江南水鄉(xiāng)式裝飾織物的設(shè)計

瞿建新 周 祥 陳 群

(江蘇工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇南通，226007)

裝飾織物表面往往浮現(xiàn)立體感很強(qiáng)的大型圖案，花紋組織復(fù)雜，織機(jī)多需要配置電子提花開口機(jī)構(gòu)，工藝加工周期長，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。我們在GA747型劍桿織機(jī)上開發(fā)了具有大型花紋的江南水鄉(xiāng)式裝飾織物，不使用提花開口機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)流程短，效率高，為企業(yè)帶來了較好的經(jīng)濟(jì)效益。本文以該織物為例，介紹設(shè)計和生產(chǎn)要點(diǎn)。

1 產(chǎn)品設(shè)計

1.1 紋樣設(shè)計

織物的花紋以江南常見的水榭亭臺為主題，以白色地經(jīng)紗和白色緯紗交織的平紋組織為背景色，以藍(lán)色花經(jīng)起花形成的亭臺水榭，矗立于水面；亭臺水榭之間由花經(jīng)起花，形成藍(lán)色拱橋，將亭臺水榭連接在一起；通過花經(jīng)起花形成若隱若現(xiàn)的水波紋；亭橋倒映，盡顯江南水鄉(xiāng)韻味。江南水鄉(xiāng)式裝飾織物效果圖如圖1中所示。

圖1 江南水鄉(xiāng)式裝飾織物效果圖

1.2 組織設(shè)計

地組織為平紋，地經(jīng)、地緯均為白色，形成織物的背景色。白色地經(jīng)紗交織次數(shù)較多，提綜越頻繁，穿在前區(qū)1、2頁綜，以利于梭口清晰。

織物的布邊為經(jīng)重平組織，使用3、4頁綜。平紋作布邊時，由于平紋織物的交織次數(shù)較多，生產(chǎn)過程中形成貓耳邊，使用方平組織，綜框數(shù)不夠，選用經(jīng)重平作布邊，每根綜絲穿2根紗，布邊呈現(xiàn)方平風(fēng)格，布邊平整。

起花組織?；ń?jīng)紗為藍(lán)色，藍(lán)色花經(jīng)在織物表面形成大花紋。藍(lán)色花經(jīng)每頁上的根數(shù)較少，提綜次數(shù)少，梭口易清晰，穿在后區(qū)5至16頁綜?？椢锛y板圖如圖2所示。

穿綜分成5個區(qū)，具體如下。

第一穿綜區(qū)穿綜順序?yàn)椋?，9，9，2，9，9，1，10，10，2，10，10，1，11，11，2，11，11，1，12，12，2，12，12，1，13，13，2，13，13，1，14，14，2，14，14，1，15，15，2，16，16，1，15，15，2，14，14，1，14，14，2，13，13，1，13，13，(2，12，12，1，12，12)×3，2，13，13，1，13，13，2，14，14，1，14，14，2，15，15，1，16，16，2，15，15，1，14，14，2，14，14，1，13，13，2，13，13，1，12，12，2，12，12，1，11，11，2，11，11，1，10，10，2，10，10，1，9，9，2，9，9。第1穿綜區(qū)經(jīng)紗共計132根，用來織制圖1中左邊雙亭。

第2穿綜區(qū)穿綜順序?yàn)椋?，8，8，2，8，8，1，7，7，2，7，7，1，6，6，2，6，6，(1，5，5，2，5，5)×2，1，6，6，2，6，6，1，7，7，2，7，7，(1，8，8，2，8，8)×2，1，7，7，2，7，7，1，6，6，2，6，6，(1，5，5，2，5，5)×2，1，6，6，2，6，6，1，7，7，2，7，7，(1，8，8，2，8，8)×2，1，7，7，2，7，7，1，6，6，2，6，6，(1，5，5，2，5，5)×2，1，6，6，2，6，6，1，7，7，2，7，7，1，8，8，2，8，8。第2穿綜區(qū)經(jīng)紗共計144根，用來織制圖1中左邊石拱橋。

第3穿綜區(qū)穿綜順序?yàn)椋?，9，9，2，9，9，1，9，9，2，10，10，1，10，10，2，10，10，1，11，11，2，11，11，1，11，11，2，12，12，1，12，12，2，12，12，1，13，13，2，13，13，1，13，13，2，14，14，1，14，14，2，14，14，1，15，15，2，16，16，1，15，15，2，14，14，1，14，14，2，14，14，1，13，13，2，13，13，1，13，13，2，12，12，1，12，12，2，12，12，1，11，11，2，11，11，1，11，11，2，10，10，1，10，10，2，10，10，1，9，9，2，9，9，1，9，9。第3段穿綜區(qū)經(jīng)紗共計117根，用來織制圖1中中間的亭子。

第4穿綜區(qū)穿綜順序?yàn)椋?，8，8，1，8，8，2，7，7，1，7，7，2，6，6，1，6，6，(2，5，5，1，5，5)×2，2，6，6，1，6，6，2，7，7，1，7，7，2，8，8，1，8，8。第4段穿綜區(qū)經(jīng)紗共計48根，用來織制圖1中右邊拱橋。

第5穿綜區(qū)穿綜順序?yàn)椋?，9，9，1，9，9，2，10，10，1，10，10，2，11，11，1，11，11，2，12，12，1，12，12，2，13，13，1，13，13，2，14，14，1，14，14，2，15，15，1，16，16，2，15，15，1，14，14，2，14，14，1，13，13，2，13，13，1，12，12，2，12，12，1，11，11，2，11，11，1，10，10，2，10，10，1，9，9，2，9，9。第5穿綜區(qū)經(jīng)紗共計81根，用來織制圖1中最右邊的亭子。

穿綜區(qū)分成5個區(qū)，可根據(jù)用戶要求，靈活地調(diào)整各個區(qū)域的位置或?qū)挾?，達(dá)到不同的效果。

2 工藝設(shè)計

2.1 原料的選用

經(jīng)紗排列順序?yàn)?白2藍(lán)。地經(jīng)紗為白色8.3 tex×2的有光滌綸長絲，地組織為平紋，形成水面背景；藍(lán)色花經(jīng)為8.3 tex×2無光滌綸長絲。

選擇滌綸長絲作為經(jīng)紗，使得織物手感滑爽，堅挺、耐磨，保形性好，易洗快干。使用C 9.7 tex×2股線為緯紗，使織物具有棉織物的吸濕性、透氣性，配以高緯密，起到較好的防露白效果。

2.2 邊組織工藝設(shè)計

滌綸長絲表面光滑，摩擦力小，對緯紗的控制能力差，織制時容易產(chǎn)生邊緯縮、爛邊等疵點(diǎn)。為此，采取了兩項(xiàng)工藝措施：一是增加邊紗根數(shù)，邊紗增加至112根；二是邊紗使用C 9.7 tex×2股線代替滌綸長絲。最終克服了邊縮、爛邊等現(xiàn)象[1-2]。

2.3 坯布規(guī)格

總經(jīng)根數(shù)7 072根，每邊56根紗，坯布經(jīng)密443根/10 cm，上機(jī)經(jīng)密417根/10 cm，坯布緯密361根/10 cm，上機(jī)緯密329根/10 cm，經(jīng)向織縮率9%，緯向織縮率5.8%，筘號138齒/10 cm，坯布幅寬159 cm，上機(jī)筘幅169 cm，白色地經(jīng)與藍(lán)色花經(jīng)按1∶2排列，1花經(jīng)紗循環(huán)數(shù)為522根，1花緯紗循環(huán)數(shù)為224緯。

3 生產(chǎn)要點(diǎn)

3.1 絡(luò)絲

選用RL399型絡(luò)絲機(jī)。由于滌綸長絲回潮率小，絡(luò)絲速度不宜高，控制在700 m/min。絡(luò)絲張力控制在12 cN。絡(luò)絲時，要注意絲線通道的暢通，防止長絲起毛。

3.2 捻絲

用改造的毛紡細(xì)紗機(jī)進(jìn)行加捻。一般情況下，大多數(shù)紗線并捻時捻度控制在3捻/cm至7捻/cm，本織物生產(chǎn)時捻度取3捻/cm，錠速4 200 r/min，捻向S捻。捻度選擇不宜大，捻度大，織物的手感比較硬；捻度小，織物柔軟，影響織物的外觀[3]。

3.3 定形

使用QZD-1.8-1.5型真空定形箱。每次定形256只，定形工藝為：水泡30 min，蒸絲100 min，定形溫度80 ℃，定形后靜置24 h后再給下道工序使用。用在同一批次織物上的滌綸長絲，要求使用同一類型的真空定形箱定形。定形溫度不宜高，溫度高時間長，紗線易發(fā)硬，織物手感差；定形溫度低，時間短，定形效果差，整經(jīng)時容易脫絲。

3.4 整經(jīng)

選用TW-N型長絲整經(jīng)機(jī)。整經(jīng)速度300 m/min，整經(jīng)單紗張力22 cN。采用較小的整經(jīng)速度和偏小的整經(jīng)張力有以下幾個原因：一是保持經(jīng)絲的彈性，減小整經(jīng)張力的波動；二是一旦產(chǎn)生斷頭，由于整經(jīng)速度慢，線頭不會被卷進(jìn)經(jīng)軸，有利于提高整經(jīng)質(zhì)量；三是不容易產(chǎn)生靜電；四是經(jīng)絲比較光滑，整經(jīng)速度快，經(jīng)絲容易一起滑脫，影響整經(jīng)質(zhì)量[4]。

滌綸絲容易起毛，整經(jīng)時，經(jīng)絲通道一定要光滑，防止滌綸長絲起毛。

整經(jīng)配軸：筒子架容量為1 200只，白色8.3 tex×2滌綸股線2 320只，邊紗112根，加工成3個軸，配軸為：811×2+810×1，藍(lán)色8.3 tex×2滌綸股線4 640只，加工成4個軸，配軸為：1 160×4。

3.5 并軸

使用XB150型并軸機(jī)，并軸速度100 m/min。

3.6 織造

選用GA747織機(jī)織造。江南水鄉(xiāng)式裝飾織物具有大提花織物的效果，提綜規(guī)律復(fù)雜，總計使用了16頁綜，經(jīng)紗間的交織次數(shù)相差較大，梭口不容易清晰，故不宜使用高速織機(jī)織制。選用價格只有2萬多元的GA747型劍桿織機(jī)織制，速度和高速提花織機(jī)相當(dāng)。為充分發(fā)揮GA747型劍桿織機(jī)潛能，實(shí)現(xiàn)利潤最大化，進(jìn)行了一系列工藝優(yōu)化[5]。

雙軸織造。1、2頁綜為平紋組織，交織次數(shù)多，提綜頻繁，放在前區(qū)；3、4頁綜為經(jīng)重平組織，織制邊組織，紗線根數(shù)比較少，和地經(jīng)軸卷繞在一起，地經(jīng)軸使用織機(jī)原有的送經(jīng)機(jī)構(gòu)；花經(jīng)軸使用5至16頁綜；花經(jīng)根數(shù)多，但提綜次數(shù)少，因此花經(jīng)軸裝在后梁上方，使用摩擦力控制送經(jīng)。

早開口。開口時間設(shè)定在280°?；ń?jīng)張力小，梭口不易清晰，因此使用早開口，有利于梭口清晰，對引緯有利。

退劍時間?？椫瞥Ｒ?guī)織物時，退劍時間與開口時間相同，但滌綸長絲表面光滑，對緯紗控制力差；織制長絲織物時，退劍時間要略晚于開口時間5°，由280°推遲到285°。開口時間不變，退劍時間推遲，緯紗被釋放后，經(jīng)紗對緯紗的夾持力增加，可防止邊緯縮疵點(diǎn)。

晚進(jìn)劍。設(shè)定80°進(jìn)劍。由于花形復(fù)雜，梭口不易清晰，劍頭進(jìn)梭口時容易產(chǎn)生星跳疵點(diǎn)。推遲進(jìn)劍時間到80°，使得梭口有效高度增加，可避免產(chǎn)生星跳疵點(diǎn)。

雙儲緯器織制。兩只儲緯器按照1∶1的比例輪流供緯。使用兩只儲緯器，儲紗鼓上不需卷繞過多紗線，既能防止脫緯，又不會導(dǎo)致儲紗鼓上由于繞紗少來不及啟動、儲紗鼓上緯紗被用完而停車。

中后梁。由于花經(jīng)張力小，梭口不易清晰，為防止上層經(jīng)紗由于張力小而引起開口不清，適當(dāng)降低后梁高度，使上層經(jīng)紗張力增加，減少紗線之間黏連，有利于開清梭口。后梁高度90 mm。

中張力。地經(jīng)張力由原有的送經(jīng)機(jī)構(gòu)控制，由于地經(jīng)根數(shù)比較少，兩側(cè)張力重錘桿上各配置一個2.5 kg的張力重錘?；ń?jīng)由摩擦力控制，花經(jīng)根數(shù)多，但提綜少，摩擦力偏大控制。

溫濕度。嚴(yán)格控制車間溫濕度，溫度控制在23 ℃～30 ℃，相對濕度控制在70%～75%。相對濕度小，易起靜電，導(dǎo)致經(jīng)紗黏連；車間相對濕度大，棉紗吸濕多，棉紗會產(chǎn)生黏連。

4 結(jié)束語

我們在GA747型劍桿織機(jī)上開發(fā)的江南水鄉(xiāng)式裝飾織物正面浮現(xiàn)出江南水鄉(xiāng)的美景，湖光倒影，亭臺水榭，中間以拱橋相連。由多臂開口機(jī)構(gòu)織制出提花開口機(jī)構(gòu)效果的織物，這套工藝使得生產(chǎn)工藝流程簡化，生產(chǎn)成本降低，生產(chǎn)效率得到提高。織制過程中，由于經(jīng)向織縮率差異大，我們采用雙軸織造，并采用“早開口，晚進(jìn)劍，中后梁，中張力”的工藝原則，保證了織造的順利進(jìn)行。使用普通的GA747型劍桿織機(jī)生產(chǎn)出大提花織機(jī)才能織造出的產(chǎn)品，且生產(chǎn)效率高于提花織機(jī)，為企業(yè)贏得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。