文/王建東,神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司棗泉煤礦
完善采煤機(jī)檢測(cè)維修工藝,可保證機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行?;诖?,我們要結(jié)合實(shí)際制定一套行之有效的采煤機(jī)檢測(cè)維修標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)組檢修側(cè)重于各結(jié)構(gòu)軸承及油封的選擇、安裝與調(diào)試。而檢修標(biāo)準(zhǔn)則包括前期檢查、檢修施工及后期檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的各項(xiàng)具體標(biāo)準(zhǔn)。在檢修過程中,要實(shí)時(shí)記錄各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù),從根本上保障檢修質(zhì)量。
本文以MG375型和MG250/675-QWD型兩類采煤機(jī)為研究對(duì)象,針對(duì)分截切割、聯(lián)動(dòng)牽引、動(dòng)力輔助和電氣配套設(shè)備等進(jìn)行深度剖析。這兩種采煤機(jī)與普通采煤機(jī)相比,具有效率高、能耗小、截口深淺控制靈活、操作流程簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)特征,備受煤礦開采作業(yè)人員的推崇。
2.1.1 檢查緊固構(gòu)件的完整性和連接緊密性,并檢查螺栓頭和螺母是否存在變形現(xiàn)象,確保螺栓與螺孔配套,在必要的情況下,可擴(kuò)充螺栓的直徑,加強(qiáng)螺栓連接的穩(wěn)固性,且適當(dāng)增加螺栓的密度,強(qiáng)化緊固效果。
2.1.2 緊固螺母焊接時(shí),通常要預(yù)留1-3個(gè)螺紋。切勿在螺母下方增設(shè)多余的緊固膠圈。且必須擰緊螺母,以免在高速運(yùn)行過程中脫落,造成機(jī)械損傷。
2.1.3 在檢查螺紋的過程中,注意螺紋是否存在外形破損,并清除雜物。此外,結(jié)合實(shí)際需求盡量選擇精致螺紋,根據(jù)螺紋的類型選擇配套的構(gòu)件類型,切勿隨意搭配,謹(jǐn)防因搭配不合理造成的機(jī)械性故障。
2.1.4 確保緊固螺栓部位所使用的零構(gòu)件的規(guī)格相配套。嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范揀選材質(zhì),針對(duì)容易出現(xiàn)松動(dòng)的部位,可采用緊固螺栓或其它類型的放松動(dòng)裝置進(jìn)行固定。
2.1.5 針對(duì)機(jī)械設(shè)備所使用的螺栓不能出現(xiàn)形變,且螺紋損傷長(zhǎng)度不能超過工作高度的二分之一,損傷面不能達(dá)到一周,否則,將會(huì)造成螺栓脫落,加大設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。且連接零構(gòu)件的螺栓深入到螺紋孔中的深度要在兩個(gè)螺紋間距內(nèi),在擰緊沉頭螺栓后,其沉頭部分不能高出連接構(gòu)件的表面。
2.1.6 確保彈簧墊圈有足夠的彈性,具體來說,就是能夠保證自由伸縮,且開口重疊部分要小于墊圈厚度的二分之一。
2.2.1 由于鍵在整個(gè)設(shè)備構(gòu)造中占據(jù)重要的位置,因此對(duì)其表面的要求也較高,需要保證平整度和光潔度,且四角有倒棱結(jié)構(gòu),便于搬運(yùn)。鍵體的材質(zhì)抗拉強(qiáng)度要超過45號(hào)鋼材強(qiáng)度。
2.2.2 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)處理鍵和鍵槽的結(jié)合部位,切勿在中間增設(shè)分隔墊。如果鍵槽出現(xiàn)正常磨損,可以擴(kuò)充鍵槽的寬度,并將槽寬控制在原有寬度的百分之五范圍內(nèi),需格外注意的是,鍵槽寬度擴(kuò)充后,輪和軸也要保證配套。
2.2.3 保證矩形花鍵及漸開線花鍵的接觸齒數(shù)超過三分之二,且鍵齒的磨損量需小于原有齒厚的百分之五。
2.3.1 針對(duì)軸體來說,應(yīng)確保其完整性,不能出現(xiàn)任何的裂紋、銹蝕和外觀殘損,并嚴(yán)格履行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范調(diào)整軸體直線度,將軸頸后續(xù)調(diào)整加工量控制在整體軸頸的百分之五范圍內(nèi)。
2.3.2 嚴(yán)格按照技術(shù)文件設(shè)計(jì)軸體軸孔。如果參數(shù)設(shè)置出現(xiàn)偏差,可采取電鍍等現(xiàn)代工藝進(jìn)行必要的修復(fù)。在保證強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的前提下,也可采用鑲套的方式強(qiáng)化處理效果。
2.3.3 注意滑動(dòng)軸工作面的光潔度和平整度,切勿出現(xiàn)機(jī)械磨損、強(qiáng)度銹蝕和重皮等現(xiàn)象。一旦在檢查中察覺上述問題,需及時(shí)采取措施加以修復(fù)。如果局部出現(xiàn)細(xì)小裂紋,需在修復(fù)后才可投入使用,并確保修復(fù)面的平整度滿足設(shè)計(jì)要求。在必要的情況下可更換零件,增強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行的安全穩(wěn)定性。
2.4.1 通常,機(jī)械的機(jī)殼不能出現(xiàn)明顯的形變或破損。一旦受力部位出現(xiàn)裂紋,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行焊接補(bǔ)修。如果裂紋所在位置不影響設(shè)備運(yùn)行,則可以在完成工作后,實(shí)行簡(jiǎn)單的修補(bǔ),并進(jìn)行防變形加固處理,消除內(nèi)應(yīng)力,提高設(shè)備運(yùn)行效率。
2.4.2 蓋板部分不能有明顯的破損或形變,并需盡可能的保證結(jié)合面的平整度,將其參數(shù)控制在0.3毫米以內(nèi)。
2.4.3 機(jī)殼或減速器的防摩擦、加固墊片要保持平整,在作業(yè)強(qiáng)度角度的情況下涂抹密封膠,起到緊固作用。
在采煤機(jī)整機(jī)試驗(yàn)檢修過程中,確保手控操作把體的靈活性和控制按鈕的靈敏性,監(jiān)控設(shè)備監(jiān)測(cè)儀表的動(dòng)態(tài)變化。
在整機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),將牽引手把調(diào)整到最高速檔位,再合上截割部離合器手把,持續(xù)至少2小時(shí)確保整機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)的充分性。將滾筒調(diào)到最高位置,使?fàn)恳空蜻\(yùn)轉(zhuǎn)超過1小時(shí),然后按照同樣的操作步驟,讓牽引部再反向空轉(zhuǎn)1小時(shí)。此過程的具體要求如下:首先,確保牽引裝置保持平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài),避免其發(fā)生強(qiáng)烈的震動(dòng)和異常噪音。其次,在牽引運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)格檢查各結(jié)合面管道是否有滲漏現(xiàn)象。最后,測(cè)定空載電動(dòng)機(jī)功率及液壓系統(tǒng)壓力。
全面且系統(tǒng)的檢查采煤機(jī)外觀,清除雜物,確保外觀整潔。嚴(yán)格檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況,提高設(shè)備運(yùn)行的安全穩(wěn)定性,避免不必要的麻煩。
搖臂在調(diào)整升降高度的過程中不能卡頓,且齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)不能出現(xiàn)異常聲響,離合器應(yīng)敏銳且運(yùn)行穩(wěn)定,各結(jié)合面要嚴(yán)密,管路無漏油問題,滾筒旋轉(zhuǎn)葉片及截齒要平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
采煤機(jī)牽引裝置需安全可靠,且電纜不受拉應(yīng)力影響,地托架無明顯形變,滑靴連接緊密。
通過制定完善的采煤機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,嚴(yán)格把控檢修關(guān)鍵點(diǎn),可讓基層職工明確檢修目的,積極落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,強(qiáng)化檢修質(zhì)量,為煤礦開采作業(yè)提供助力。
總之,我們要結(jié)合煤礦開采行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,針對(duì)采煤機(jī)各組成結(jié)構(gòu)制定切實(shí)可行的檢修標(biāo)準(zhǔn),如此才可以提高檢修效率和準(zhǔn)確性,確保設(shè)備運(yùn)行的安全穩(wěn)定性,進(jìn)而促進(jìn)行業(yè)的快速發(fā)展。