白鯊針布的棉紡“三級跳”

始創(chuàng)于1962年的光山白鯊針布有限公司，經過半個多世紀的砥礪前行，已經發(fā)展成為集纖維梳理專件器材研發(fā)、制造、銷售、技術服務為一體的專業(yè)化、國際化公司。

2008年白鯊針布公司與西班牙FLEXIFORT BRUJIA，S.L公司合作成立的光山布魯哈白鯊針布有限公司，專業(yè)制造高品質彈性針布、活動蓋板針布。與國際知名品牌強強聯(lián)手后，白鯊針布引進、消化、吸收國外先進技術，研發(fā)出了高耐磨合金針布、錐型齒針布、特殊功用針布等產品，滿足了國內外紡織企業(yè)的梳理需求。

謀勢而動 引導市場

經過半個多世紀的積累和開拓，現(xiàn)在，白鯊針布的足跡已經踏遍了祖國大江南北，受到了眾多國際客戶的認可。公司董事長張永鋼清楚地認識到，這一切都源自于公司不斷創(chuàng)新、始終迎合客戶需求的不懈努力。

市場是瞬息萬變的，而在市場中處于不敗之地的訣竅卻是相對不變的，那就是隨市場變化而動，或提前布局、引導市場的需求發(fā)展。隨著行業(yè)轉型升級地不斷推進，當前市場的變化就是要在原料變化的前提下，滿足梳棉機高速、高產度梳理和成紗質量提高的要求。

比如，近幾年來，越來越多的棉紡企業(yè)開始大量使用機采棉，由于機采棉具有含雜高，纖維相對較短、成熟度較差等特點，而紡織企業(yè)要求使用這樣的原料生產出比以前品質更高的棉紡紗線。

棉花品質差了，速度提升了，顧客要求高了。在高速梳理的過程中，既要降低棉結、又要減少短絨；既要保持纖維的高強力，又要實現(xiàn)更高的除雜效率，這些問題看起來具有尖銳矛盾沖突的要求，擺在了梳理針布生產企業(yè)的面前。

張永鋼分析，要解決這些問題，其實上是要三個關鍵環(huán)節(jié)：第一，怎樣讓針布在高速高產條件下減少纖維損傷，第二，如何在生產過程中讓針布更耐磨，保持品質的長期穩(wěn)定；第三，如何實現(xiàn)早落雜質或減少大雜變小雜的情況。

苦心人，天不負！憑借57年的技術積累，白鯊針布以及百年布魯哈通過品牌支撐、迎難而上、積極挑戰(zhàn)這些棘手的矛盾需求，并順利完成了任務，不僅達到了客戶要求的效果，而且還為客戶提供了超出其要求的產品設計，超完美地完成了“三級跳”。

棉結去除率可達90%

梳理效果的好壞，直接決定于梳理器材的針齒齒形和材料性質方面。一臺梳棉機上，僅錫林就達700多萬個梳理針布齒，在每一個齒形1.8毫米×1.8毫米的方寸之間，時刻都有可能發(fā)生萬千變化，而每一個細微的變化，在幾百萬個數(shù)量級的情況下，會發(fā)生累加質變。

那么，好似一把把鋒利“鋼刀的每個梳理針布的針齒”，是如何在高速下實現(xiàn)最小損傷纖維，達到最佳梳理效果的？又是如何在高速、高產下，實現(xiàn)高品質生產的呢？

事實上，早在十年前，白鯊公司就開在始研究如何減少纖維損傷等方面下功夫。2008年，經過十年漫長研究的境泉針布終于成功研制了，它完美地實現(xiàn)了最初的設想，成功解決了二三十年來困擾大家的問題。據介紹，通過境泉工藝生產的針齒最大限度上實現(xiàn)了錐齒化，這種針布齒尖圓錐型，齒體圓錐體，圓潤光潔，有效減少了對纖維的損傷；在高速條件下，最大程度呵護了纖維。

張永鋼說：“我們把納米級別的復合材料技術應用到創(chuàng)新性針布上，使針布更耐磨、更恒定、更持久，為了更好地達到開松、均勻、排雜、理順纖維的目標，公司技術人員同紡紗廠同仁共同努力，經過幾十個品種、幾十個廠家、幾百次試驗，最終發(fā)現(xiàn)編號為1816的齒形針布較好地解決了這些問題，創(chuàng)造性地把棉紗棉結降低一半，甚至有的去除率可達到90%以上。常州天虹公司的技術負責人在使用這種型號針布以后，非常高興地告訴我們，他們建廠以來，棉結都沒有實現(xiàn)過這么好的水平！”

解決年輕技工不足問題

2005年，白鯊開始涉足棉紡針布領域。其后，白鯊的研發(fā)速度不斷加快，不僅完成了棉紡針布系列品種的完整配套，更讓創(chuàng)新開發(fā)的抗軋道夫、降結錫林等型號迅速獲得市場認可。擁有優(yōu)質的產品質量還不夠，很快張永鋼發(fā)現(xiàn)了新的問題，紡織行業(yè)由于這幾年人力成本的增加以及前幾年的快速擴張，造成了年輕技工青黃不接，再好的產品如果沒有合適的人安裝、調試，也發(fā)揮不出來它應有的效果。而且，隨著時間的推移，這種市場需求量正在變得越來越大，出于為了客戶著想的考量。白鯊針布開始投入大量資金，幫助企業(yè)培養(yǎng)、培訓相關技術工人，不僅更有利于針布更好地發(fā)揮出其應有的功能，而且還為推動行業(yè)高質量發(fā)展進行了人才貢獻。

之后，白鯊針布公司和棉紡協(xié)會組織了全國包卷針布大賽，實現(xiàn)了從單個廠到整個行業(yè)的大賽和技工培訓工作。從一個人到二十幾個人，再到四十人；從一個企業(yè)出發(fā)，做樣板機臺，做示范機臺，再到與全國優(yōu)秀的企業(yè)在交流，切磋、溝通、咨詢、培訓，白鯊針布腳踏實地的堅持著自己的執(zhí)著。據了解，通過這種形式，公司每年大約可以為全國棉紡企業(yè)提供近千次的全行業(yè)包卷服務技術指導，不僅用戶企業(yè)的工人素質得到了提升，而且白鯊針布的針布產品的性能也實現(xiàn)了更好地發(fā)揮。

除了包卷針布以外，白鯊針布還和全國近百家企業(yè)聯(lián)合建立了分梳技術研究站，根據市場需求，為客戶量身定做梳理技術解決方案。目前，這項工作已經堅持做了五六年時間了，每年白鯊針布和近百家企業(yè)合作對近百項梳理課題進行研究。用戶企業(yè)在和白鯊針布的項目合作中也實現(xiàn)了自己產品品質的提高，他們完全沒有想到白鯊能給自己帶來這種超值服務，也沒有想到白鯊針布通過腳踏實創(chuàng)新，其產品已經達到了世界級水平。

目前，白鯊已完成覆蓋中國本土的營銷體系和服務網絡建設，致力于滿足全球紡織客戶的需求，產品和技術服務覆蓋東南亞、西亞、歐洲、美洲等近二十個國家和地區(qū)，“白鯊”正在崛起成為國際性的民族品牌，向著實現(xiàn)白鯊百年老字號的夢想不斷邁進。

客戶案例

◆ 扶溝昌茂紡織使用白鯊針布境泉系列產品后反映生條短絨與延棉相比持平甚至降低，充分證明“境泉”針布在纖維保護和減少短絨產生等方面的優(yōu)勢。新型號針布的梳理效果已超過雙齒針布，提升產量和質量的效果優(yōu)勢明顯，潛力巨大。

◆ 神舟紡織在試用白鯊“境泉”新型針布后認為，該型號針布有較好的去除棉結、雜質的功能，通過AIFS棉型纖維設備檢測，神舟紡織臺時產量42KG，生條棉結去除率達89﹪，成紗千米棉結達到了烏斯特5﹪水平。

◆ 鋼舞銀龍使用白鯊針布1840*1640-DS后生條棉結去除率達90%，使用1830*1440CS后棉結去除率提升20%、產量提升24%、棉結未增長，成紗指標達到2013烏斯特公報5%水平。

◆ 白鯊通過總結高密度錫林針布在新疆宇華紡織使用情況后發(fā)現(xiàn)，高密度錫林針布，減小了齒距與齒深，增強了梳理度，相應的棉結去除率得到提升，幫助他們找到了下一步新型針布研究的方向。