王建國(guó)
(上海子瑞佳紡織品有限公司,上海 200235)
隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)針織服裝的要求不僅局限于外觀美、穿著舒適,耐穿性也逐漸成為人們購(gòu)物的選擇因素。但是由于針織物自身的線圈結(jié)構(gòu)特點(diǎn),使得其在長(zhǎng)期使用過(guò)程中受到外力作用下,會(huì)發(fā)生拉伸變形[1-3],不僅影響外形美觀程度,而且降低了使用壽命。針織物的拉伸性能是影響其服用性能的重要因素,其中穿著時(shí)最常見(jiàn)的磨損情況即單向拉伸,因此,研究針織物的拉伸變形與回復(fù)性能,是提高服裝質(zhì)量的基礎(chǔ),也是本文主要的研究目的。目前有關(guān)針織物的單向拉伸研究大多是土工類型和高性能復(fù)合材料,而針對(duì)服裝面料類的研究比較少見(jiàn)。
針織物的拉伸試驗(yàn)分經(jīng)編或緯編織物單獨(dú)進(jìn)行研究。緯編織物的研究中,胡海霞[4]選擇了H-10K-L型臺(tái)式雙立柱電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)分別對(duì)3種不同的緯編針織物進(jìn)行了拉伸性能的研究,發(fā)現(xiàn)可以使用拋物線方程來(lái)描述緯編針織物布邊收縮性的變化,針織物組織和原料會(huì)較大地影響針織物的布邊收縮性。李紅霞等[5]使用Stoll公司電腦橫機(jī)和高性能生態(tài)環(huán)保亞麻纖維編織小樣進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)其經(jīng)緯向強(qiáng)力均勻并且斷裂強(qiáng)力較大,拉伸變形能力較好,在環(huán)保新材料領(lǐng)域具有一定潛力。孫麗華等[6]對(duì)緯編復(fù)合材料進(jìn)行了拉伸試驗(yàn)并利用相機(jī)記錄了織物細(xì)微的結(jié)構(gòu)變化,經(jīng)過(guò)分析得出熱塑性緯編復(fù)合材料在拉伸性能的各向異性尤為突出,且采用了平紋結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的變形性能要弱于采用羅紋結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料。T.B. BINI, S. RAMAKRISHNA[7]通過(guò)研究測(cè)得針織復(fù)合物的拉伸性能和彈性模量在0°最大,90°最小,適用于單層或多層復(fù)合材料,且測(cè)試得出了針織物的拉伸性能會(huì)隨著線圈數(shù)量的增多而達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定值,當(dāng)內(nèi)部線圈不發(fā)生滑移和扭曲時(shí),拉伸性能會(huì)達(dá)到最大值。
在眾多針織物中,緯編平紋針織面料的應(yīng)用面很廣,但其保型效果最差,較容易產(chǎn)生卷邊和脫散現(xiàn)象,并且在拉伸變形后較難恢復(fù),嚴(yán)重影響了衣物的外形美觀和內(nèi)在質(zhì)量[8]。通過(guò)模擬生活中的實(shí)際情形,利用單向拉伸測(cè)試儀對(duì)不同原料的緯平針織物進(jìn)行了拉伸與回復(fù)性的研究,比較不同種類針織物的變形程度,從而總結(jié)出適用于實(shí)際生產(chǎn)及質(zhì)量控制要求的針織物。
采用3種緯平針織物,3種織物均含有5%的氨綸,其中B織物與C織物的克重、縱橫密相近,A織物與C織物的厚度相似。針對(duì)試驗(yàn)所采用的緯平針織物進(jìn)行參數(shù)測(cè)定,具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。
試驗(yàn)儀器為YG065H型電子織物拉伸儀。
試驗(yàn)之前,將所準(zhǔn)備好的試樣放在恒溫恒濕的實(shí)驗(yàn)室中靜置24 h,對(duì)試樣進(jìn)行調(diào)濕。按照國(guó)標(biāo)要求,實(shí)驗(yàn)室的溫度應(yīng)為20±2 ℃,相對(duì)濕度為65%±2%[9]。
表1 緯編針織物參數(shù)
1.2.1織物拉伸斷裂測(cè)試
根據(jù)國(guó)標(biāo)FZ/T 70006-2004《針織物拉伸彈性回復(fù)率試驗(yàn)方法》[10],測(cè)試儀器是YG065H型電子織物拉伸儀,拉伸速度為100 mm/min,夾具之間的有效長(zhǎng)度為100 mm,試樣的尺寸為20 cm×5 cm,如圖1所示,預(yù)加張力2 N,經(jīng)、緯向各測(cè)得5個(gè)有效數(shù)據(jù)。
1.2.2定伸長(zhǎng)單向拉伸測(cè)試
根據(jù)國(guó)標(biāo)FZ/T 70006-2004《針織物拉伸彈性回復(fù)率試驗(yàn)方法》[10],利用YG065H型電子織物拉伸儀以100 mm/min的拉伸速度,夾具之間的有效長(zhǎng)度為100 mm,預(yù)加張力1 N,將針織物沿縱向或者橫向拉伸60、80 mm,停置15 s后拉伸儀以原速返回,再停置30 s,反復(fù)拉伸3次,當(dāng)針織物處于外力釋放狀態(tài)時(shí)記錄其在拉伸方向所產(chǎn)生的尺寸變化[3]。試樣的尺寸為20 cm×5 cm,經(jīng)、緯向各測(cè)得5個(gè)有效數(shù)據(jù)。
圖1 單向拉伸試樣規(guī)格示意圖
1.2.3定負(fù)荷單向拉伸測(cè)試
根據(jù)國(guó)標(biāo)FZ/T 70006-2004《針織物拉伸彈性回復(fù)率試驗(yàn)方法》[10],利用YG065H型電子織物拉伸儀以100 mm/min的拉伸速度,夾具之間的有效長(zhǎng)度為100 mm,預(yù)加張力1 N,25 N為定負(fù)荷力值,將針織物沿經(jīng)向或者緯向拉伸,拉伸停置15 s,返回停置30 s,反復(fù)拉伸3次,當(dāng)針織物處于外力釋放的狀態(tài)時(shí)記錄其在拉伸方向所產(chǎn)生的尺寸變化[11]。試樣的尺寸為20 cm×5 cm,經(jīng)、緯向各測(cè)得5個(gè)有效數(shù)據(jù)。
(a)3種織物經(jīng)向/緯向拉伸的強(qiáng)力-伸長(zhǎng)曲線圖
(b)3種織物經(jīng)向拉伸的斷裂強(qiáng)力值和斷裂伸長(zhǎng)
(c)3種織物緯向拉伸的斷裂強(qiáng)力值和斷裂伸長(zhǎng)圖2 3種織物拉伸斷裂測(cè)試結(jié)果
3種織物拉伸斷裂測(cè)試結(jié)果分析見(jiàn)圖2,由圖2(a)所示,3種織物的緯向斷裂伸長(zhǎng)均大于其經(jīng)向斷裂伸長(zhǎng),3種織物的經(jīng)向斷裂強(qiáng)力均大于其緯向斷裂強(qiáng)力。3種織物的拉伸曲線均呈非線性變化關(guān)系,初始階段在伸長(zhǎng)率30%以內(nèi)拉伸曲線較平緩,主要是織物內(nèi)部線圈取向變形及圈弧伸直引起,當(dāng)伸長(zhǎng)率逐漸再增大直到斷裂時(shí),拉伸曲線斜率呈近似的線性關(guān)系,這部分的變形主要由線圈變形及紗線拉伸綜合作用的影響??梢?jiàn)作為針織內(nèi)衣時(shí),織物通常沿著橫向伸長(zhǎng)要求較大,該3種織物均滿足了緯向伸長(zhǎng)率較高的要求,而且初始模量較低,容易變形。由圖2(b)、圖2(c)所示,3種織物的經(jīng)向斷裂伸長(zhǎng)最大的為C棉氨織物,B滌氨織物居中,A黏氨織物最小。3種織物的緯向斷裂伸長(zhǎng)最大的為A黏氨織物,C棉氨織物居中,B滌氨織物最小。三者的經(jīng)向和緯向斷裂伸長(zhǎng)值差異不大,而三者的經(jīng)向和緯向斷裂強(qiáng)力差異較為顯著,其中經(jīng)向和緯向斷裂強(qiáng)力最大的為B滌氨織物,C棉氨織物居中,A黏氨織物的最小,這主要是由于材料的差異造成。
(a)經(jīng)向定伸長(zhǎng)60 mm拉伸
(b)緯向定伸長(zhǎng)100 mm拉伸圖3 3種織物定伸長(zhǎng)拉伸時(shí)的塑性變形率和彈性回復(fù)率
3種織物定伸長(zhǎng)拉伸時(shí)的塑性變形率和彈性回復(fù)率見(jiàn)圖3,由圖3(a)可知,在經(jīng)向定長(zhǎng)60 mm的定伸長(zhǎng)試驗(yàn)中,C棉氨織物的塑性變形率最小,A黏氨織物居中,B滌氨織物最大;B滌氨織物的彈性回復(fù)率是最小,A黏氨織物居中,C棉氨織物最大。綜上,在60 mm定伸長(zhǎng)小變形作用下,C棉氨織物的經(jīng)向彈力是最好的,B滌氨織物最差,A黏氨織物居中。由圖3(b)可知,在緯向定長(zhǎng)100 mm的定伸長(zhǎng)試驗(yàn)中,A黏氨織物的塑性變形率是最小的,B滌氨織物居中,C棉氨織物最大;彈性回復(fù)率C棉氨織物最小,B滌氨織物居中,A黏氨織物最大。因此,在100 mm定伸長(zhǎng)大變形作用下,大部分織物在多次往復(fù)拉伸后會(huì)產(chǎn)生塑形變形,A黏氨織物的緯向彈性是最好的,B滌氨織物居中,C棉氨織物最差。
通過(guò)圖3可觀察到,在小變形定伸長(zhǎng)反復(fù)拉伸作用時(shí),織物可以保持較高的彈性回復(fù)性,特別是沿經(jīng)向拉伸時(shí);而針織物雖然緯向一般有較高的延伸率,但在大變形的定伸長(zhǎng)反復(fù)拉伸時(shí),會(huì)造成線圈結(jié)構(gòu)內(nèi)部的變形,從而引起塑形變形的機(jī)會(huì)增加,織物回復(fù)到初始狀態(tài)的可能性降低,這對(duì)于不同穿著部位織物設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意防止大變形引起服裝的塑形變形。
(a)經(jīng)向定負(fù)荷25 N拉伸
(b)緯向定負(fù)荷25 N拉伸圖4 3種織物定負(fù)荷25 N拉伸時(shí)的塑性變形率和彈性回復(fù)率
圖4為3種織物定負(fù)荷25 N拉伸時(shí)的塑性變形率和彈性回復(fù)率,由圖4(a)可知,在經(jīng)向定負(fù)荷25 N的定負(fù)荷試驗(yàn)中,C棉氨織物的塑性變形率最小,A黏氨織物居中,B滌氨織物最大;B滌氨織物的彈性回復(fù)率是最小,A黏氨織物居中,C棉氨織物最大。綜上,在25 N定負(fù)荷作用下,C棉氨織物的經(jīng)向彈力是最好的,B滌氨織物最差,A黏氨織物居中。從圖4(b)可以得出,在緯向定負(fù)荷25 N的定負(fù)荷試驗(yàn)中,A黏氨織物的塑性變形率是最小的,B滌氨織物居中,C棉氨織物最大;彈性回復(fù)率C棉氨織物最小,B滌氨織物居中,A黏氨織物最大。因此,25 N定負(fù)荷的作用下,A黏氨織物的緯向彈性是最好的,B滌氨織物居中,C棉氨織物最差。
圖5 3種織物定負(fù)荷25 N拉伸時(shí)經(jīng)緯向?qū)嶋H伸長(zhǎng)值
圖5為3種織物定負(fù)荷25 N拉伸時(shí)經(jīng)緯向?qū)嶋H伸長(zhǎng)值,可以得出,3種織物經(jīng)緯向定負(fù)荷拉伸實(shí)際伸長(zhǎng)最大的試樣為A黏氨織物,最小的為B滌氨織物,并且,A黏氨織物和C棉氨織物的伸長(zhǎng)值相差不大。這是由于黏膠纖維與棉的性能極為相似,兩者都易變形,彈性相似,伸長(zhǎng)相似。此外,經(jīng)過(guò)對(duì)比可以發(fā)現(xiàn)3種織物的緯向伸長(zhǎng)值均大于其經(jīng)向伸長(zhǎng)值,這一結(jié)果是由于織物的線圈結(jié)構(gòu)引起的。3種織物均為緯平針組織,緯平針組織的經(jīng)向?yàn)橐粋€(gè)個(gè)豎立的圈干組成,而緯向是沉降弧和針邊弧組成,因此當(dāng)拉伸時(shí)經(jīng)向圈干的伸長(zhǎng)較小,而緯向彎曲的2個(gè)沉降弧和針編弧的伸長(zhǎng)較顯著。
在定負(fù)荷反復(fù)拉伸特別是經(jīng)向拉伸時(shí),織物可以保持較高的彈性回復(fù)性,織物的緯向有較高的延伸率,織物的緯向伸長(zhǎng)值均大于經(jīng)向伸長(zhǎng)值,因此定負(fù)荷反復(fù)拉伸會(huì)造成線圈結(jié)構(gòu)內(nèi)部的變形,從而引起塑形變形的機(jī)會(huì)增加,織物回復(fù)到初始狀態(tài)的可能性降低,這對(duì)于不同穿著部位織物設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意防止大變形引起服裝的塑形變形。
使用模擬單向拉伸測(cè)試儀對(duì)3種不同成分的緯平針織物進(jìn)行了拉伸斷裂、定伸長(zhǎng)拉伸和定負(fù)荷拉伸試驗(yàn),通過(guò)這些試驗(yàn)得到:(1)3種織物的緯向斷裂伸長(zhǎng)均大于其經(jīng)向斷裂伸長(zhǎng),3種織物的經(jīng)向斷裂強(qiáng)力均大于其緯向斷裂強(qiáng)力。作為針織內(nèi)衣時(shí),織物通常沿著橫向伸長(zhǎng)要求較大,3種織物均滿足了緯向伸長(zhǎng)率較高的要求,而且初始模量較低,容易變形。(2)對(duì)于每種織物自身的經(jīng)緯向強(qiáng)力測(cè)試結(jié)果表明,各類織物的經(jīng)向斷裂強(qiáng)力比緯向高約10%~45%,這主要由于織物的線圈結(jié)構(gòu)造成,沿著經(jīng)向拉伸時(shí)圈干主要承力比緯向拉伸時(shí)的圈弧承力作用更強(qiáng)。(3)在小變形定伸長(zhǎng)、定負(fù)荷反復(fù)拉伸作用,特別是沿經(jīng)向拉伸時(shí),織物可以保持較高的彈性回復(fù)性。而針織物雖然緯向一般有較高的延伸率,但在大變形的定伸長(zhǎng)、定負(fù)荷反復(fù)拉伸時(shí),會(huì)造成線圈結(jié)構(gòu)內(nèi)部的變形,從而引起塑形變形的機(jī)會(huì)增加,織物回復(fù)到初始狀態(tài)的可能性降低,這對(duì)于不同穿著部位織物設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意防止大變形引起服裝的塑形變形。