趙 亮 余葉豪 包坤坤 李春彬 郝迎喜上海寶冶工程技術(shù)有限公司 上海 200941
自20世紀(jì)80年代以來,我國橋梁建設(shè)事業(yè)得到了高速的發(fā)展,掛籃懸臂梁亦是橋梁事業(yè)中關(guān)鍵性的一環(huán)??紤]到掛籃懸臂梁在現(xiàn)場實(shí)施時(shí),其實(shí)際工作狀態(tài)與理論設(shè)計(jì)狀態(tài)會(huì)存在一定的差異,為確保掛籃施工的安全性和為施工技術(shù)人員后續(xù)工作做出正確的判斷提供理論依據(jù),掛籃懸臂施工監(jiān)測工作是必須要做的。
貴陽軌道交通2號(hào)線二期工程小碧站~云盤村站區(qū)間,本懸掛段位于貴陽市南明區(qū)小碧鄉(xiāng)云盤村附近西南環(huán)線內(nèi),小寨橋及貓洞河北側(cè),線路沿原西南環(huán)路路中敷設(shè),和改造后西南環(huán)路高架并行。高架區(qū)間起止樁號(hào)為YDK47+388、YDK48+008,長620m。高架段共計(jì)15個(gè)橋墩,1個(gè)橋臺(tái),17跨,1#-15#屬于懸臂段,16#、17#屬于合攏段。掛籃位置見圖1。
圖1
本區(qū)間掛籃段上跨貓洞河,T構(gòu)墩墩高15m,大里程接云盤村車站,主墩為15#墩,梁與橋墩之間為剛性連接,梁采用懸臂澆筑法施工。掛籃施工工序如圖2
圖2
1、以15#墩為中心對(duì)稱往兩側(cè)移動(dòng)掛籃一個(gè)節(jié)段。
2、對(duì)稱懸臂澆筑2節(jié)段混凝土,只有當(dāng)混凝土達(dá)到95%強(qiáng)度及100%設(shè)計(jì)彈性模量時(shí),縱向預(yù)應(yīng)力筋才能延展,并且需達(dá)到5天齡期,然后縱向預(yù)應(yīng)力筋可以拉伸,首先是腹板筋,束然后是頂板束。張力和錨固從靠近腹板的鋼束對(duì)稱進(jìn)行。
3、重復(fù)以上步聚,完成對(duì)稱懸臂灌注完成3~15 號(hào)梁段,然后張拉頂板和腹板鋼束。
4、用萬能鋼筋和型鋼在在邊墩頂部安裝支架,形成現(xiàn)澆邊跨17段的支架,并對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓,消除非彈性變形。利用支架澆筑4.95m米長的17號(hào)梁段。
5、在完成15號(hào)及17號(hào)梁段后,利用支架澆筑2m長的16 號(hào)梁段,順序張拉靠近腹板附近的鋼束,并完成合攏。
在施工過程中,由于混凝土澆筑、掛籃移動(dòng)、施工荷載、預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土收縮及徐變與溫度等因素,控制不當(dāng)會(huì)使懸澆梁段的合攏誤差增大,這與橋梁設(shè)計(jì)目標(biāo)不符合。為了使施工按照按設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行,保證施工安全,最終達(dá)到設(shè)計(jì)的理想狀態(tài),應(yīng)進(jìn)行線型監(jiān)控,以保證最初線形平順。
對(duì)于大型橋梁,理想的線形與合理的內(nèi)力狀態(tài)不僅關(guān)系到設(shè)計(jì),而且還取決于科學(xué)合理的施工方法。如何控制施工過程,獲得到預(yù)先設(shè)計(jì)的應(yīng)力狀態(tài)和幾何線形是橋梁施工過程中一個(gè)非常關(guān)鍵和困難的問題。同時(shí),施工控制的結(jié)果為橋梁實(shí)行長期監(jiān)測提供了原始依據(jù),也是橋梁運(yùn)行運(yùn)營狀態(tài)監(jiān)測的出發(fā)點(diǎn)。為此針對(duì)橋梁設(shè)計(jì)目標(biāo),通過對(duì)施工過程仿真分析、現(xiàn)場監(jiān)測和誤差識(shí)別與預(yù)測,在施工過程中對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行反饋控制,為實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的成橋結(jié)構(gòu)受力與線型狀態(tài)提供技術(shù)支撐。
線型監(jiān)測:連續(xù)梁橋每節(jié)主梁的平面和立面可以通過嵌入的中間桿來觀測,每段箱梁節(jié)段可分為三個(gè)階段,在掛籃前移后(混凝土澆筑前)、澆筑混凝土后和張拉預(yù)應(yīng)力后,均需觀測既有箱梁上的監(jiān)測點(diǎn),從而達(dá)到確定懸臂梁下一階段的立面標(biāo)高,以使施工狀態(tài)盡可能接近設(shè)計(jì)狀態(tài)目的。每個(gè)梁段在大小里程處各布設(shè)6個(gè)高程觀測點(diǎn),每個(gè)梁段有12個(gè)高程觀測點(diǎn),采用高精度電子水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測,測點(diǎn)布置如圖3所示。
圖3
本文主要分析2018年09月20日~2019年09月10日掛籃懸臂梁施工期間及合攏后的線性監(jiān)測數(shù)據(jù),現(xiàn)對(duì)于懸臂段1#~15#數(shù)據(jù)進(jìn)行分析?,F(xiàn)已將各梁段在澆筑后、張拉后兩個(gè)節(jié)點(diǎn)相對(duì)于澆筑前的平均沉降數(shù)據(jù)匯總?cè)缦拢ㄒ姳?). 由圖5及表3可知,在以15號(hào)墩為中心對(duì)稱的情況下,掛籃逐步往兩側(cè)推進(jìn)時(shí),其1#至15#混凝土澆筑后對(duì)比澆筑前的累計(jì)平均沉降量隨著掛籃的延展而逐步增大,而預(yù)應(yīng)力張拉后監(jiān)測點(diǎn)標(biāo)高會(huì)略有抬起。建議往后需減小彈性變形量,從而達(dá)到更好的控制掛籃變形,增加掛籃施工的安全性和可控性。
在2019年9月10日掛籃橋面合攏后,我方對(duì)全橋高程進(jìn)行了通測,通測結(jié)果如下。由表4可知,全橋大小里程的實(shí)測標(biāo)高均處于控制標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之內(nèi),全橋?qū)崪y標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相差在±3cm以內(nèi),達(dá)到預(yù)期目標(biāo),全橋線形與設(shè)計(jì)線型整體吻合較好。
表1
圖4
表2 合攏后全橋通測數(shù)據(jù)表
(1)我方通過監(jiān)控量測分析可了解掛籃施工過程中各項(xiàng)結(jié)構(gòu)性能,降低安全事故發(fā)生率,為判斷前步施工是否符合預(yù)期要求、優(yōu)化和確定下一步施工工藝及參數(shù)提供了依據(jù)。合攏后我方亦比對(duì)了各施工階段完成后絕對(duì)高程與理論高程,發(fā)現(xiàn)各工況下兩者線形吻合較好,各階段施工誤差和合攏誤差均控制在允許范圍之內(nèi),基本達(dá)到了預(yù)期的效果,滿足橋面平順性的要求。
(2)本文的數(shù)據(jù)分析是以各懸掛段施工節(jié)點(diǎn)的監(jiān)測數(shù)據(jù)為對(duì)象進(jìn)行了分析,但僅選取了沉降數(shù)據(jù);建議往后的研究中選取多個(gè)樣本,將主梁應(yīng)力,結(jié)構(gòu)計(jì)算方法,橋墩應(yīng)力,懸掛段位移多項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行橫向?qū)崟r(shí)比對(duì)分析。