建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)研究

俞建民

摘 ? ?要：隨著我國建筑業(yè)的快速發(fā)展，大體積混凝土被廣泛應(yīng)用于建筑基礎(chǔ)中。但是由于大體積混凝土施工的特點(diǎn)，容易產(chǎn)生質(zhì)量問題，給工程的質(zhì)量和安全造成了不利的影響，因此，對(duì)大體積混凝土的施工應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行探討十分必要。

關(guān)鍵詞：建筑工程;大體積;混凝土;施工技術(shù)

1 ?前言

目前，隨著我國建筑事業(yè)的蓬勃發(fā)展，我國建筑工程技術(shù)越來越完善，大體積混凝土施工技術(shù)在我國建筑行業(yè)被廣泛采用，因此，在施工過程中一定要對(duì)大體積混凝土施工技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保在施工質(zhì)量和技術(shù)方面提高建筑工程的整體質(zhì)量。為此，在施工前一定要做好充分的準(zhǔn)備，確保大體積混凝土技術(shù)能夠順利進(jìn)行施工，提高施工效率。在日常工作中，因溫度影響導(dǎo)致現(xiàn)澆連續(xù)墻結(jié)構(gòu)、地下建筑物和其他設(shè)備等產(chǎn)生大量裂縫問題，這些都屬于大體積混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題。

2 ?建筑工程大體積混凝土施工重要性

在建筑工程施工過程中，經(jīng)常涉及到大體積混凝土，例如建筑工程的基礎(chǔ)施工，以及厚大的地下室底板、樁頂承臺(tái)梁、轉(zhuǎn)換梁或板、內(nèi)筒外框架超高層的大截柱等澆筑施工，均屬于大體積混凝土施工技術(shù)。由于大體積混凝土的體積較大，因此表面系數(shù)相對(duì)較小，在水泥水化過程中熱量釋放比較集中，內(nèi)部升溫速度相對(duì)較快，容易造成混凝土的內(nèi)部與外層的溫差過大，甚至可能產(chǎn)生溫度裂縫，影響大體積混凝土的正常使用，因此，必須采取措施對(duì)大體積混凝土的施工質(zhì)量加以控制。

3 ?建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)研究

3.1 ?為施工技術(shù)的應(yīng)用奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)

在進(jìn)行大體積混凝土施工之前，就必須在原材料、人員、設(shè)備等方面做好準(zhǔn)備。在原材料方面，主要是確保所選的混凝土的原材料滿足大體積混凝土施工的需要，一般而言，外部混凝土必須具有較強(qiáng)抗裂、抗蝕和耐磨等特點(diǎn)，而內(nèi)部混凝土一般選用熱硅鹽酸水泥，并加入一定的粉煤灰，而在確定好材料的基礎(chǔ)上，為了確保所拌合的混凝土質(zhì)量達(dá)標(biāo)，就應(yīng)對(duì)其配比進(jìn)行合理的優(yōu)化，具體的就是利用理論計(jì)算與實(shí)際試配相結(jié)合的方式對(duì)其配比進(jìn)行確定。而在混人員方面，主要是加強(qiáng)施工人員的技術(shù)交底，掌握施工設(shè)計(jì)意圖，明確施工人員的職責(zé)，切實(shí)做好施工組織工作，最大化的確保整個(gè)施工任務(wù)得以高效的完成。在施工設(shè)備方面，主要是混凝土拌合、運(yùn)輸、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等方面的設(shè)備，準(zhǔn)備好施工所需的各種設(shè)備，對(duì)其入場(chǎng)順序進(jìn)行合理的配置，從而確保整個(gè)施工技術(shù)的應(yīng)用成效得到有效的提升。

3.2 ?混凝土的運(yùn)輸和澆筑技術(shù)要點(diǎn)

在混凝土拌合后，我們就應(yīng)及時(shí)的將混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，在運(yùn)輸過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其的保護(hù)，尤其是應(yīng)預(yù)防因此導(dǎo)致混凝土熱量散失，混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)之后，應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行澆筑。在澆筑過程中，應(yīng)緊密結(jié)合實(shí)際需要針對(duì)性的確定澆筑的方式，常見的澆筑方式主要有全面澆筑、分層澆筑和斜面澆筑以及分段澆筑。在進(jìn)行全面分層澆筑時(shí)，一般只在平面尺寸較小的工程中進(jìn)行，在第一層混凝土澆筑結(jié)束后，應(yīng)在沒有完全凝固之前就應(yīng)進(jìn)而下一層澆筑，并采取循環(huán)的方式將其遞增澆筑到工程結(jié)束。而采取斜面分層的方式進(jìn)行澆筑時(shí)，主要是由于建筑斜面的坡度較小，在澆筑時(shí)從澆筑層面的下部往上逐步進(jìn)行澆筑，而分層分段的方式澆筑，主要是從最底層開始，逐一進(jìn)行澆筑，在全部澆筑后才能在第二段進(jìn)行分層的澆筑。但是不管是采取哪種方式進(jìn)行大體積混凝土施工，均需要在澆筑的同時(shí)注重振搗工作的開展，在整個(gè)振搗過程中，應(yīng)盡可能地做到振搗均勻，嚴(yán)禁漏振和過振，同時(shí)還應(yīng)做到快插慢拔，才能更好的確保整個(gè)混凝土的澆筑質(zhì)量。

3.3 ?優(yōu)化混凝土配合比

在混凝土中摻加緩凝劑、減水劑等外加劑和粉煤灰、礦渣粉等摻合料， 可以改善混凝土的性能， 減少用水量和水泥用量， 延長緩凝時(shí)間， 提高混凝土的抗?jié)B能力。另外， 可以采用粉煤灰代替部分水泥的方式。試驗(yàn)證明， 在混凝土中摻入一定量的粉煤灰，使其替代部分水泥， 不僅可以降低水化熱， 而且能起到改善混凝土和易性的效能， 且摻加粉煤灰后， 混凝土的后期強(qiáng)度與基準(zhǔn)混凝土相等或略高。但是這樣會(huì)降低早期極限抗拉值， 對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利， 因此粉煤灰的摻量最好控制在10%以內(nèi)。

3.4 ?嚴(yán)格控制混凝土的工序質(zhì)量

3.4.1 ?混凝土澆筑方法

混凝土的澆筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分層、連續(xù)逐層推移、一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行。混凝土澆筑過程中，每層混凝土初凝前都確保被上層混凝土覆蓋，保證上下層澆筑間隔不超過混凝土初凝時(shí)間，避免施工裂縫出現(xiàn)。依樵設(shè)計(jì)圖紙中的后澆帶將整個(gè)大底板劃分成厚薄、大小不同的區(qū)段，每個(gè)區(qū)段將獨(dú)立一次澆筑完成。

3.4.2 ?混凝土振搗方式

混凝土振搗時(shí)布置三道振搗，第一道設(shè)在混凝土的坡角，第二道設(shè)在混凝上的坡中間，第三道設(shè)在混凝土的坡項(xiàng)。每道設(shè)2臺(tái)振搗器，二道振搗相互配合，確保振搗覆蓋整個(gè)坡面使用振搗棒振搗，振搗棒插入下層混凝土中的深度>50mm，振搗棒移動(dòng)的間距以400mm左右為宜，振搗棒要快插慢拔，以混凝土面泛漿為宜。

3.4.3 ?泌水處理

混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底，通過側(cè)模底部開孔將泌水排出基坑。當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，形成集水坑，及時(shí)用水泵將泌水排除以提高混凝土質(zhì)量。減少表面裂縫。

3.5 ?大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)

大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工完成之后，在以后的使用過程中應(yīng)當(dāng)注意養(yǎng)護(hù)，保證結(jié)構(gòu)的整體性。在進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí) ，要注意的是，最重要的養(yǎng)護(hù)方法就在于較好的降低結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫度差，同時(shí)注意減慢結(jié)構(gòu)降溫的速度，從而提高結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度，來應(yīng)對(duì)外界的約束壓力。

4 ?結(jié)束語

綜上所述，建筑工程中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，所以容易產(chǎn)生裂縫，影響到工程質(zhì)量，影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。因此，在進(jìn)行大體積混凝土的施工過程中，必須嚴(yán)格控制大體積混凝土的施工技術(shù)，保證建筑工程的施工質(zhì)量。

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