化鉻催化劑制備過程中的多段高溫處理步驟。20世紀(jì)80年代中期,英國石油公司(BP)開發(fā)了氣相法聚乙烯生產(chǎn)工藝技術(shù),該技術(shù)成為第二代聚烯烴生產(chǎn)工藝中的重要內(nèi)容[2]。德國巴塞爾公司在氣相法合成聚乙烯催化劑方面的研究較突出,制備了以六價(jià)鉻為活性組分的催化劑[3]。鉻系催化劑產(chǎn)品中的鉻作為催化劑的活性中心,至關(guān)重要,但催化劑無法應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)時(shí),其中的鉻會(huì)成為影響環(huán)境的毒害品。目前,鉻系催化劑具有較大技術(shù)難點(diǎn):其制備和處理?xiàng)l件異常敏感,催化劑載體的預(yù)處理也較關(guān)鍵,主要是控制載體表面的羥基數(shù)量,以保證催化劑活性組分均勻、牢固地負(fù)載;氧化鉻催化劑對(duì)空氣較敏感,制備過程需要多段溫控,并需要惰性氣氛保護(hù),條件較為苛刻。國內(nèi)較少廠家能生產(chǎn)出適用于工業(yè)化應(yīng)用的鉻系催化劑。催化劑在配方研發(fā)、制造流程及市場開發(fā)初期,由于配方摸索、變更、催化劑應(yīng)用性能不佳、生產(chǎn)工藝操作失誤、設(shè)備故障、控制方案錯(cuò)誤、催化劑生產(chǎn)過程副產(chǎn)物、誤混竄料、存儲(chǔ)措施不當(dāng)、產(chǎn)品更新?lián)Q代等原因會(huì)積累不少的廢鉻系聚乙烯催化劑。該部分催化劑無法用于聚乙烯生產(chǎn),只能作為固廢處理。在此背景下,開發(fā)環(huán)境友好的技術(shù)來處理廢鉻系聚乙烯催化劑,是一件非常有意義的事情。
本研究將廢鉻系聚乙烯催化劑分為有機(jī)和無機(jī)兩類來進(jìn)行處理,有機(jī)類廢鉻系催化劑在無機(jī)類廢鉻系催化劑處理過程基礎(chǔ)上增加高溫焙燒工序,使得有機(jī)鉻轉(zhuǎn)化為無機(jī)鉻,再選用合適的還原劑進(jìn)行無害化處理。
實(shí)驗(yàn)所用廢鉻系聚乙烯催化劑 (包括有機(jī)類和無機(jī)類)為上海立得催化劑有限公司生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢催化劑,其中廢有機(jī)類鉻系聚乙烯催化劑中六價(jià)鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0.21%,無機(jī)類鉻系聚乙烯催化劑中六價(jià)鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為1.00%。
儀器:BP121S型電子天平,德國賽多利斯公司(Sartorius);BE-GWL 325 精密高溫爐,東莞致尚儀器設(shè)備有限公司;ZK-1000真空手套箱,上海海向儀器設(shè)備廠。
試劑:1.10-鄰菲蘿啉-亞鐵銨、硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液、氯化亞鐵、亞硫酸氫鈉、檸檬酸,分析純,上海國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。
無機(jī)類六價(jià)鉻聚乙烯催化劑的處理:準(zhǔn)確稱取一定量的催化劑溶于一定量的1.7 mol/L的硫酸溶液中,在振蕩器上振蕩15 min后待用,用一定量的0.1 mol/L的還原劑對(duì)溶劑進(jìn)行還原處理,測定處理前后溶劑中六價(jià)鉻的含量。
有機(jī)鉻聚乙烯催化劑的處理:為保證催化劑中六價(jià)鉻能有效地處理和檢測,可先將有機(jī)鉻轉(zhuǎn)化成無機(jī)鉻。實(shí)驗(yàn)中,將一定量有機(jī)鉻催化劑放在坩堝中,置于精密高溫爐中,在空氣流中加熱至一定溫度,將有機(jī)鉻轉(zhuǎn)化成無機(jī)鉻。以雙三苯硅烷鉻酸酯作為有機(jī)鉻源的聚乙烯催化劑,其高溫處理過程發(fā)生以下反應(yīng):
有機(jī)鉻聚乙烯催化劑經(jīng)高溫處理后保證了還原反應(yīng)時(shí)還原劑能有效與Cr6+接觸,況且如果不對(duì)催化劑進(jìn)行高溫處理,雙三苯硅烷鉻酸酯中殘余的苯類物質(zhì)也會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響。有機(jī)鉻化合物轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機(jī)鉻化合物的方法同樣適用于其他類有機(jī)鉻源催化劑。
無機(jī)六價(jià)鉻的檢測:用硫酸浸出催化劑中的六價(jià)鉻,以1.10-鄰菲蘿啉-亞鐵銨為指示劑,使六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻,用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定,滴定終點(diǎn)時(shí)溶液顏色由藍(lán)色變至桔紅色,依據(jù)硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的用量來計(jì)算催化劑中六價(jià)鉻的含量。而無六價(jià)鉻存在時(shí),滴定溶液滴進(jìn)去,溶液會(huì)立即變成桔紅色。
檢測原理: Cr6++3Fe2+→Cr3++3Fe3+
高溫處理保證了有機(jī)鉻中的Cr6+能在化驗(yàn)室內(nèi)用化學(xué)滴定的方法進(jìn)行檢測。現(xiàn)有的化學(xué)滴定方法只針對(duì)無機(jī)六價(jià)鉻的檢測,無法對(duì)有機(jī)鉻進(jìn)行測量;采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法(ICP)只能檢測該物質(zhì)的存在,無法進(jìn)行離子價(jià)態(tài)的檢測;采用X射線光電子能譜(XPS)可進(jìn)行元素價(jià)態(tài)檢測,無法準(zhǔn)確測定質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于1%的物質(zhì)的價(jià)態(tài)。因此,高溫處理有機(jī)鉻聚乙烯催化劑便于該類催化劑中鉻含量的測定。
首先考察有機(jī)六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化為無機(jī)六價(jià)鉻的實(shí)驗(yàn)條件,影響因素包括焙燒溫度、焙燒時(shí)間。稱取3 g±0.5 g樣品,分別選擇300,400,500和600℃作為處理溫度,焙燒時(shí)間選擇2,3,4 h,對(duì)以上二因素三水平條件進(jìn)行正交試驗(yàn),結(jié)果詳見表1。
表1 不同焙燒時(shí)間和焙燒溫度下Cr6+含量
從表1可以看出:300,400℃處理后,仍有部分六價(jià)鉻無法檢測到,說明反應(yīng)不完全,而溫度高于500℃后檢測到的六價(jià)鉻含量與樣品實(shí)際載六價(jià)鉻含量一致,因此可將500℃作為有機(jī)鉻轉(zhuǎn)化為無機(jī)鉻的最佳反應(yīng)溫度。在500℃下分別處理2,3,4 h時(shí),發(fā)現(xiàn)至少處理3 h,有機(jī)鉻才能完全轉(zhuǎn)化為無機(jī)六價(jià)鉻,因此最終選擇500℃、3 h作為有機(jī)鉻轉(zhuǎn)化為無機(jī)鉻的實(shí)驗(yàn)處理?xiàng)l件。
六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化成三價(jià)鉻的還原劑有很多,包括氯化亞鐵、亞硫酸氫鈉、檸檬酸等。這些還原劑中,氯化亞鐵和硫酸氫鈉等的使用會(huì)造成二次污染,綜合考慮后選擇0.1 mol/L的檸檬酸溶液作為還原劑,其還原六價(jià)鉻時(shí)形成的衍生物對(duì)環(huán)境友好。
稱取3 g±0.5 g 500℃處理后的樣品,置于250 mL錐形瓶中,用量筒移取50 mL 0.1 mol/L檸檬酸溶液、50 mL硫酸溶液加入錐形瓶中,攪拌一段時(shí)間,完成氧化還原反應(yīng),以溶劑中六價(jià)鉻含量來考察不同處理時(shí)間對(duì)還原反應(yīng)的影響,結(jié)果詳見圖1。
圖1 不同焙燒時(shí)間處理的有機(jī)鉻聚乙烯催化劑中Cr6+含量
從圖1可以看出,隨著還原反應(yīng)時(shí)間的延長,反應(yīng)物逐步被還原,溶劑中六價(jià)鉻的含量逐步減少,到4 h時(shí),反應(yīng)完全結(jié)束,不再含有六價(jià)鉻。因此,檸檬酸與含六價(jià)鉻物質(zhì)的適宜反應(yīng)時(shí)間為4 h。
六價(jià)鉻系聚乙烯催化劑屬于致癌物,該物質(zhì)工業(yè)化處理過程應(yīng)盡量在密閉環(huán)境中進(jìn)行,同時(shí)為避免載體型六價(jià)鉻系聚乙烯催化劑在高溫條件下爆炸,有機(jī)鉻轉(zhuǎn)化為無機(jī)鉻的處理過程選擇密閉的反應(yīng)爐,爐體上方為高精度濾芯,避免爐內(nèi)固體隨氣體帶入大氣,造成環(huán)境污染。催化劑在反應(yīng)爐內(nèi)以流化的形式進(jìn)行反應(yīng),一是可以保證反應(yīng)充分進(jìn)行,二是保證在較高反應(yīng)溫度時(shí),流動(dòng)的氣體能帶走部分反應(yīng)熱。反應(yīng)爐的形式見圖2。
反應(yīng)首先用氮?dú)獗Wo(hù),在達(dá)到一定溫度后,慢慢通入空氣,保持爐體溫度與設(shè)定溫度之間差值不高于50℃,待反應(yīng)溫升結(jié)束后,將所有的流化氣改成空氣,(550±50)℃條件下保持 5 h。 同時(shí),從反應(yīng)爐濾芯出來的氮?dú)?空氣采用堿水噴淋回收,避免從濾芯逃逸的粉塵進(jìn)入空氣中。待反應(yīng)結(jié)束,釜內(nèi)冷卻后,采樣分析爐內(nèi)粉塵中六價(jià)鉻含量。
含無機(jī)鉻的聚乙烯催化劑或經(jīng)處理后的有機(jī)鉻系聚乙烯催化劑中含有高毒性的六價(jià)鉻,因此處理過程仍舊選擇密閉的反應(yīng)釜(見圖3),反應(yīng)釜管線上帶高精度濾芯,以避免釜內(nèi)粉塵進(jìn)入大氣,釜內(nèi)帶有攪拌器。
圖2 密閉反應(yīng)爐體
圖3 密閉反應(yīng)釜
處理過程為:首先加入催化劑,然后加入還原劑檸檬酸溶液,在常溫條件下至少攪拌6 h,結(jié)束后采樣分析;確認(rèn)無六價(jià)鉻后,采用過濾的形式將溶劑過濾,廢液、廢固統(tǒng)一處理。
(1)500℃高溫灼燒3 h后,有機(jī)鉻轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機(jī)鉻,經(jīng)檢測,w(Cr6+)=0.21%,與催化劑的總鉻數(shù)據(jù)一致,說明500℃、3 h的處理?xiàng)l件可將有機(jī)鉻全部轉(zhuǎn)換為無機(jī)鉻。
(2)用檸檬酸在酸性條件下將無機(jī)六價(jià)鉻至少處理4 h,再進(jìn)行滴定檢測,基本檢測不到六價(jià)鉻的存在,說明檸檬酸能有效地將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻。
(3)工業(yè)應(yīng)用中,廢有機(jī)鉻催化劑轉(zhuǎn)化為無機(jī)鉻,溫度宜控制在(550±50)℃;廢無機(jī)鉻聚乙烯催化劑的無害化處理,還原劑檸檬酸與催化劑的適宜反應(yīng)時(shí)間為6 h。