呂 衛(wèi),蘇元舟
(中國(guó)電建集團(tuán)成都勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司,四川成都 610072)
雙江口水電站位于四川省阿壩藏族羌族自治州馬爾康市金川縣境內(nèi),為大渡河干流第5個(gè)梯級(jí)電站,是大渡河上游控制性水庫(kù)電站工程。工程開發(fā)任務(wù)以發(fā)電為主,水庫(kù)正常蓄水位2 500 m,水庫(kù)總庫(kù)容為28.97億m3,具有年調(diào)節(jié)能力。電站裝機(jī)容量2 000 MW,多年平均發(fā)電量約77億kW·h。
工程樞紐建筑物主要由礫石土心墻堆石壩、右岸洞式溢洪道、深孔泄洪洞、放空洞、左岸豎井泄洪洞、左岸地下引水發(fā)電系統(tǒng)等建筑物組成。
攔河大壩為礫石土心墻堆石壩,最大壩高312 m,為目前世界上已建、在建的第一高壩,壩頂高程2 510.00 m,大壩填筑總量約4 500萬(wàn)m3,其中心墻礫石土476.32萬(wàn)m3,接觸黏土15.06萬(wàn)m3,心墻防滲礫石土料采用下游當(dāng)卡料場(chǎng)的天然土料摻入人工加工的礫石料混合形成的礫石土,黏土與礫石摻配比為55:45(重量比)。
大壩礫石土心墻摻合土料采用當(dāng)卡料場(chǎng)土料。當(dāng)卡土料場(chǎng)位于壩址下游約9 km的大渡河右岸拔河高度約210 m的斜坡上,面積約0.838 km2,分布高程2 420.00~3 040.00 m,相對(duì)高差約600 m,地形坡度約30°。
該料場(chǎng)具二元結(jié)構(gòu)。上部為黃色粉質(zhì)黏土層,厚1.0~16.52 m(表層耕植土厚0.5~0.8 m),含少量角礫,結(jié)構(gòu)較密實(shí),有用層總儲(chǔ)量約497.4萬(wàn)m3,無用層約72.2萬(wàn)m3;下部為冰磧塊碎石土。
該料場(chǎng)黃色粉質(zhì)黏土平均天然密度為1.74 g/cm3,干密度 1.52 g/cm3。顆粒組成中,粒徑大于60 mm的礫石含量為2.1%;粒徑60~2 mm的礫石含量為5.4%;粒徑2~0.075 mm砂含量為9.8%;粒徑小于5 mm顆粒含量為94.0%;粒徑小于0.075 mm細(xì)粒含量為82.6%;粒徑小于0.005 mm黏粒含量為21.0%,屬低液限黏土。
該料場(chǎng)土料其防滲抗?jié)B性能可達(dá)到規(guī)程規(guī)范要求;但大于5 mm顆粒含量較低,需摻入粗料以提高其壓縮模量、抗剪強(qiáng)度。
當(dāng)卡料場(chǎng)有用料開采范圍高差約600 m,在2007年可行性研究階段,對(duì)公路汽車運(yùn)輸方案、膠帶機(jī)運(yùn)輸方案、索道運(yùn)輸方案進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。膠帶機(jī)運(yùn)輸方案技術(shù)條件受限,長(zhǎng)距離大傾角下運(yùn)技術(shù)保證措施缺乏可靠性,初步考慮在當(dāng)卡料場(chǎng)上游端布置10條膠帶機(jī)。膠帶機(jī)全長(zhǎng)3 118 m,最大縱坡13.5°,但倒運(yùn)次數(shù)多、運(yùn)行條件差。索道運(yùn)輸方案單條運(yùn)輸強(qiáng)度低,難以滿足大壩高強(qiáng)度填筑施工需要。經(jīng)比較,采用常規(guī)的公路汽車運(yùn)輸方案作為當(dāng)卡料場(chǎng)運(yùn)輸方案。
結(jié)合料場(chǎng)地形地質(zhì)條件,當(dāng)卡土料場(chǎng)擬采用2 m3正鏟立面開采土料、180HP推土機(jī)輔助集料、15 t自卸汽車運(yùn)輸至料場(chǎng)下方根扎摻合場(chǎng)的常規(guī)開采運(yùn)輸方式。
料場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆凡捎谩耙桓啥嘀А钡牟贾眯褪剑膊贾靡粭l干線、六層支線公路。料場(chǎng)運(yùn)輸干線自料場(chǎng)下方根扎大橋2號(hào)公路接線,經(jīng)根扎村后緣通過回頭曲線展線上行,至土料場(chǎng)頂部約2 950.00 m高程,道路標(biāo)準(zhǔn)采用礦山三級(jí)公路,荷載等級(jí)為汽-40,路面寬度為8 m,道路全長(zhǎng)10.7 km,平均縱坡為6.78%。料場(chǎng)六層支線公路接線高程分別為2 835.00 m、2 740.00 m、2 690.00 m、2 635.00 m、2 575.00 m和2 520.00 m,料場(chǎng)公路總長(zhǎng)約9.75 km,路面寬度為8 m。
當(dāng)卡料場(chǎng)有用料區(qū)域高差約600 m,為滿足土料運(yùn)輸需要,需新建道路約20 km,該方案存在以下問題:
(1)料場(chǎng)自然邊坡約30°,且均為覆蓋層邊坡和土質(zhì)路基,在料場(chǎng)內(nèi)大規(guī)模修建道路有一定難度,且存在路基擋墻和邊坡穩(wěn)定的問題。同時(shí),由于邊坡較陡,施工中水保、環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)較大。
(2)料場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)開采支線運(yùn)輸?shù)缆凡荚O(shè)在開采區(qū)內(nèi),干線運(yùn)輸?shù)缆芬膊荒芡耆荛_有用料開采區(qū),道路的修建勢(shì)必造成有用料的浪費(fèi)和無用料的增加,致使工程投資增加,甚至增加料場(chǎng)數(shù)量。
(3)料場(chǎng)干線運(yùn)輸?shù)缆芳s11 km,受地形條件制約,道路展線布置困難,回頭彎多且坡度大(6.78%),汽車重車連續(xù)陡坡下運(yùn),尤其是雨季安全風(fēng)險(xiǎn)極大。
為加快推進(jìn)雙江口工程建設(shè),規(guī)避當(dāng)卡料場(chǎng)公路汽車運(yùn)輸方案的風(fēng)險(xiǎn),需對(duì)當(dāng)卡料場(chǎng)的運(yùn)輸方式進(jìn)行深化研究。
近年來,礦山、煤炭、電力行業(yè)采用膠帶機(jī)運(yùn)輸物料的技術(shù)得到長(zhǎng)足發(fā)展。在水電行業(yè)中,巖灘水電站采用膠帶機(jī)運(yùn)輸砂石骨料,瀑布溝水電站黑馬料場(chǎng)采用大傾角膠帶機(jī)運(yùn)輸土料,向家壩水電站采用超長(zhǎng)膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)送砂石骨料,都促進(jìn)了膠帶機(jī)運(yùn)輸技術(shù)在水電工程的發(fā)展。在此基礎(chǔ)上,通過廣泛調(diào)研各行業(yè)膠帶機(jī)使用情況,開展了當(dāng)卡料場(chǎng)長(zhǎng)距離大傾角膠帶機(jī)運(yùn)輸方案的專項(xiàng)科研。通過論證并經(jīng)國(guó)內(nèi)外專家咨詢,采用“U型深槽皮帶、變頻驅(qū)動(dòng)和制動(dòng)技術(shù)、皮帶機(jī)上料限載技術(shù)”可以滿足當(dāng)卡土料長(zhǎng)距離大傾角下運(yùn)的要求。
(1)當(dāng)卡料場(chǎng)自然坡度較大,膠帶機(jī)布置既要易于開采設(shè)備向膠帶機(jī)供料,也要利于開采設(shè)備布置,減少占?jí)河杏昧祥_采區(qū)域,滿足高強(qiáng)度供料要求。結(jié)合料場(chǎng)地形條件,依托場(chǎng)內(nèi)中部的一條小沖溝布設(shè)系統(tǒng),可以同時(shí)滿足4臺(tái)開采設(shè)備向膠帶機(jī)供料。經(jīng)多線路比較,推薦采用“一條膠帶機(jī)分兩段布置在料場(chǎng)中部”的布置方案,其中1號(hào)膠帶機(jī)將土料從2 924.00 m高程運(yùn)輸至2 470.00 m高程,2號(hào)膠帶機(jī)運(yùn)至料場(chǎng)下方2 282.00 m高程。1號(hào)、2號(hào)膠帶機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)見表1。
表1 1號(hào)、2號(hào)膠帶機(jī)設(shè)計(jì)主要參數(shù)
(2)大壩填筑對(duì)心墻防滲土料的最大需求強(qiáng)度19.7萬(wàn)m3/月,考慮摻合比例及各種損耗后,計(jì)算膠帶機(jī)輸送強(qiáng)度為850 t/h。根據(jù)運(yùn)輸料物粒度小、磨琢性小和運(yùn)量大的特點(diǎn),綜合考慮宜選用高速皮帶,膠帶宜選用抗拉性能好、成槽性好、彈性伸長(zhǎng)小、使用壽命長(zhǎng)的鋼繩芯膠帶。
(1)受地形條件限制,當(dāng)卡土料場(chǎng)采用常規(guī)的公路汽車運(yùn)輸方式是可行的,但由于道路布設(shè)難度大、環(huán)水保風(fēng)險(xiǎn)大、汽車連續(xù)重車下坡安全問題突出、有用料浪費(fèi)較大,因此對(duì)料場(chǎng)運(yùn)輸方案進(jìn)行深化研究是必要的。
(2)通過專項(xiàng)科研研究,當(dāng)卡料場(chǎng)采用長(zhǎng)距離大傾角下運(yùn)膠帶機(jī)方案運(yùn)輸土料是可行的。該方案減少了大量公路修建帶來的相關(guān)問題,僅采用約2 000 m的膠帶輸送機(jī)替代十幾公里的公路運(yùn)輸,大大縮短運(yùn)距,工程效益十分明顯。
(3)在解決料場(chǎng)運(yùn)輸這個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過進(jìn)一步的研究論證,采用自動(dòng)化機(jī)械摻合設(shè)備進(jìn)行土料和礫石料的自動(dòng)化摻合,實(shí)現(xiàn)了工程防滲心墻料的膠帶機(jī)連續(xù)運(yùn)輸、自動(dòng)化摻合、自動(dòng)化調(diào)節(jié)含水率;系統(tǒng)智能化控制了土料生產(chǎn)流程,減少了工程占地;提高了摻合料的質(zhì)量,節(jié)約了工程投資,實(shí)現(xiàn)了土料生產(chǎn)全過程控制,為建設(shè)智慧雙江口工程奠定了基礎(chǔ)。