徐 馳
(江西省建工集團有限責(zé)任公司,江西 南昌 330000)
第一,鋼筋。鋼筋是建筑施工中常用的一種材料,其能夠起到固定的作用,但是在鋼筋使用上會產(chǎn)生許多廢料。因而在鋼筋加工上,設(shè)計人員除了要制定出詳細(xì)的鋼筋下料方案與相關(guān)管理措施,還要做好成本控制。每個鋼筋的加工車間應(yīng)當(dāng)建立起專用廢料回收處,將回收的鋼筋廢料制作成馬凳、排水溝蓋等物質(zhì),進而加強廢料使用率。根據(jù)相關(guān)人員統(tǒng)計,通過此種方法鋼筋廢料的再生率為15~1.5%。
第二,木方。木方在建筑施工中經(jīng)常與混凝土模板一起搭配使用,以此對模板進行加固。但是在實際操作過程中,由于施工者操作失誤,或是管理不到位等原因,導(dǎo)致現(xiàn)場的方木使用率較低,出現(xiàn)浪費問題。因此,相關(guān)企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強對管理者及施工者的培訓(xùn)力度,提升其資源保護意識與技能水平,同時購進方木連接機。對于長度超過80cm 的方木料,使用連接機接長后應(yīng)用于其他建筑施工中;對于長度小于80cm 的方木料而言,要將其與廢模板相配合,應(yīng)用到小型洞口防護之中,或是當(dāng)作二次結(jié)構(gòu)預(yù)制件的支模,據(jù)統(tǒng)計利用此種方式方木的回收利用率為25%~30%,并且其回收利用節(jié)省的施工投入為11 元/m2。
第三,混凝土。混凝土是現(xiàn)代建筑工程施工中必不可少的材料。但是在混凝土施工中經(jīng)常會出現(xiàn)一些爆?;蚴菫⒙涞葐栴},這不但造成了資源浪費,產(chǎn)生了建筑垃圾,對周圍環(huán)境造成了破壞,同時還會提高施工成本,企業(yè)經(jīng)濟效益大大降低。因此,為了提升混凝土廢料的利用率,可以將其與其他廢料、垃圾細(xì)骨料。水泥摻和在一起,制作成400mm×400mm×150mm 的預(yù)制板,鋪設(shè)到強度要求較低的辦公及生活場所的道路鋪設(shè),以此在提高廢料利用率的同時改善企業(yè)經(jīng)濟效益。
另外,在使用混凝土澆筑樓層時,會產(chǎn)生剩余混凝土,但是由于工程要求混凝土材料在制作后立即使用,不可放置時間過長,不可用于其他構(gòu)件澆筑。加之此類混凝土強度較高、量少不連續(xù),所以可以將其收集起來與鋼筋廢料做成500mm×400mm×200mm 的預(yù)制塊,用于重型車輛的道路鋪設(shè),通過添加鋼筋廢料大大降低了斷裂的可能,實現(xiàn)綠色施工。值得一提的是,利用此種方式,混凝土廢料的回收利用率為1.2%。
第一,生活用水與清洗車輛的循環(huán)用水技術(shù)。為了降低建筑施工中的水資源浪費,以及施工廢水對環(huán)境造成的污染。在工程施工開始前,要建立其專用洗車場所與沉淀池。對于洗車平臺而言,要在其四周挖出排水溝,同時利用Φ25的鋼筋廢料制作成排水溝的蓋板;并將排水溝與洗漱間的排水管道、三級沉淀池相連接。沉淀池上方安裝水泵與洗車設(shè)備,洗車水從三級沉淀池抽取,洗車后的廢水會由排水溝流向一級沉淀池之中。將水泵與衛(wèi)生間的管道相連,抽取的水不僅可以沖刷衛(wèi)生間,還能夠灑水減小施工現(xiàn)場的揚塵,大大提升了水資源利用率。
第二,洗泵水的節(jié)約措施。在澆筑完各個樓層的混凝土后,管泵中一般會剩余1m3~3m3的混凝土。通常情況下,使用者會使用水流將剩余混凝土清除,清洗泵管,一般清洗泵管的水量為3m3~5m3,浪費了大量的水資源。因而施工者可以利用空壓氣對泵管加壓,以此沖出混凝土余料,之后在向其內(nèi)部加入少量的水進行清洗。利用此種方式,大約可以節(jié)省1.5m3~3m3/次的水資源。
對于一些大型的建筑施工,有時施工者會住宿在工地周圍,其生活區(qū)域被稱為項目生活區(qū)。對于此區(qū)域的用燈與工人宿舍而言,要安裝可聲控的LED 燈進行調(diào)控;在施工現(xiàn)場的樓梯間等位置要采取時鐘控制技術(shù)對燈進行照明。與此同時,企業(yè)要對工人進行用電安全培訓(xùn),禁止私接電線或使用大功率設(shè)備;可以通過分時段控制方式保證用電安全,減少電力資源浪費。另外,企業(yè)還要依照實際情況在上下班前對工人生活區(qū)進行30min 左右的停電與送電,以此保證員工人正常用電與休息,避免造成電力浪費。根據(jù)有關(guān)工程實踐可知,利用此種方式節(jié)約電能,各個方面的電力資源節(jié)約狀況為:施工機械用電節(jié)約為1.1kW·h/m2、施工現(xiàn)場的照明節(jié)約為0.5kW·h/m2、辦公區(qū)域及生活區(qū)域的用電節(jié)約為0.2kW·h/m2。
植生混凝土就是將水泥、大粒徑的石子相摻和制成的混凝土,與普通混凝土不同,其孔隙較大,植物可以在孔隙中進行生長。從大體上看,其與透水混凝土的植被原理大致相似,但是因其骨料的粒徑較大,所以使用的水泥用量較少,孔隙率與孔徑會偏大,有助于植物種子和肥料的灌入,促進植物根系的生長。
植生混凝土又分為普通型與輕質(zhì)型兩種,其中普通的植生混凝土所使用的石子粒徑大約在20~31.5mm 范圍內(nèi),水泥使用量為200-300kg/m3,為了降低孔隙中的堿度,要在混凝土制作時摻入一些粉煤灰或是硅灰等堿性較低的礦物,其中骨料膠比時4.5~5.5,水膠比是0.24~0.32。另外,在使用舊磚瓦或再生混凝骨料制作植生混凝土?xí)r,其被稱作再生植生混凝土。而輕質(zhì)型植生混凝土是使用陶粒與水泥制成,一般用在植生屋面的鋪設(shè)。在夏天,與普通混凝土屋面相比,植生混凝土屋面的溫度會低2℃左右。
綜上所述,隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,人們生活環(huán)境逐漸得到了改善,對于建筑施工提出了更高的要求。因而建筑單位應(yīng)當(dāng)使用綠色施工技術(shù)進行工程施工,以此提升建筑質(zhì)量,減少施工浪費,提高資源利用率,進而構(gòu)建出環(huán)境友好型社會。