王剛
湖北省十堰市高級技工學校 ,湖北十堰 442011
所謂的機械加工工藝主要是指利用專業(yè)化生產(chǎn)制造技術(shù),對加工原材料進行精準化加工處理。在一系列的操作流程過程中,得到精度較高且使用性能良好的機械零件。結(jié)合現(xiàn)場操作經(jīng)驗來看,因機械加工工藝涉及到的流程內(nèi)容較多,導致在現(xiàn)場生產(chǎn)過程中容易受到不良因素的干擾影響而出現(xiàn)質(zhì)量隱患問題。而一旦出現(xiàn)質(zhì)量隱患問題,往往就會對零件加工精度造成一定的影響。為及時解決這一問題,現(xiàn)場作業(yè)人員應該加強對機械加工工藝流程的把握力度,全方位提高零件加工精度。
結(jié)合當前機械零件加工生產(chǎn)情況來看,現(xiàn)場操作人員通常會利用數(shù)控機床實現(xiàn)對機械零件的加工處理。通過利用數(shù)字控制程序?qū)崿F(xiàn)對加工制造過程的全方位控制與管理,減少生產(chǎn)風險問題。但是根據(jù)現(xiàn)場反饋情況來看,由于我國數(shù)控機床應用發(fā)展尚未達到成熟階段,在技術(shù)應用過程中仍舊存在質(zhì)量問題。如在數(shù)據(jù)原點計算期間容易出現(xiàn)參數(shù)誤差,導致零件實際尺寸與預期尺寸不相符,進而引發(fā)零件加工精度不高的問題[1]。
保持精細度始終是機械零件加工制造的關(guān)鍵問題,在正式生產(chǎn)過程中,要求操作人員應該對零件的打磨光滑度以及切割平整度等問題進行準確把握。結(jié)合當前工藝生產(chǎn)情況來看,由于智能化切割工藝尚未得到全面應用發(fā)展,導致現(xiàn)行階段只能采取人力手動完成方式。然而,人為操作過程中很容易受到自身操作因素的影響而出現(xiàn)切割不均勻或者大小不一的問題,促使零件加工精度無法得到有效保障。
對于零件機械生產(chǎn)作業(yè)而言,機床等機械設(shè)備在運行過程中容易散發(fā)大量熱量。而過高的溫度往往會促使機械零件出現(xiàn)變形效應,嚴重時甚至會導致部分零件金屬融化。長此以往,容易對零件的使用以及精度造成不利影響。針對這一問題,建議在零件生產(chǎn)加工作業(yè)之前,現(xiàn)場作業(yè)人員應該對前期準備工作予以高度重視,可利用冷卻技術(shù)對零件加工設(shè)備進行降溫處理,確保機床及刀具溫度可以控制在有利操作范圍當中。除此之外,在加速散熱期間,現(xiàn)場作業(yè)人員可以適當利用冷凝劑等降溫物質(zhì),實現(xiàn)對機械零件加工過程溫度的控制管理,避免出現(xiàn)熱變形問題。
為確保機械加工精度得以穩(wěn)定提高,建議現(xiàn)場生產(chǎn)人員應該創(chuàng)新優(yōu)化機械加工工藝。從多個方面針對機械加工工藝流程的優(yōu)化應用進行統(tǒng)籌規(guī)劃與合理部署,以確保機械加工精度得以大幅度提高。
一方面,在機械制造過程中,全體作業(yè)人員應該提高機械加工的創(chuàng)新意識。首先,行業(yè)內(nèi)部應該加強對現(xiàn)場作業(yè)人員操作水平的管理力度。通過不斷提高操作人員機械加工技術(shù)的應用能力,確?,F(xiàn)場生產(chǎn)技術(shù)水平得以穩(wěn)定提高。其次,行業(yè)內(nèi)部應該注重機械加工生產(chǎn)的技術(shù)交流工作,增強機械加工現(xiàn)場作業(yè)水平[2]。
另一方面,在機械生產(chǎn)過程中,操作人員應該對操作誤差問題進行精準定位與分析。對于生產(chǎn)工具以及工業(yè)零件存在的生產(chǎn)誤差問題,必須加以全方位研究與分析。盡可能地找出問題所在,并采取針對性措施加以解決。與此同時,利用加工技術(shù)補償方式對生產(chǎn)作業(yè)期間存在的誤差問題進行及時整改。
除此之外,行業(yè)內(nèi)部人員應該對機床的基礎(chǔ)性功能作用予以高度重視。為進一步提高機械制造精度,建議管理人員應該定期對機床設(shè)備進行更新升級處理。并在此基礎(chǔ)上,適當引進先進的數(shù)控機床設(shè)備,提高生產(chǎn)作業(yè)數(shù)字化操作水平。如此一來,機械零件加工精度基本上可以得到大幅度提高,對我國機械生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量及效率優(yōu)化提供良好的內(nèi)在驅(qū)動力。
總而言之,為確保零件加工精度得以深化加強,現(xiàn)場生產(chǎn)人員應該準確立足機械加工工藝流程要求。對當前加工工藝涉及到的要點問題進行不斷改進與優(yōu)化,以確保零件加工精度得以提高。除此之外,現(xiàn)場生產(chǎn)人員應該對生產(chǎn)機械及加工技術(shù)內(nèi)容進行創(chuàng)新優(yōu)化。通過不斷推進加工工藝的進步發(fā)展,確保零件加工精度得以穩(wěn)定提升。相信在全體人員的不斷努力下,我國機械加工工藝將會得到進一步發(fā)展,為我國零件加工精度的有效提升提供良好保障。