電解鋁廠設(shè)備管理信息系統(tǒng)的設(shè)計

張萬林

內(nèi)蒙古華云新材料有限公司電解二廠 內(nèi)蒙古包頭 014046

在點解鋁廠運行過程中，設(shè)備管理信息化具有重要意義，主要指利用計算機系統(tǒng)，實現(xiàn)檔案管理、專業(yè)管理以及信息管理等內(nèi)容，讓人工管理中的隨機成分轉(zhuǎn)變成特定管理，從而保證設(shè)備運行的流暢性。設(shè)備管理信息化的提出，主要對設(shè)備管理質(zhì)量進行提升，為電解鋁廠設(shè)備管理決策制定提供依據(jù)，促使整體經(jīng)營管理目標的有效達成。

1 設(shè)備管理流程的優(yōu)化

本文的研究內(nèi)容主要以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為基礎(chǔ)，以計算機編程語言為主要手段，從而實現(xiàn)電解鋁設(shè)備管理過程的信息化，并對原有的管理流程進行合理優(yōu)化。首先，相關(guān)工作人員可從電解鋁廠的生產(chǎn)過程中獲取設(shè)備數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)主要來源于設(shè)備的自動采集，有部分需要工作人員進行手動錄制。通過對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行分析，可對設(shè)備檢修需求以及計劃報表進行合理制定，設(shè)備運行數(shù)據(jù)還可以實現(xiàn)對設(shè)備運行情況進行實時統(tǒng)計。另外，設(shè)備運行數(shù)據(jù)可以為考核提供依據(jù)，形成設(shè)備狀態(tài)控制的前饋控制。分析數(shù)據(jù)也可在生產(chǎn)中起到重要作用，構(gòu)成設(shè)備反饋控制[1]。

2 電解鋁廠設(shè)備管理信息系統(tǒng)的具體設(shè)計內(nèi)容

2.1 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計

在管理網(wǎng)絡(luò)布置過程中，系統(tǒng)設(shè)計主要采用的是星型網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可對兩臺數(shù)據(jù)庫服務(wù)器進行分別設(shè)計，以用于數(shù)據(jù)存儲和數(shù)據(jù)發(fā)布。在網(wǎng)絡(luò)覆蓋過程中，覆蓋范圍應(yīng)涵蓋整個辦公區(qū)域以及系統(tǒng)使用車間。其中，辦公樓的計算機網(wǎng)絡(luò)設(shè)計應(yīng)該與以往通信網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式合互相融合，確保每個設(shè)備管理辦公室和房間中的所有數(shù)據(jù)信息點全面連接。另外，廠區(qū)室外的線路管理可使用單模的光纖設(shè)備網(wǎng)絡(luò)，如果是線路小于90米的室內(nèi)管理網(wǎng)絡(luò)，可采用雙絞線的連接方式，一般來說，雙絞線包括六類，共有四對組合形式，相關(guān)工作人員可根據(jù)實際需求對其進行選擇。如果線路長度大于90米，則可以選用單模光纖。

2.2 硬件配置

本文中所介紹的系統(tǒng)硬件配置主要以一臺應(yīng)用型服務(wù)器和兩臺數(shù)據(jù)庫服務(wù)器為主。為了防止一臺數(shù)據(jù)庫服務(wù)器出現(xiàn)故障而使全廠設(shè)備受到影響，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，工作人員可以在數(shù)據(jù)服務(wù)器中間連接一根心跳線，在設(shè)備正常運行過程中，一臺數(shù)據(jù)庫服務(wù)器會處于不工作狀態(tài)，當心跳線檢測到另一臺機器出現(xiàn)故障時，該服務(wù)器便會自動開始工作，確保數(shù)據(jù)庫服務(wù)器的運行不受影響。在應(yīng)用型服務(wù)器使用過程中，對兩臺服務(wù)器的對外域名顯示是一樣的，即使一臺數(shù)據(jù)服務(wù)器出現(xiàn)故障，應(yīng)用型服務(wù)器也不會停止工作[2]。

2.3 系統(tǒng)功能

設(shè)備信息管理系統(tǒng)主要包括4各部分和11個功能模塊，在使用過程中，所體現(xiàn)出來的功能如下：

首先，可對設(shè)備基本信息進行錄入。這其中包括技術(shù)參數(shù)管理，以及設(shè)備型號、設(shè)備類型、設(shè)備的使用年限等。與此同時，還可以對設(shè)備制定保養(yǎng)計劃，如零件更換提醒等。在使用過程中，工作人員可根據(jù)信息對廠內(nèi)的每一臺設(shè)備進行檢測和維護，一旦發(fā)現(xiàn)故障情況，可及時采取維修措施。

其次，可對設(shè)備進行巡檢管理。工作人員可根據(jù)信息系統(tǒng)中的信息，對巡檢計劃進行合理制定，并利用點巡檢，來發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的具體問題。在巡檢記錄檢查過程中，系統(tǒng)還可以對以往巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題進行統(tǒng)計，從而對設(shè)備的故障規(guī)律進行總結(jié)，讓工作人員對自身工作責任進行了解，并清楚責任區(qū)域內(nèi)設(shè)備的具體缺陷。

再次，可對設(shè)備進行檢修管理。根據(jù)設(shè)備說明書中的使用年限，系統(tǒng)可自動對檢修日期進行生成，另外，系統(tǒng)還會對一周內(nèi)需要維修的設(shè)備進行提醒，避免設(shè)備維修工作出現(xiàn)遺漏。該項工作內(nèi)容中還包括設(shè)備檢修需求和計劃等[3]。

最后，是設(shè)備故障的緊急搶修。該項工作包括維修申請、維修確認等內(nèi)容，與此同時，系統(tǒng)會自動對設(shè)備國王的維修歷史進行記錄，讓管理人員清楚哪臺設(shè)備發(fā)生的故障頻率較高，并在以后的維護和檢修工作中進行主次區(qū)分，實現(xiàn)檢修效率的進一步提升。

2.4 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的建立

在數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)建立過程中，應(yīng)該以服務(wù)器為基礎(chǔ)對信息進行收集，主要的類型包括關(guān)系型數(shù)據(jù)庫以及實時型數(shù)據(jù)庫。首先，在關(guān)系型數(shù)據(jù)庫的構(gòu)建上，需要對設(shè)備的基本信息以及檢修和維護信息等進行確立；而實時型數(shù)據(jù)庫的構(gòu)建主要是為了避免數(shù)據(jù)量過于龐大，按照一年12個月為標準，對數(shù)據(jù)表進行月份規(guī)劃，對設(shè)備運行情況進行合理生成，這其中包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)等等。在電解鋁廠運行過程中，由于數(shù)據(jù)信息的龐大，而且需要對信息數(shù)據(jù)進行及時更新，在數(shù)據(jù)庫的建立上盡量保持獨立，這樣可實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)安全性和穩(wěn)定性的有效提升。設(shè)備信息系統(tǒng)的主要功能在于計算機網(wǎng)絡(luò)和信息庫技術(shù)的使用，將采集到的數(shù)據(jù)進行合理分類和存儲，并與原有的信息數(shù)據(jù)相結(jié)合，實現(xiàn)信息的共享和使用。在設(shè)備管理信息系統(tǒng)的構(gòu)建過程中，主要以電解鋁的自身特點為主，對相關(guān)生產(chǎn)工作進行指導和輔助[4]。

3 結(jié)語

綜上所述，電解鋁廠設(shè)備管理信息系統(tǒng)的設(shè)計主要以設(shè)備為中心，從投入生產(chǎn)到結(jié)束使用，管理信息系統(tǒng)可實現(xiàn)對設(shè)備的全生命周期信息進行記錄，同時還可以利用計算機技術(shù)對設(shè)備過往信息進行精確記錄，通過分析對設(shè)備中存在的問題進行及時發(fā)現(xiàn)。通過這種信息系統(tǒng)作用，企業(yè)可在原有基礎(chǔ)之上提高設(shè)備管理的科學性，為企業(yè)獲取更多價值提供基礎(chǔ)條件。