陳榮 曹彬
遠(yuǎn)大醫(yī)藥(中國)有限公司制劑分公司 湖北武漢 430040
質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理在大容量注射液生產(chǎn)中的應(yīng)用,對進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量與安全性具有重要意義。其主要是針對大容量注射液的整個生產(chǎn)流程進(jìn)行分析,堅(jiān)持質(zhì)量安全基本原則,嚴(yán)格遵循專業(yè)規(guī)范,對每個程序以及環(huán)節(jié)來進(jìn)行科學(xué)評估,掌握存在的風(fēng)險(xiǎn)隱患,然后采取針對性措施進(jìn)行有效控制,排除其中存在的各類風(fēng)險(xiǎn)。通過質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理,實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)的合理控制,為患者的臨床用藥提供安全保障。
藥品生產(chǎn)質(zhì)量對患者的生命安全存在至關(guān)重要的影響,作為特殊商品必須要保證其生產(chǎn)過程的規(guī)范性,提高藥品的安全性。近年來在藥品生產(chǎn)市場快速發(fā)展的情況下,因?yàn)楣芾聿坏轿?,而出現(xiàn)了多起藥害事件,社會影響非常惡劣,為制藥企業(yè)敲響了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理的警鐘。對于大容量注射液來講,其主要是通過靜脈滴注,直接進(jìn)入到患者的血液循環(huán),在體內(nèi)不會受到pH以及酶等因素的影響,藥效更加迅速,因此在臨床上得到了廣泛應(yīng)用。作為臨床主要藥品之一,再加上其在人體內(nèi)的特殊作用方式,決定了其所具有的高風(fēng)險(xiǎn)性,所應(yīng)用的每一份注射液均與患者的生命安全緊密相連。因此必須要針對大容量注射液加強(qiáng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理工作,建立完善的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理制度,堅(jiān)持質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理,以科學(xué)可靠的措施來杜絕各類風(fēng)險(xiǎn)隱患的發(fā)生,消除藥品生產(chǎn)過程管理的漏洞與盲點(diǎn),爭取通過風(fēng)險(xiǎn)控制來杜絕危害事故的發(fā)生,為患者提供可靠的安全用藥保障[1]。
(1)入庫前。所選原料、敷料以及包裝材料等均會對藥品的最終生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生影響,是影響藥品安全性的重要因素之一。為避免物料因素對藥品安全性與有效性的干擾,在組織進(jìn)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理時,必須要從入庫前階段就采取措施控制。物料正式入庫前,需要根據(jù)其性質(zhì)、預(yù)定用途將其劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三類,并結(jié)合物料需求標(biāo)準(zhǔn),綜合對比篩選最為合適的供應(yīng)商,并簽訂供貨合同[2]。其中,還應(yīng)對物料進(jìn)行跟蹤動態(tài)管理,一旦發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題需要及時聯(lián)系供應(yīng)商調(diào)換。同時,還應(yīng)建立完善物料內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),作為物料驗(yàn)收的基礎(chǔ)依據(jù),做好物料質(zhì)量的監(jiān)控,并對存在疑義的物料做好記錄且及時報(bào)告并妥善處理。
(2)入庫后。驗(yàn)收通過的物料可以根據(jù)其性質(zhì)、類別等按照管理要求進(jìn)行合理貯存,且控制好內(nèi)部溫濕度,避免因?yàn)橥獠織l件的影響而出現(xiàn)性質(zhì)變化問題。在物料整個貯存過程中,需要根據(jù)物料名稱、代碼、批號以及明顯狀態(tài)等進(jìn)行分區(qū)管理,且定期組織檢驗(yàn),最后根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果將其劃分為合格與不合格兩種,同時要注意避免不同類別物料之間混淆。
(1)影響因素。大容量注射液生產(chǎn)過程中會受到人、機(jī)、料、法、環(huán)等多種因素的影響,而實(shí)際管理中前三項(xiàng)是硬性指標(biāo),需要加強(qiáng)控制,以免對藥品最后的生產(chǎn)質(zhì)量安全產(chǎn)生影響。想要將質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理有效的落實(shí)到大容量注射液生產(chǎn)中,前提是要總結(jié)確定存在的各類影響因素,如物料、注射涌水、配比、環(huán)境、灌裝、滅菌、燈檢以及包裝等[3]。并通過大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析,明確管理控制要點(diǎn),爭取通過科學(xué)控制,來減少危害的發(fā)生。遵循藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范,強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程管理,確保每個環(huán)節(jié)均可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),杜絕任何原因?qū)е碌乃幤钒踩珕栴}發(fā)生。
(2)灌裝控制。灌裝工藝是導(dǎo)致大容量注射液質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的關(guān)鍵性原因,需要對工藝執(zhí)行過程中管理失效模式以及影響進(jìn)行分析,為質(zhì)量安全管理提供重要依據(jù),保證管理工作落實(shí)的科學(xué)性。目前多采用制袋灌封一體機(jī)作業(yè),分析非PVC多層共擠膜軟袋生產(chǎn)各工位,完成風(fēng)險(xiǎn)分析評估,并根據(jù)結(jié)果來判斷各類風(fēng)險(xiǎn)影響性,最終提前采取措施進(jìn)行預(yù)防,降低風(fēng)險(xiǎn)帶來的損失。常見風(fēng)險(xiǎn)如基本信息打印錯誤導(dǎo)致整批不合格、成行焊接不牢/熱合焊接不牢/口管組合蓋焊接不牢出現(xiàn)漏袋、成形焊接太過影響產(chǎn)品包裝外觀質(zhì)量等。因此實(shí)際生產(chǎn)中需要落實(shí)雙人核對信息,并增加檢查關(guān)鍵參數(shù)的頻率,注意參數(shù)的波動變化。同時還要加強(qiáng)對半成品的檢查,做好藥品外觀變化監(jiān)控,將不合格的袋子剔除,避免不合格藥品的生成。
完善制劑信息管理系統(tǒng),結(jié)合大容量注射液生產(chǎn)工藝特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)工藝流程的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理。即基于藥品生產(chǎn)流程,由系統(tǒng)來對其整個生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)存在的異常與問題,加強(qiáng)對每個環(huán)節(jié)的監(jiān)控與核查,及時解決存在的問題,減少各類因素造成的質(zhì)量問題,最大程度上來消除安全隱患。并且,通過系統(tǒng)對藥品生產(chǎn)過程的監(jiān)控,也便于后期質(zhì)量回顧追溯管理。另外,通過制劑信息管理系統(tǒng)可以對錄入的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,例如產(chǎn)率計(jì)算、物料平衡率計(jì)算等,降低人為失誤,減輕工作負(fù)擔(dān)的同時,還可以提高計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性,為藥品可靠生產(chǎn)提供支持。
針對大容量注射液來講,如果其生產(chǎn)過程存在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),很容易對患者生命安全產(chǎn)生威脅,因此必須要將質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理措施落實(shí)到底,加強(qiáng)每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制,保證整個流程執(zhí)行的規(guī)范性,從根源上來杜絕質(zhì)量隱患的存在。