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山東天益工程建設(shè)有限公司 山東濟南 250100
從工程施工作業(yè)實際來說,必須要嚴(yán)格按照設(shè)計的圖紙方案組織開展回填施工作業(yè),做好材料的選擇把控,同時同步開展臺背回填作業(yè)以及錐坡填土作業(yè)。除此之外,要依據(jù)技術(shù)方案的范圍和順序操作,做好全面的把控。橋涵臺背回填施工技術(shù)流程如下:①開展安裝與施工作業(yè)前,組織開展橋臺背填土作業(yè)。②梁式橋輕型橋臺對稱兩側(cè)填土作業(yè)。需要注意的是,設(shè)置支撐梁的輕型橋臺,必須要在完成支撐安裝以及澆筑作業(yè)后再開展回填作業(yè)。若為整體式箱涵通道,選擇兩側(cè)對稱位置組織回填作業(yè),重點在柱兩側(cè)開展對稱回填和平行回填。
以某工程為例,其為擴建工程,橋涵施工路段為全封閉線路。次高速公路設(shè)計了雙向四車道,橋涵部分的路基寬度參數(shù)為26m,設(shè)計行車速度為60km/h。此次擴建作業(yè)的開展,要求路基寬度經(jīng)過擴建處理后達(dá)到34.5m;施工長度大約為9184.2m?,F(xiàn)結(jié)合具體實踐進(jìn)行技術(shù)應(yīng)用分析。
從此次施工作業(yè)的實際來說,面臨著以下難點:①地質(zhì)復(fù)雜。高速公路橋涵臺背回填施工作業(yè)段,存在著軟土地基。軟土地基的孔隙比很大,具有含水量大以及壓縮性高的基本特點,所以直接開展路基施工作業(yè),極易受到附加應(yīng)力的影響,最終造成橋涵構(gòu)造物路基工程沉降問題,若情況嚴(yán)重會使得橋臺和路基之間出現(xiàn)臺階,進(jìn)而降低整體質(zhì)量。②臺背填料極易發(fā)生壓縮。從路基過渡段實際來說,使用的臺背填料,其材料不僅含水量高,而且孔隙很大。基于此,作業(yè)環(huán)節(jié)無法消除顆粒之間的空隙,受到路堤自重和車輛震動荷載等各類因素的綜合影響,極易出現(xiàn)壓縮變形問題。一般來說,填料的孔隙率如果減少,那么壓實度會增加,同時隨著時間的增加,極易引發(fā)路基沉降問題。若想避免上述問題,需要做好全面的把控。
從實際情況出發(fā)考慮到路基表面有著大量的淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土,極易受到雨水和地質(zhì)等的影響,所以最終選擇CFG樁+加筋砂墊層+搭板復(fù)合地基作業(yè)方案,全面保證作業(yè)的質(zhì)量。此高速公路橋涵臺背回填施工技術(shù)的應(yīng)用要點如下:①開展作業(yè)時依據(jù)C15混合料配合比方法,選擇石屑材料和碎石材料等制作樁基,同時對樁體試塊開展為期28d的養(yǎng)護(hù)。樁體應(yīng)用時強度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),即每立方的抗壓強度大于15MPa。②作業(yè)中選擇42S級的普通硅酸鹽水泥材料,準(zhǔn)備袋裝二級粉煤灰和三級粉煤灰,開展混凝土和樁體的制作。③開展樁基施工作業(yè),嚴(yán)格按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006)要求執(zhí)行,運用抽查樁數(shù)和檢查施工記錄以及取芯法等,組織質(zhì)量檢查工作。④做好碎石褥墊層的把控。處于原地面之上的樁頂,要制作厚度為20cm的褥墊層。制作的褥墊層,選擇碎石材料。碎石材料的粒徑大小把控在8~20mm范圍內(nèi);碎石的最大粒徑要小于30mm。
(1)嚴(yán)格按照技術(shù)方案作業(yè)。對于路基過渡段的施工,此工程采用的是臺背填筑作業(yè)方法,提高施工質(zhì)量水平。選擇小型作業(yè)設(shè)備,開展臺墻碾壓作業(yè),運用聯(lián)合分層作業(yè)方法,強化對材料的壓實把控,保證公路橋涵臺背回填施工作業(yè)的壓實度,避免發(fā)生橋面跳車問題。需要注意的是,橋涵頂50cm內(nèi)臺背填土作業(yè),選擇輕型靜載壓路機開展壓實作業(yè)。壓實施工參數(shù)如下:①公路橋梁。上部的處理長度每側(cè)要大于3+0.3m;底部的處理長度要大于等于3-4m。②涵洞。上部的處理長度每側(cè)要大于2+0.5m;底部的處理長度要大于等于2-3m。
(2)臺背排水。從過渡段整體施工作業(yè)實際來說,若沒有及時做好排水工作,那么很容易引發(fā)路基沉降問題,最終造成跳車事故。基于此,開展臺背回填作業(yè)時,必須要合理應(yīng)用排水技術(shù),優(yōu)選行之有效的路基排水作業(yè)方式,做好作業(yè)質(zhì)量的把控。
在橋涵臺背回填施工前,施工單位首先需要組織施工人員學(xué)習(xí)相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范,并做好技術(shù)交底工作。對施工便道進(jìn)行全面清理,保證施工材料能夠正常運輸至施工現(xiàn)場。確定材料堆放地點,并對堆放場地進(jìn)行仔細(xì)清理,對施工材料進(jìn)行分類堆放,做好標(biāo)志。確定施工所需機械設(shè)備,對各類機械設(shè)備進(jìn)行試操作,保證其處于良好的運行工況[1]。
首先確定回填施工范圍,在路基結(jié)合部位,可采用搭接臺階的開挖施工方式。在臺階開挖中,施工人員配合應(yīng)用施工機械設(shè)備逐層開挖成型,臺階的坡度內(nèi)傾需要控制在3%左右。
在回填施工過程中,應(yīng)該采用對稱、分層夯實施工方式,同時將兩側(cè)填土的高度差控制在50cm以內(nèi),這樣才能夠避免臺墻由于受力不對稱而發(fā)生傾斜。將施工材料運輸至施工現(xiàn)場并卸料,組織施工人員應(yīng)用施工機械設(shè)備對填料進(jìn)行整平處理,在此過程中應(yīng)加強松鋪厚度控制。填料含水量與最佳含水量之間的誤差應(yīng)該控制在1%以內(nèi),如果含水量比較低,則可以采用灑水加濕處理方式,并且每間隔5-10min進(jìn)行整平碾壓。在分層填筑施工過程中,需要采用壓路機進(jìn)行碾壓,注意嚴(yán)格控制壓路機的噸位以及碾壓遍數(shù)。有些部位壓路機無法碾壓到,對此,可采用小型夯實機配合人工方式進(jìn)行夯實。在碾壓施工過程中,應(yīng)該組織專業(yè)施工技術(shù)人員對碾壓效果進(jìn)行檢查,每次碾壓須重疊1/3輪寬,在本工程施工中,首先靜壓1遍,然后振壓3遍,最后終壓1遍。碾壓施工完成后,需要對壓實度進(jìn)行檢查,確保符合項目設(shè)計要求[2]。回填工作實施后的質(zhì)量檢測工作也是比較重要的環(huán)節(jié),對壓實度的檢測要充分重視,主要是通過灌砂法以及輕型觸探法應(yīng)用對填筑層的質(zhì)量進(jìn)行檢測。在填筑的面積相對比較大的時候,就要對檢測的密度進(jìn)行加強,通過輕型觸探法應(yīng)用的時候,對砂的密實度就要在實驗室內(nèi)試驗,結(jié)合規(guī)范規(guī)定的密實度要求逐層填砂。最后就是對臺背的填土施工工藝的實施,對于樁柱式或者肋板式的橋臺,要保證其錐坡的穩(wěn)定,臺背需要填筑碎石土。在填筑的過程中對其厚度的控制要重視,每層不能大于二十厘米,臺背填碎石土壓實通常是運用壓路機縱橫碾壓的。
在橋涵臺背回填施工前,首先需要確定施工質(zhì)量控制范圍,同時還需要做好施工材料質(zhì)量管控。對于質(zhì)量控制范圍的確定,應(yīng)注意加強填筑長度和高度控制,將臺深的邊緣作為端點,如果地面長度在2m以上,則拱橋臺背填土的長度應(yīng)該大于臺高的3~4倍,同時,涵洞兩側(cè)填土的長度應(yīng)該大于孔徑長度的兩倍以上。在填筑高度控制方面,橋臺以及明涵臺背的填筑高度應(yīng)高于路床頂面位置,在進(jìn)行暗涵回填施工中,應(yīng)該回填至涵頂0.5m以上。在回填施工材料質(zhì)量控制方面,應(yīng)該注意堅持因地制宜的原則選擇回填材料,根據(jù)橋涵臺背回填施工要求,盡量選用輕質(zhì)施工材料,比如天然砂礫以及水泥穩(wěn)定土,在施工材料使用前,還需要進(jìn)行取樣試驗檢測,當(dāng)檢測合格后才能夠投入使用。
在回填施工過程中,首先需要對反挖成型環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制,采用機械設(shè)備挖掘和人工修整的施工方式,在臺背范圍內(nèi),對路基填土開挖成型施工質(zhì)量進(jìn)行有效控制。另外,還應(yīng)該注意加強填筑厚度控制,在本工程施工中,采用分層填筑施工方式,通過水密法搗實回填砂,采用抽水機對面層澆水,使其達(dá)到飽和狀態(tài),然后再進(jìn)行振搗處理[3]。
施工質(zhì)量檢查驗收應(yīng)貫穿于整個項目建設(shè)全過程中,對于所有施工工序進(jìn)行檢查,然后采取相應(yīng)的補救措施,并做好施工記錄。比如在回填施工前,對于回填層數(shù)和數(shù)量應(yīng)做好記錄,并對回填施工臺賬進(jìn)行記錄,對于所有檢測項目,都應(yīng)該符合項目建設(shè)方案要求。
綜上所述,通過應(yīng)用高速公路橋涵臺背回填施工技術(shù),能夠有效降低跳車發(fā)生率,提升行車安全性和穩(wěn)定性。本文主要以某高速公路為研究對象,對橋涵臺背回填施工技術(shù)要點進(jìn)行了詳細(xì)探究,在具體的施工過程中,應(yīng)該注意對施工材料、施工方案進(jìn)行審查,對各項施工工序進(jìn)行檢查,同時做好項目驗收管理,這樣才能夠保證橋涵臺背回填施工質(zhì)量。