原 飛
(山西省工業(yè)設備安裝集團有限公司,山西 太原 030032)
首先,對于設計單位來說,必須要明確指出壓力管道安裝中所有環(huán)節(jié)的相應標準。在施工設計圖紙說明中往往會存在“按照有關(guān)標準執(zhí)行”等字,比如:管道穿跨越以及無損檢測要求等等,這就會導致一些安裝單位為了節(jié)約安裝費用而采用最低的標準,進而使得管道安裝水平下降。其次,在一些大規(guī)模的企業(yè)中,因為管路較為復雜,設計單位通常在多個裝置多個區(qū)域中分開設計壓力管道,這樣很有可能造成相同管線內(nèi)的設計溫度以及設計壓力是存在差異的。
首先,不管是管道元件生產(chǎn)廠家,還是材料生產(chǎn)廠家,都必須要具備特種設備安全生產(chǎn)許可證,管道元件與材料都需要具備生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書,而且需要對國家強相關(guān)標準相符合,比如:GB/T9711-2011《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》等等。其次,管道元件與材料在正式使用前必須要根據(jù)國家當前有關(guān)標準以及設計文件的各項規(guī)定對其標識以及材質(zhì)進行審核,而且認真檢查驗收其幾何尺寸大小。管道元件與材料標識必須要清楚,而且可以追溯到產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。在監(jiān)督檢驗中必須要仔細檢查安裝單位是否完成入庫驗收,是否具備有關(guān)的監(jiān)測儀器設備。
第一,預制場中的焊接件并沒有做管線標識。在預制廠檢查中標識管理是十分重要的,管線標識可以確?,F(xiàn)場安裝過程中管線能夠落實到相應的位置。對于安裝單位來說,必須要在焊縫旁邊標注焊工證號、管線型號以及焊接時間等等,否則對于很多單元在同一時間預制時很有可能混亂而造成安裝錯誤,對以后的無損檢測工作產(chǎn)生影響。第二,焊接記錄存在一定的滯后性。所謂的管道焊接資料,就是管道資料最原始的積累過程,其內(nèi)容主要包括管道材質(zhì)、焊接方式、焊縫編號以及管道規(guī)格等等多個項目,是統(tǒng)計工作量以及無損檢查工作的主要數(shù)據(jù)來源。焊接記錄要求每天都要進行認真統(tǒng)計,切勿不能隔兩三天一起統(tǒng)計,這樣就無法確保資料的準確性。第二,TSGD0001——2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程工業(yè)管道》中明確指出:選擇被檢焊接接頭時,主要包括所有焊工的焊接接頭,而且一些固定焊工的焊接接頭必須要達到檢測數(shù)目的42%。由于預制焊口擁有良好的射線檢測條件、操作簡單,通常安裝單位首先都會預留足夠的部分進行預制焊口的射線檢測,盡管已經(jīng)超過焊口檢測總數(shù)目但是其與TSGD0001——2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程工業(yè)管道》中規(guī)定的固定焊口探傷比例是不相符的。第三,因為壓力管道安裝單位和土建單位不屬于相同的單位,或者現(xiàn)場條件不符合施工設計圖紙規(guī)定,導致架空管道支架敦位出現(xiàn)偏差。作為安裝單位,必須要注意各種管徑規(guī)格的管道,必須要采取對應的跨距。
應針對所安裝監(jiān)檢的項目特點,仔細核對管道布置的位置、相互之間距離是否符合國家相關(guān)的法規(guī)、標準。實際檢驗中遇到過管道之間(或與其它物體) 間距不正確,穿墻管、過路段的埋地管等安裝要求無表述、管架的尺寸、固定支架、導向支架、滑動支架的布置位置等安裝要求無表述或不正確的情況。處理方法同上。
針對工作溫度高或因生產(chǎn)工藝要求須工作溫差大的管道,仔細核對管道布置的位置、相互之間距離及其補償是否符合國家相關(guān)的法規(guī)、標準。實際檢驗中遇到過因管道應力分析計算錯誤,導致我市一家橡膠企業(yè)的蒸汽管線上的波紋補償器全部破壞現(xiàn)象,但并不多見。
應針對所安裝監(jiān)檢的項目特點,核查施工方案中所涉及到的技術(shù)參數(shù)要求(尤其是試驗參數(shù)) 是否符合設計文件和國家相關(guān)的法規(guī)、標準。實際檢驗中遇到過試驗壓力和試驗介質(zhì)不符合設計文件和國家相關(guān)的法規(guī)、標準要求的情況。遇到此類事件,應發(fā)出《監(jiān)督檢驗意見通知書》要求安裝單位進行整改,并及時抄送質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。
對安裝過程進行檢測監(jiān)督的過程中,主要內(nèi)容包括了兩個方面,一方面是對技術(shù)文件和檢驗報告進行檢測,另一方面則是對施工結(jié)果進行抽查。首先應當檢查來自設計單位的技術(shù)文件和試驗報告,根據(jù)指導書來確定能否滿足項目情況,測試的項目能否滿足施工的全部內(nèi)容,測試報告能否準確的反應出來項目施工所需要到達的層次等,根據(jù)要求的可行性進行重點審查。同時根據(jù)物理化學檢測和無損檢測的分別占比來進行進一步的分析和確定。抽查的過程中應當根據(jù)項目實際要求來使用超聲檢測和射線檢測等方式檢查鋼管焊縫硬度、管基厚度核管壁厚度等。
壓力管道經(jīng)常是作為高溫高壓條件下對毒害物質(zhì)或者易燃易爆物質(zhì)進行運輸?shù)难b置,在化工生產(chǎn)和燃氣生產(chǎn)等生產(chǎn)過程中有著十分廣泛的應用。但是壓力管道實際安裝過程中經(jīng)常會存在一定的不規(guī)范問題,因而導致了很多惡性的事故,這經(jīng)常是和管道安裝質(zhì)量有著密切聯(lián)系的。