大傾角綜合機械化采煤技術(shù)與安全管理

李燕鋒

山西方山金暉瑞隆煤業(yè)有限公司 山西呂梁 033103

大傾角煤層主要就是指：其斜角主要在30°-50°的煤層，且這些煤層的儲量約占中國總體煤層儲量的14%。因此，為了有效地提升煤礦的產(chǎn)能效率，我們就應(yīng)不斷地提高大傾角綜合機械化采煤工藝技術(shù)，這樣不僅能夠有效地促進相關(guān)大傾角煤炭開采活動的順利展開，而且還能在一定程度上不斷地提高采煤效率，進而不斷地確保煤礦開采的安全性。

1 大傾角綜合機械化采煤生產(chǎn)工藝

1.1 注重加強地質(zhì)鉆探和物探工作

不斷的注重加強地質(zhì)鉆探和物探工作，對于有效地應(yīng)用大傾角綜合機械化采煤技術(shù)以及不斷的促進相關(guān)采煤工作的有序展開都具有至關(guān)重要的意義。因此，為了有效地提高整個煤炭開采的效率，我們就應(yīng)首先給予地質(zhì)鉆探和物探工作高度的重視，這樣就能在一定程度上幫助我們了解各個煤層的基本情況，從而采取針對性地解決措施，以此來有效地促進相關(guān)煤炭開采工作的順利展開。

1.2 合理應(yīng)用綜合機械化開采技術(shù)

隨著我國機械化行業(yè)的不斷發(fā)展以及煤礦行業(yè)的不斷發(fā)展，采煤技術(shù)也經(jīng)歷了由炮采到普采，最后到機械化采煤的這幾個發(fā)展階段，并且相應(yīng)的采煤工藝也得了相應(yīng)的發(fā)展和改進。就針對當前我國煤炭的開采而言，約有90%煤炭開采工作的展開是采用的綜合機械化采煤技術(shù)，這樣不僅能夠有效地提高整個煤炭開采的效率，而且還能降低生產(chǎn)成本，從而有效地為企業(yè)的發(fā)展帶來更多的經(jīng)濟利益。而機械化程度的不斷提高，也在一定程度上使得綜合機械化技術(shù)突破了傳統(tǒng)的采煤工藝，不僅在工作面長度方面得到了一定的突破，而且在設(shè)計以及機械設(shè)備應(yīng)用方面也得到了較大的改進和優(yōu)化。

1.3 采用長壁綜合機械化技術(shù)采煤

長壁綜合機械化技術(shù)的運用主要是采用延長工作面長度的方式來有效地降低端頭作業(yè)、工作面斜切方式對煤炭開采帶來的影響，這樣不僅能夠有效地促進相關(guān)煤炭開采工作的順利展開，而且還能在一定程度上不斷地提高煤炭的開采量。此外，當確定了采煤工作面的長度時，我們還應(yīng)對工作面的日產(chǎn)量以及噸煤成本等相關(guān)問題進行綜合的考慮，這樣才能不斷地提高工作面應(yīng)用的合理性和科學(xué)性。

1.4 應(yīng)用短壁綜合機械化采煤技術(shù)

短壁結(jié)合與長壁結(jié)合在頂板支護、運輸以及通風(fēng)等方面存在相同之處。但是，短壁的采煤工作面一般都較短。因此，我們就可采用后退式的開采模式，這樣就能不斷地實現(xiàn)快速機械化的掘進，進而有效地提高整個煤炭的開采效率。此外，短壁綜合機械化采煤技術(shù)在煤炭開采中的應(yīng)用，還能有效地將刮板和轉(zhuǎn)載機合為一體，這樣不僅能夠有效地提高機械設(shè)備使用的靈活性，而且還能為相關(guān)設(shè)備的安裝和轉(zhuǎn)移帶來便利，進而就會提高整個煤炭開采的綜合效益。

2 大傾角采煤技術(shù)的安全管理

2.1 大傾角工作面防飛矸

在大傾角工作面中全面使用隔離網(wǎng)隔開人行道和前方機道，在工作面電纜槽外側(cè)吊掛，保證與液壓支架頂梁的距離在0．5m以上。在電纜槽外側(cè)的鋼管上可以運用使用雙股軟繩或掛鉤，保證固定點間距在1．5m以上。隔離網(wǎng)的網(wǎng)邊要沿傾向?qū)舆B接，網(wǎng)與網(wǎng)之間嚴密搭接，隔離網(wǎng)拉平、展直都具有一定的張緊力，連接點之間的間距不超過0．2m。

2.2 加強輸送帶管理

在大傾角綜采工作面刮板中設(shè)置柔性擋矸皮帶時，要隔15m在輸送機機道內(nèi)設(shè)置，保證其寬度在0．8米以上，在支架上吊掛擋矸皮子的一端，另一端垂入輸送機溜槽內(nèi)，使得溜槽內(nèi)拖拉擋煤皮子長度在1．5m以上，降低輸送機道內(nèi)煤矸下滾時帶來的沖擊力。設(shè)置全斷面擋矸網(wǎng)要保證其沿工作面機道設(shè)置，在鋼管上用吊環(huán)穿在擋矸網(wǎng)上部，前后設(shè)置兩個吊掛點，保證擋矸網(wǎng)與液壓支架頂梁的間距在0．5m以上。

2.3 改善采煤工藝

運用采煤機進行單向割煤時，下行割煤時煤體帶來給滾筒的反作用力會傳遞到運輸機。因此，必須要改善采煤工藝，改變推溜順序，在大傾角工作面中，運用從下向上推溜產(chǎn)生的位移量來進行運輸機下滑量的補償，因為推溜與移架順序與割煤的方向相反。在設(shè)計支架時，要減小推桿擺動量，進行推桿與底座兩側(cè)間隙的控制管理，防止輸送機下滑必須要發(fā)揮推桿的作用。同時也要加強輸送機防滑機構(gòu)的防滑作用，其拆裝方便，對支架其他機構(gòu)的影響比較少，通常會預(yù)留設(shè)置。因為輸送機防滑機構(gòu)會受到空間的制約，安裝后行人空間大大減少，防滑油缸缸徑小，防滑力不足，一旦發(fā)生防滑鏈條斷裂就會發(fā)生事故。

2.4 加強安全防護

結(jié)合大傾角綜采工作面中采煤機割煤、輸送機運煤、支架升降循環(huán)過程中的煤矸下滾下竄的情況，要做好綜采工作面的安全防護工作，因為煤層傾角的增大會增加人員和設(shè)備損傷的可能性。因此，在開展安全防護技術(shù)工作時，可以結(jié)合工作面走向和傾向進行安全防護，工作面走向主要采取的是懸掛防護網(wǎng)、防護鏈條等比較柔性的防護措施，而工作面傾向的防護措施更加全面，不僅可以懸掛防護網(wǎng)和膠帶等，還可以進行頂煤裝置與松動頂煤的裝置的設(shè)計，保證刮板機的前置比后部輸送機的運作空間高，并提前預(yù)留存儲量和容留量，為不同機器部件的正常運行提供保障。

3 結(jié)語

不斷地研究與分析大傾角綜合機械化采煤工藝，對于不斷地提高煤炭的開采效率以及有效地促進我國煤炭行業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展都就具有至關(guān)重要的作用。因此，我們應(yīng)首先注重加強地質(zhì)鉆探和物探工作、合理應(yīng)用綜合機械化開采技術(shù)以及采用長壁綜合機械化技術(shù)采煤、應(yīng)用短壁綜合機械化采煤技術(shù)4個方面來不斷地將大傾角綜合機械化采煤工藝運用在采煤過程中，以此來有效地提高煤炭的開采效率，從而有效地促進煤炭行業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展。