淺析井下防爆電動機的維護與檢修

文/史春勇，淮南礦業(yè)集團

關(guān)鍵字：煤礦井下；電動機；防爆；檢修

隨著我國煤礦工業(yè)的發(fā)展和自動化技術(shù)的不斷進步，井下作業(yè)逐漸轉(zhuǎn)向大型綜采設(shè)備的高效開采模式，在這一過程中，煤礦生產(chǎn)的安全保障成為了需要解決的重點問題。由于煤礦生產(chǎn)環(huán)境的特殊性，要求各類型的電氣設(shè)備必須具有一系列高度的安全性能，包括抗壓性能、抗高溫性能、抗干擾性能、防爆性能等，一旦這些設(shè)備的性能指標無法達到安全標準，就有可能造成生產(chǎn)事故，因此必須形成有效的保障檢修機制，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，一旦發(fā)生問題也能夠及時的排查和解決，避免給井下工作人員的人身安全以及企業(yè)的財產(chǎn)帶來嚴重的影響。

1 防爆電動機故障的常見原因分析

1.1 在礦井巷道內(nèi)淋水受潮，導(dǎo)致局部絕緣性能受到影響，隔爆面受到了較為嚴重的銹蝕損害，且在沒有做好干燥工作之前就投入使用。

1.2 巷道內(nèi)大量的煤灰粉塵逐漸堆積在電動機的表面，加上灰塵受潮后出現(xiàn)凝結(jié)，導(dǎo)致嚴重的散熱不良問題，影響電動機的正常工作，尤其在采掘工作面更易見到這種情況，如刮板運輸機使用的防爆電動機就屬于這一故障類型。

1.3 物理損壞因素，如搬運過程中由于疏忽大意造成的對電動機的磕碰損傷；巖石塊或煤石塊落下把電動機風(fēng)罩壓扁，使風(fēng)扇與風(fēng)罩相互摩擦；碎石濺入到電動機風(fēng)罩內(nèi)，導(dǎo)致電動機風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時損壞。

1.4 振動導(dǎo)致電動機故障，這一情況通常是由于電動機安裝工作不到位造成的，同時也說明定期檢修工作出現(xiàn)了疏忽大意的現(xiàn)象。

1.5 電動機接線盒電纜引入裝置內(nèi)橡膠密封圈老化、失去彈性，接線斗壓緊后，電纜與密封圈之間有縫隙失去防爆性能。

1.6 電動機軸承磨損，軸向、徑向間隙增大，運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)軸串動，同時轉(zhuǎn)軸與內(nèi)蓋接合處的隔爆間隙增大、最小單邊間隙不符合防爆標準的要求。

以上這些常見的故障原因均為長期的實踐工作總結(jié)得來，也是井下防爆電動機檢修工作的重點對象。電動機的正常運轉(zhuǎn)，離不開高質(zhì)量的維護與檢修工作，而井下生產(chǎn)選用電動機的類型是否合適，也直接決定了該電機的故障率，應(yīng)當引起重視。

2 煤礦井下防爆電動機的使用與維護

2.1 投入運行前的檢查工作

2.1.1 新安裝和長期擱置未使用的電動機，在運行前必須仔細檢查各部分零件是否達到通電標準，若發(fā)現(xiàn)不達標的情況，則必須進行對應(yīng)處理，如繞組對機殼的絕緣電阻是其中的重點監(jiān)測對象，若不達標則電動機必須進行干燥處理。

2.1.2 對電動機安裝的各個細節(jié)處進行逐一的檢查，如緊固螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，防爆外殼各零部件連接是否妥當，接地是否可靠等，若發(fā)現(xiàn)異?；蛴羞`規(guī)安裝的情況必須及時上報處理。

2.1.3 檢查電動機所配用的防爆起動設(shè)備規(guī)格、容量是否符合要求，接線是否正確，起動裝置操作是否靈活，觸頭接觸是否良好，起動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地。

2.1.4 檢查三相電源電壓是否正常，電壓是否過高、過低或三相電壓不對稱等。

2.1.5 根據(jù)電動機電流的大小、使用條件，正確選擇礦用橡套電纜。

2.2 運行過程中的維護工作

維修人員應(yīng)經(jīng)常注意電動機溫升，不得超過溫升使用，也不要超負載運行；電動機運行時，應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度，軸承運行2500 h至少檢查一次，出現(xiàn)潤滑脂變質(zhì)時，必須及時更換。清理軸承內(nèi)外蓋注、排油裝置內(nèi)的廢油，達到干凈、暢通，軸承需用汽油清洗干凈，潤滑脂采用3號鋰基潤滑脂。

3 煤礦井下電動機的檢修

防爆電機在試制和定型時由防爆檢驗單位進行防爆檢驗，圖紙文件經(jīng)防爆審查、樣機經(jīng)過防爆試驗，并取得防爆合格證和生產(chǎn)許可證后才允許投產(chǎn)和銷售。防爆電機制造商生產(chǎn)的防爆電機經(jīng)規(guī)定的出廠檢驗和型試檢驗合格后才允許出廠，因此，一般說來防爆電機的防爆安全性能是滿足標準要求的。但是，防爆電機在使用中由于受到機械、化學(xué)等作用，會受到不同程度的損壞。如在運行中其隔爆外殼會受到?jīng)_擊產(chǎn)生裂紋或變形，軸承由于潤滑不良會磨損或損壞，定子繞組由于長時間受熱和化學(xué)介質(zhì)的作用而老化，或者受到高電壓的沖擊被擊穿，電動機長時間的過載而使繞組過熱甚至燒壞，其隔爆外殼的防爆接合面會受到煤礦井下潮濕發(fā)生銹蝕和損壞等，所以對故障的電動機應(yīng)該進行修復(fù)或修理。由于防爆電動機的防爆結(jié)構(gòu)與普通電機相比有許多特殊性，如果在修復(fù)和修理時使防爆結(jié)構(gòu)受到破壞，就會使防爆電機失去防爆性能，給煤礦井下造成隱患。因此，對于防爆電機的檢修工作，必須予以高度的重視，在日常維護工作中，堅持定期排查，發(fā)現(xiàn)問題及早上報，盡快確定科學(xué)的解決方案，消除故障和隱患，保障生產(chǎn)的順利進行。

4 結(jié)語

煤礦井下的工作環(huán)境相對惡劣，高溫、粉塵、振動、噪聲和潮濕都會對電動機的正常運轉(zhuǎn)造成不利的影響，在此條件下，要保持防爆電動機的連續(xù)工作，就必須要更加強調(diào)日常維護保養(yǎng)工作，建立必要的維修制度包括日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查、安全技術(shù)檢等；對維修人員進行防爆電氣技術(shù)、防爆電機結(jié)構(gòu)的培訓(xùn)，以提高其技術(shù)業(yè)務(wù)水平，并加強安全法規(guī)的教育，與一般場合下使用的電動機相比，煤礦用電機無論在機械性能方面、電氣性能方面和外殼抗壓防爆方面，要求都更加的嚴格，以適應(yīng)煤礦井下生產(chǎn)的特殊需求。為了維持礦用電機的運行狀態(tài)，保障煤礦生產(chǎn)的正常進行，就必須要對其進行科學(xué)合理的維護與檢修，只有這樣，才能確保防爆電動機在煤礦井下安全可靠地運行。