探究鋼廠設(shè)備的檢修管理

趙偉鋒

（德龍鋼鐵有限公司，河北 邢臺(tái) 054000）

為了充分確保鋼廠產(chǎn)品加工與生產(chǎn)效率，設(shè)備使用過(guò)程中應(yīng)依循科學(xué)、高效、經(jīng)濟(jì)等基本原則，結(jié)合鋼廠實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況、生產(chǎn)特點(diǎn)及運(yùn)行規(guī)律，構(gòu)建科學(xué)的設(shè)備檢修管理模式，以此保障設(shè)備運(yùn)行的高效性與實(shí)效性，避免不必要的損耗與高昂的維護(hù)成本。

一、鋼廠設(shè)備檢修管理模式分析

（一）預(yù)防性檢修管理模式

預(yù)防性維修管理模式是現(xiàn)階段鋼廠機(jī)械設(shè)備維修管理常用的標(biāo)準(zhǔn)化管理方法之一。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械設(shè)備的磨損程度是作為參考標(biāo)準(zhǔn)，在工廠運(yùn)行機(jī)械設(shè)備后定期檢查狀態(tài)，并定期部署相關(guān)的維護(hù)系統(tǒng)。工廠實(shí)際設(shè)備應(yīng)用頻率和周期相結(jié)合，合理緊密地編排設(shè)備維修制度。確保使用中各種機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性和實(shí)際運(yùn)行效率。這種方法通過(guò)適當(dāng)?shù)木S護(hù)計(jì)劃，在機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障之前進(jìn)行主動(dòng)定期維修，從而降低機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障的可能性。預(yù)防性維護(hù)模式的檢查周期通常是固定的，這可能會(huì)導(dǎo)致維護(hù)不及時(shí)、維護(hù)頻率過(guò)高等情況。

（二）主動(dòng)性檢修管理

該模式具有較強(qiáng)的主觀能動(dòng)性，其最早應(yīng)用于美國(guó)機(jī)械制造企業(yè)，主要通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行主動(dòng)檢修管理，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的安全生產(chǎn)隱患，并對(duì)潛在故障原因加以排除。該模式可以對(duì)設(shè)備內(nèi)部故障加以管理，注重故障根源分析、把握及處理，通過(guò)行之有效的技術(shù)路徑，選擇合理高效的解決途徑，以提升設(shè)備使用壽命。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，鋼廠設(shè)備精度不斷提升，故障多集中在精密度下降等方面，而主動(dòng)檢修管理模式無(wú)疑是精密設(shè)備故障分析的法寶，有助于節(jié)約管理資源，實(shí)現(xiàn)檢修效率的提升。

（三）預(yù)知性檢修管理模式

事前知性維護(hù)管理模式將在具體的事前維護(hù)實(shí)施后實(shí)施。主要將計(jì)算機(jī)技術(shù)用于支持核心技術(shù)，并使用相關(guān)測(cè)試設(shè)備對(duì)設(shè)備故障原因進(jìn)行深入分析和判斷。此外，根據(jù)相應(yīng)的判斷結(jié)果，采取有針對(duì)性的維護(hù)措施，進(jìn)一步提高設(shè)備操作的可靠性。前瞻性維護(hù)模型使您能夠更清楚地確定問(wèn)題的原因，從而使某些人能夠解決機(jī)械設(shè)備的問(wèn)題，從而顯著降低維護(hù)過(guò)程中產(chǎn)生的成本。這種方式是一種全新的維護(hù)模式，兼具科學(xué)性和合理性。

二、鋼廠設(shè)備檢修管理策略分析

（一）構(gòu)建檢修管理模型

鋼廠在設(shè)備檢修管理前，需要結(jié)合設(shè)備規(guī)模、先進(jìn)性要求、運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)計(jì)指標(biāo)等內(nèi)容，對(duì)年度、季度等檢修計(jì)劃模型加以構(gòu)建，包括檢修用時(shí)、周期、時(shí)間等，以確保檢修效能的充分發(fā)揮。模型構(gòu)建中，鋼廠應(yīng)結(jié)合短、平、快項(xiàng)目加以改造，并治理安全隱患、彌補(bǔ)設(shè)備缺陷，調(diào)整運(yùn)營(yíng)形式。隨后，鋼廠應(yīng)安排響應(yīng)的檢修項(xiàng)目，針對(duì)“欠維修”、“過(guò)維修”設(shè)備，鋼廠應(yīng)注重狀態(tài)管控，針對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行在線檢測(cè)管理，并不斷創(chuàng)新設(shè)備點(diǎn)檢管理，借助信息化技術(shù)加強(qiáng)異常數(shù)據(jù)分析，提升設(shè)備管理精度，為明確檢修項(xiàng)目提供科學(xué)依據(jù)。

（二）細(xì)化分工，全面落實(shí)責(zé)任制

由于多數(shù)鋼廠內(nèi)部技術(shù)力量相對(duì)薄弱，為了完善設(shè)備檢修模式，必須細(xì)化檢修工作，明確點(diǎn)檢范圍及其技術(shù)要求，并全面落實(shí)責(zé)任制。針對(duì)設(shè)備操作人員而言，日常工作要加強(qiáng)點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備使用中的問(wèn)題，在隸屬自檢、自修范圍內(nèi)及時(shí)加以處理；對(duì)于需要上報(bào)的，則要及時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，并采取科學(xué)保護(hù)措施，防止故障進(jìn)一步擴(kuò)大。設(shè)備技術(shù)管理人員，應(yīng)全面實(shí)行專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)制度，全面推行點(diǎn)檢與檢修一體化、實(shí)現(xiàn)技術(shù)與安全相融合，加強(qiáng)自力檢修技術(shù)骨干與隊(duì)伍培育，以全面提升員工綜合技能，減少對(duì)檢修人員的依賴，實(shí)現(xiàn)技術(shù)支持、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)監(jiān)控以及自力檢修力量支持等環(huán)節(jié)的無(wú)縫銜接。

（三）嚴(yán)格檢修管理過(guò)程

在檢修過(guò)程中，鋼廠應(yīng)根據(jù)點(diǎn)檢、維修技術(shù)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、給油脂等標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)費(fèi)用、進(jìn)度、質(zhì)量、安全控制，切實(shí)做到監(jiān)督過(guò)程的規(guī)范化、作業(yè)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化、管理過(guò)程的程序化，以責(zé)任與質(zhì)量追究機(jī)制為保障，依循所編制的“檢修組織管理手冊(cè)”，確保設(shè)備檢修管理的規(guī)范化。完成檢修工作后，鋼廠要結(jié)合安全文明生產(chǎn)要求，對(duì)一日內(nèi)停機(jī)、備件下線回收等情況進(jìn)行檢查，明確安全隱患的解決情況、重點(diǎn)項(xiàng)目的執(zhí)行情況、備件的消耗情況、項(xiàng)目的兌現(xiàn)情況、檢修所用時(shí)間等，通過(guò)綜合評(píng)價(jià)掌握檢修管理工作的不足之處制定檢修管理優(yōu)化策略，并根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)對(duì)相關(guān)部門(mén)及檢修者進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

（四）制定科學(xué)的檢修方案

科學(xué)合理的維修方案有助于簡(jiǎn)化和有序地展開(kāi)維修工作。只有在維護(hù)方案充分合理，并且內(nèi)容基于詳細(xì)信息的情況下，才能用作維護(hù)任務(wù)的實(shí)際指南，該任務(wù)提供檢查工作進(jìn)行所需的數(shù)據(jù)和技術(shù)支持。對(duì)于測(cè)試程序的評(píng)估內(nèi)容，理論上必須處理機(jī)械設(shè)備的實(shí)際操作狀態(tài)、操作環(huán)境、設(shè)備結(jié)構(gòu)的適當(dāng)設(shè)置程度、安全保護(hù)措施的設(shè)置形式以及人員操作中存在的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。除了這些固定的參考資料外，還必須將鋼鐵廠機(jī)械設(shè)備的實(shí)際使用環(huán)境與應(yīng)用方法相結(jié)合，進(jìn)一步整理相應(yīng)的檢測(cè)方案。

（五）明確范圍，確立定修模型

針對(duì)鋼廠設(shè)備低載、低速以及待命時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題，若嚴(yán)格依循廠家檢修周期進(jìn)行，難免造成“過(guò)維修”，導(dǎo)致維修成本大增。對(duì)此，鋼廠應(yīng)構(gòu)建設(shè)備檢修模型，依循嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢定修制度，遵循檢修方與生產(chǎn)方分工明確又交叉互補(bǔ)、日常維護(hù)與故障檢修立足自力以及大中修委外等原則，結(jié)合設(shè)備檢修難度，委托專業(yè)檢修方上門(mén)檢修，并將關(guān)鍵部件返廠維修，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃預(yù)防、狀態(tài)維修相結(jié)合。鋼廠可將設(shè)備小輪修間隔時(shí)間設(shè)置為半年，并進(jìn)行兩年一次大輪修、四年一次架修；通過(guò)制定循環(huán)檢修周期，結(jié)合設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況，適當(dāng)提前或延后，確保設(shè)備不過(guò)修、不欠修。

三、結(jié)束語(yǔ)

一言以蔽之，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，國(guó)家對(duì)于鋼鐵的需求量持續(xù)上漲，面對(duì)日趨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，鋼廠必須迎難而上，通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備的檢修管理?yè)Q來(lái)穩(wěn)定連續(xù)的生產(chǎn)與愈來(lái)愈高的生產(chǎn)效率。