郭寶明 田立堂
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在飛速發(fā)展的時代中,越來越多的人工操作都被自動化所替代,人工操作無法完成電力系統(tǒng)中的許多工作,因此自動化就越來越受人們的重視,采用自動化進(jìn)行管理,能夠及時的發(fā)現(xiàn)在電氣系統(tǒng)中的缺陷,及時進(jìn)行完善。在電氣自動化控制中,自動化設(shè)備也不能盲目的進(jìn)行投入使用,要對電氣自動化控制設(shè)備的發(fā)展應(yīng)用有著明確的目標(biāo)和方向。通過對思維和技術(shù)操作完美的結(jié)合,把電氣系統(tǒng)和自動化控制關(guān)聯(lián)起來,進(jìn)行目標(biāo)控制方案,實現(xiàn)電氣自動化控制設(shè)備的可靠性。因為電氣系統(tǒng)融入的許多自動化內(nèi)容,有些時候可能會出現(xiàn)一些安全隱患,需要及時的處理和解決。把對電氣自動化設(shè)備不利的因素都解決掉,確保電氣自動化控制設(shè)備的可靠性。自動化設(shè)備和人工操作設(shè)備相比,有著許多的優(yōu)勢,具有較高的可靠性和可行性,能夠更加精確的操作電氣系統(tǒng)。結(jié)合電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用,實現(xiàn)電氣系統(tǒng)研究內(nèi)容的補充和更新,打造完善的電氣系統(tǒng),保證電氣系統(tǒng)更加信息化和智能化,提高電氣自動化控制設(shè)備的可靠性,減少一些不必要的安全隱患[1]。
機械設(shè)備在長時間的運行過程中,由于相關(guān)零件的長時間運轉(zhuǎn),相關(guān)機械部位勢必出現(xiàn)磨損等現(xiàn)象,尤其相關(guān)機械設(shè)備中需要潤滑的結(jié)構(gòu)。例如,相關(guān)具有發(fā)動機形式的機械設(shè)備,其運行一定時間后,進(jìn)行更換潤滑油的保養(yǎng)是十分必要的。因此,企業(yè)在應(yīng)用電氣自動化控制設(shè)備的過程中,有必要對設(shè)備進(jìn)行合理的維護(hù)及保養(yǎng),以確保機械設(shè)備能夠被長時間應(yīng)用。另外保養(yǎng)過程中,企業(yè)的相關(guān)人員還應(yīng)對機械設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理檢查,并在檢查過程中發(fā)現(xiàn)相關(guān)問題后,進(jìn)行及時處理,以確保機械設(shè)備運行過程中的安全及穩(wěn)定。另外,基于自動化機械設(shè)備結(jié)構(gòu)的不同,對電氣自動化控制設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的過程中,企業(yè)的維修人員最好將電氣自動化控制設(shè)備結(jié)構(gòu)劃分保養(yǎng)等級,并按照分化的保養(yǎng)等級對機械進(jìn)行保養(yǎng),以提高維護(hù)保養(yǎng)過程中的質(zhì)量及效率[2]。
一般情況下,電氣自動化控制設(shè)備使用時間的不同,其維護(hù)等級的要求也會不同。電氣自動化控制設(shè)備的應(yīng)用時間越長,設(shè)備所需要的維護(hù)措施越多。這也是機械設(shè)備應(yīng)用過程中固有的特點。例如,機械設(shè)備的長時間運行過程中,基于初次保養(yǎng)后,相關(guān)保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)應(yīng)用的時間進(jìn)行細(xì)節(jié)保養(yǎng),并根據(jù)相關(guān)保養(yǎng)要求,按照規(guī)定的保養(yǎng)程序等實現(xiàn)對電氣自動化控制設(shè)備的科學(xué)保養(yǎng),進(jìn)而保障設(shè)備的穩(wěn)定運行。另外,如機械設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)過相關(guān)故障,維修保護(hù)人員應(yīng)在每一次保養(yǎng)的過程中,進(jìn)行檢查,并在檢查確認(rèn)正常后,施以常規(guī)保養(yǎng)措施。與此同時,根據(jù)電氣自動化控制設(shè)備的使用情況,如設(shè)備在運行過程中,具有某一位置的常發(fā)故障現(xiàn)象,那么維修人員還應(yīng)針對故障現(xiàn)象進(jìn)行重點維護(hù)及保養(yǎng),并使用相關(guān)方法,進(jìn)而避免或減少該常發(fā)故障現(xiàn)象的發(fā)生。
設(shè)備故障的預(yù)防過程中,提高預(yù)防過程中的科學(xué)性,對保證電氣自動化控制設(shè)備的長久穩(wěn)定運行也會具有十分積極的意義[3]。但提高預(yù)防過程中的科學(xué)性,對相關(guān)故障進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷是尤為重要的。為此,維修保養(yǎng)過程中,維護(hù)人員應(yīng)對設(shè)備運行過程中的每一個組成部分進(jìn)行合理的檢測,并針對原有的故障進(jìn)行重點檢測,同時還應(yīng)對原有故障的成因等進(jìn)行仔細(xì)分析,以避免相關(guān)故障的重復(fù)產(chǎn)生。另外,針對經(jīng)常性的故障,應(yīng)加強解決措施,以提高常規(guī)故障的預(yù)防質(zhì)量。
由于零部件是保證電氣自動化控制設(shè)備正常運作的重要設(shè)施,因此在選擇零部件時,要根據(jù)三種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇:第一種為應(yīng)用參數(shù);第二種為具備較高的實用性能;第三種為具備較強的適用性能。應(yīng)用參數(shù)可以保證零部件是否可以應(yīng)用到電氣自動化控制設(shè)備中;而實用性能與適用性能可以確保零部件是否可以在電氣自動化控制設(shè)備中充分發(fā)揮出自身的作用,進(jìn)而保證電氣自動化控制設(shè)備故障的預(yù)防工作和檢修工作的正常運行。
除日常的檢修方法外,對于細(xì)節(jié)方面的關(guān)注也應(yīng)該同步予以重視,對于保障電氣自動化的正常運行,本身應(yīng)該成為企業(yè)管理過程中的獨立部門,避免在檢修過程中出現(xiàn)人員不足、檢測周期無法滿足的情況。同時,獨立部門更有能力進(jìn)行快速檢修,能夠?qū)B毦S護(hù)電氣自動化設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。同時,在檢測過程中一般采用實驗室模擬環(huán)境進(jìn)行測試,部分無法確定的維修問題需要通過現(xiàn)場測試進(jìn)行解決。而當(dāng)前因為設(shè)備水平的升級換代,部分電氣自動化控制設(shè)備能夠進(jìn)行設(shè)備自檢,從而確定具體的故障部分[4]。而在這三種方法里實驗室模擬能夠更好的了解設(shè)備運行的實際環(huán)境,然而所需要的時間成本和資源消耗都比較大,只能在年度檢查或者大型檢查過程中運用?,F(xiàn)場檢測雖然步驟繁瑣,但是在三種維修功能中使用頻率最高,因為雖然自動化監(jiān)測具有更高的便利性,但是設(shè)備自身的智能化應(yīng)用還無法達(dá)到全功能環(huán)境下的使用,所以在監(jiān)測成功率以及準(zhǔn)確度上還有待提升。因此,當(dāng)前注重現(xiàn)場檢測并且通過人員專業(yè)性提升自檢的工作效率才是最根本的提升維修效率的方法,也是維護(hù)電氣自動化控制設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵要素。
通過對電氣設(shè)備的自動化控制效果可以看出,在行業(yè)內(nèi)對這類設(shè)備基本都具有相對完善的維護(hù)體系。然而從日常使用來說,應(yīng)用頻率越高的設(shè)備在損壞的概率上也相對越高,需要對故障有預(yù)防意識的進(jìn)行處理,加強對自動化設(shè)備的實際應(yīng)用檢測,將科技水準(zhǔn)的提升應(yīng)用在設(shè)備的使用壽命提升以及綜合質(zhì)量提升上,保障電氣自動化設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),促進(jìn)工業(yè)發(fā)展并帶動社會綜合效益。