文/史杰
由于科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,信息化技術(shù)與智能化技術(shù)飛速發(fā)展,在我國的基礎(chǔ)能源戰(zhàn)略中,煤炭行業(yè)占據(jù)重要地位。在煤礦采礦系統(tǒng)之中,通過合理應(yīng)用自動化技術(shù),不僅可以減少煤礦資源的損耗與浪費(fèi),而且顯著提升煤礦采礦效率。基于此,本文深入研究自動化技術(shù)在煤礦采礦之中的具體應(yīng)用。
自動化技術(shù)具有網(wǎng)絡(luò)化與智能化的特點(diǎn),而且功能多樣化,在當(dāng)前階段,我國的煤礦行業(yè)發(fā)展規(guī)模不斷擴(kuò)大,原有的系統(tǒng)控制模式正在朝著集成化方向發(fā)展,不僅包括了單個環(huán)節(jié)自動化,而且對總體采煤過程進(jìn)行有效監(jiān)管。
由于煤炭資源藏在地下,因此,煤礦采煤作業(yè)屬于高危行業(yè),其作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜,而且危險性較大,我國政府有關(guān)部門對煤炭作業(yè),提出較好的安全要求。在煤礦采煤系統(tǒng)之中,通過應(yīng)用自動化技術(shù),能夠保證煤礦采煤系統(tǒng)的安全運(yùn)行,提高煤礦采煤的安全性。
在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)高度發(fā)展的今天,自動化技術(shù)通常和計算機(jī)技術(shù)有效結(jié)合,進(jìn)而應(yīng)用到煤礦采礦系統(tǒng)之中。計算機(jī)屬于煤礦采礦電氣自動化系統(tǒng)中的重點(diǎn)裝置,其體系比較小,而且能耗低,其存儲能力與運(yùn)算能力特別強(qiáng),適合應(yīng)用在作業(yè)空間比較小的煤礦電氣自動化系統(tǒng)之中,例如電氣自動化系統(tǒng)與各類煤炭機(jī)電設(shè)備等等。
通過合理應(yīng)用上述自動化設(shè)備,能夠幫助有關(guān)人員更好的判斷周圍環(huán)境,了解各項設(shè)備的具體運(yùn)行情況,保證設(shè)備能夠更好的適應(yīng)作業(yè)環(huán)境。有關(guān)人員利用自動化技術(shù),能夠科學(xué)的分析各項參數(shù)信息,從而確定設(shè)備運(yùn)行故障部位,做好一系列診斷工作,并預(yù)測此設(shè)備在后續(xù)運(yùn)行過程當(dāng)中,可能會發(fā)生的故障,提前采取針對性控制措施。和傳統(tǒng)的煤礦采煤工作方式相比較來講,自動化技術(shù)的良好運(yùn)用,能夠進(jìn)一步減輕煤礦作業(yè)人員的工作壓力,保證煤礦采煤效率得到顯著提高。
在現(xiàn)有的煤礦采煤系統(tǒng)之中,采煤機(jī)當(dāng)中通過安裝自動運(yùn)行控制系統(tǒng),包括故障預(yù)報系統(tǒng)等一系列自動化系統(tǒng),能夠保證煤礦采煤的自動化水平得到明顯提高,進(jìn)一步提升了煤礦采煤效率。上述自動化系統(tǒng)的良好運(yùn)用,能夠保證煤礦采煤自動化得到更好體現(xiàn)。
在采煤機(jī)當(dāng)中,通過安裝遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),包括綜采裝備液壓支架,采煤機(jī)可以結(jié)合煤層變化情況,包括煤層的軟硬度,對煤實(shí)施自動切割,妥善調(diào)節(jié)采煤速度,并對不同的受力點(diǎn)狀態(tài),包括綜采液壓系統(tǒng)壓力,實(shí)施動態(tài)監(jiān)測,準(zhǔn)確檢驗綜采液壓系統(tǒng)壓力,并自動調(diào)節(jié)支架,保證輸送機(jī)能夠更加安全的運(yùn)行,幫助操作人員作出正確的判斷。
自動化設(shè)備的妥善運(yùn)用,能夠節(jié)約大量能源,例如,高效的電機(jī)與風(fēng)機(jī)等低能耗裝置的合理應(yīng)用,由于其節(jié)能效果比較好,各項設(shè)備在運(yùn)行的過程當(dāng)中,可以結(jié)合具體情況,做好一系列調(diào)整工作,由于自動化系統(tǒng)能夠根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷情況,進(jìn)行自動調(diào)整,保證整個系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)更加優(yōu)化,故可以減少能源的損耗。
對于相關(guān)操作人員來講,通過科學(xué)運(yùn)用自動化系統(tǒng)進(jìn)行有效控制,能夠保證各項設(shè)備啟動更加平滑,提高其減速制動水平。煤礦采煤設(shè)備在運(yùn)行的過程之中,受到電流與轉(zhuǎn)矩的沖擊比較小,降低設(shè)備出現(xiàn)大規(guī)模運(yùn)行故障的概率,有效縮短設(shè)備的維修時間,保證設(shè)備在年限之內(nèi),一致處于穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。
在煤礦采礦系統(tǒng)當(dāng)中,變速器試驗臺,屬于綜合的機(jī)電系統(tǒng),綜合運(yùn)用機(jī)械與液壓原理,驅(qū)動電機(jī)保持連續(xù)作業(yè),有關(guān)人員通過準(zhǔn)確輸入轉(zhuǎn)速與扭矩,進(jìn)而模擬出變速器,在煤礦采煤過程當(dāng)中的工況。因為驅(qū)動電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速受到較大限制,通常無法完全滿足發(fā)動機(jī)最高轉(zhuǎn)速要求。所以,有關(guān)人員可直接在驅(qū)動電機(jī)后部位置,安裝升速齒輪箱,更好的提高采煤系統(tǒng)運(yùn)行效率。
要想更加接近礦物采煤具體工況,相關(guān)人員也可以在變速器輸入端,安裝慣量盤,慣量盤的旋轉(zhuǎn)慣量和離合器飛輪,包括傳動軸旋轉(zhuǎn)過程當(dāng)中所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動慣量一致。在試驗臺末端,可以安裝加載裝置,包括與其相匹配的冷卻系統(tǒng),該系統(tǒng)可以為變速器施加一定阻力矩,保證煤礦采煤效率得到明顯提高。
驅(qū)動設(shè)備的科學(xué)選擇,能夠保證煤礦采煤質(zhì)量得到顯著提升,驅(qū)動設(shè)備通常采用內(nèi)燃機(jī),也可采取電動機(jī)作為其輸入動力源。動力源不同,其優(yōu)缺點(diǎn)也不盡相同,利用內(nèi)燃機(jī)為煤礦采煤系統(tǒng)當(dāng)中的驅(qū)動端,能夠保證試驗更為接近工況。
但是,內(nèi)燃機(jī)存在一定缺點(diǎn),例如,其噪聲比較大,容易產(chǎn)生大量廢氣,污染外界生態(tài)環(huán)境,再加上內(nèi)燃機(jī)的轉(zhuǎn)速與扭矩控制難度大,會對煤礦采煤效率產(chǎn)生較大的影響。利用電動機(jī)作為試驗臺動力源,能夠減少噪音,而且其占地面積比較小,啟動與暫停比較方便,對外界生態(tài)環(huán)境污染小,特別容易控制。利用電動機(jī)作為試驗臺動力源,具備諸多優(yōu)點(diǎn),在不同類型的煤礦采煤傳動系統(tǒng)當(dāng)中,其應(yīng)用范圍廣泛。
加載裝置作為煤礦采煤系統(tǒng)當(dāng)中的核心裝置,現(xiàn)階段,常用的工業(yè)設(shè)備通常采取測功機(jī)作為加載裝置。測功機(jī)通常應(yīng)用于發(fā)動機(jī)運(yùn)行功率的測試,也可以將其應(yīng)用在齒輪箱與減速機(jī)當(dāng)中,是一種應(yīng)用較為廣泛的負(fù)載裝置。測功機(jī)重點(diǎn)由功率吸收。轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)與負(fù)載調(diào)速等部分構(gòu)成。通過科學(xué)選擇加載裝置,不僅能夠保證煤礦采煤工作的有序進(jìn)行,而且可以為煤礦采煤作業(yè)人員提供一個更為安全的作業(yè)環(huán)境。
由于負(fù)載轉(zhuǎn)矩的輸出方式存在較大差異,通常需要將測功機(jī)分成三種,分別是水力測功機(jī)、電渦流測功機(jī)與電力測功機(jī)。一般來說,自動化采煤系統(tǒng)當(dāng)中,采取開式布局方式較多,在滿足試驗要求的基礎(chǔ)之上,通過對上述三種測功機(jī)性能進(jìn)行綜合比對,采取電渦流測功機(jī),比較適合應(yīng)用在自動化煤礦采煤系統(tǒng)當(dāng)中。
除此之外,在煤礦采煤系統(tǒng)當(dāng)中,有關(guān)人員還要全面分析發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度,并構(gòu)建自動化采煤系統(tǒng)模型,可以采用交流異步電機(jī)為試驗臺架驅(qū)動系統(tǒng),驅(qū)動試驗變速器,包括負(fù)載機(jī)構(gòu)保持穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。本文中所采用的驅(qū)動電機(jī)可以有效覆蓋被測變速器和采煤設(shè)備發(fā)動機(jī)的各項性能,而且具備良好的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)性能。要想進(jìn)一步提升試驗結(jié)果的精確性,有關(guān)人員需要結(jié)合發(fā)動機(jī)運(yùn)行速度,進(jìn)行精確分析,進(jìn)而保證自動化技術(shù)在煤礦采煤系統(tǒng)當(dāng)中得到更好應(yīng)用。
將交流異步電機(jī)作為驅(qū)動電機(jī),有關(guān)人員還要明確驅(qū)動電機(jī)的各項參數(shù),進(jìn)而保證異步電機(jī)驅(qū)動變速器的可靠運(yùn)行。通過合理確定驅(qū)動電機(jī)參數(shù),能夠降低煤礦采煤設(shè)備出現(xiàn)大規(guī)模運(yùn)行故障的概率。
在應(yīng)用自動化技術(shù)之前,煤礦開采環(huán)節(jié),主要利用人力,在井下進(jìn)行煤炭的搬運(yùn)與輸送,此種方式,不僅工作效率特別低,而且會給煤礦采煤作業(yè)人員的生命安全帶來較大威脅。自動化技術(shù)的合理運(yùn)用,能夠幫助有關(guān)人員更加科學(xué)的確定驅(qū)動機(jī)運(yùn)行參數(shù),提高煤礦運(yùn)輸效率,節(jié)省大量的運(yùn)輸成本,而且安全性能特別高。例如,在煤礦采煤系統(tǒng)之中,通過采用皮帶式運(yùn)輸設(shè)備,并妥善安裝運(yùn)輸監(jiān)控體系,能夠減少煤礦采煤設(shè)備運(yùn)行故障次數(shù)。
綜上所述,通過對自動化技術(shù)在煤礦采煤當(dāng)中的具體應(yīng)用進(jìn)行科學(xué)化分析,例如優(yōu)化試驗臺機(jī)械結(jié)構(gòu),提高總體布置水平、科學(xué)選擇驅(qū)動設(shè)備,提高煤礦采礦效率、合理選擇加載裝置,保證煤礦采礦工作的順利進(jìn)行、合理確定驅(qū)動電機(jī)參數(shù),避免煤礦采礦設(shè)備出現(xiàn)大規(guī)模運(yùn)行故障等等,能夠保證自動化技術(shù)在煤礦采煤系統(tǒng)之中得到更好運(yùn)用,推動煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。