魏茹欣
(遼寧力康職業(yè)衛(wèi)生與安全技術咨詢服務有限公司,遼寧 沈陽 110000)
國民經濟的進一步發(fā)展,使得總量已經十分龐大的城市管線數(shù)量仍然在快速增加。而地上地下工業(yè)管線隨著使用時間的增加,以及其他各方面原因,難免出現(xiàn)不同程度腐蝕、變形、斷裂等損傷,導致管網供給泄露、中斷,造成極大的經濟損失,甚至還會引發(fā)嚴重的安全問題。
我國工業(yè)企業(yè)在管線管理方面一直存在重上輕下的問題,缺乏對地下管線管理的高度重視,因此當進行地下工程施工時,對于地下管線分布情況了解不深而盲目施工,進而對原有的地下管網造成了嚴重破壞,嚴重影響了人們的生活、工作,當燃氣、石油等管道遭到損壞是甚至會引發(fā)災害事故。所以,利用現(xiàn)代化先進信息技術全面掌握企業(yè)地下管線分布現(xiàn)狀,并其進行管理,是當前工業(yè)企業(yè)急需解決的問題。
物探技術的應是解決對地下管線探測定位問題的主要技術,其應用首先應滿足以下條件:
1) 被探查對象(管線) 與周邊其他質有著較為明顯的物性差別;
2) 探查地下管線時所反饋的信號強度較高,能夠被地面儀器清晰捕捉;
3) 可以在存在干擾的前提下排查地下管線產生的異常情況;4) 探查精度能夠充分滿足規(guī)定要求。
隨著各種各樣的工業(yè)管線數(shù)量越來越多,分布的密度的也越來越大,確保管線信息的完整性與準確性,以及對其信息動態(tài)進行及時更新管理對于確保管線運行安全顯得尤為重要。管網信息系統(tǒng)是一種通過對地理信息系統(tǒng)技術及相關專業(yè)技術的應用,實現(xiàn)對管線信息的采集、分析、管理以及更新處理的計算機系統(tǒng)。
建立管網信息系統(tǒng),其基礎是對大量管線數(shù)據的全面、準確獲取,這就需要對管線進行大范圍普查。普查工作的開展應做到圖紙收集與儀器探察的有效結合,尤其是對于復雜管線應通過采取多種方式進行準確性驗證。在進行管線普查之前,應當具體規(guī)定好普查管線屬性項目,例如按照數(shù)據項在管線中的作用,可劃分為標識數(shù)據項、空間數(shù)據項以及屬性數(shù)據項三類等。
在影響管線,尤其是金屬管線的可靠性與使用壽命的眾多因素中,腐蝕是最為關鍵的。腐蝕造成管線穿孔,繼而引發(fā)介質泄露帶來的安全問題,加上管線維修必然帶來大量人力物力成本的大幅增加以及管線停止運行造成的經濟損失,這是難以估量的。
目前,漏磁檢測與超聲波檢測是較為常用的管道腐蝕檢測方法,其他方法還有如:渦流檢測法、攝像和錄像檢測法等。
漏磁檢測法的應用原理是,用磁鐵將磁通引入管壁,將傳感器設置在兩個磁極之間進而檢測出管壁是否出現(xiàn)腐蝕減薄現(xiàn)象。
超聲波檢測法的應用原理則是,通過一定的脈沖頻率超聲波的反射情況,對管道內、外壁腐蝕位置、大小情況等進行確定。超聲波檢測可直接檢測出管道實際壁厚,能夠同時應用于管線的內、外壁腐蝕及凹凸形變檢測。
對于管線管理企業(yè)而言,檢修管線是對腐蝕的被動應對,而面對數(shù)量龐大、線路漫長的管線,顯然難以面面俱到。通過利用外防腐層加陰極保護的方式進行聯(lián)合防腐,是目前主動控制腐蝕較為有效的一種防腐措施。外防腐層,能夠讓管道和土壤進行隔離,但時間較長防腐層也會出現(xiàn)腐蝕、老化等問題,陰極保護通過電化學原理的應用,有效彌補了這一缺陷。
隨著使用時間的增加,管線逐漸出現(xiàn)老化現(xiàn)象,此時解決管線因老化而發(fā)生泄漏問題顯得現(xiàn)實而又極為重要。而要對泄漏的管線進行修復,測漏是首要工作。管線測漏可分為有聲測漏與分區(qū)測漏兩種,前者其應用原理又可劃分為噪聲測漏與聲納測漏。
1) 噪聲測漏:從管道泄漏處流出的水產生的噪聲波以不同的方向擴散,通過地面擴音器接受聲波即可辨別出漏水聲確定漏點。
2) 聲納測漏:通過相關儀,分別利用兩個傳感器,在不同時間,對泄漏點與一個檢測點之間的距離進行計算,通過將具體的數(shù)據和圖形進行輸出得到漏點位置。
3) 分區(qū)測漏:當漏水點大到一定程度產生的漏水聲反而會變得很小,擴音器難以清晰捕捉,此時就需要選擇分區(qū)測漏的方法,由于其應用原理是以計量管道流量及壓力判斷有無漏水點,因此此方法主要適用于對較大漏水點的確定。
通訊、動力電纜,燃氣、供熱管道,以及污水、自來水管道等,組成了規(guī)模龐大的工業(yè)管線網絡。由于管線具備有限的使用壽命,經過一定時間應進行修復或者更換,加上隨著經濟的發(fā)展以及人們生活不斷提升,原有的管線難以充分滿足需求,必須進行加設或更換。挖槽埋管是傳統(tǒng)的地下管線施工方式,這對于地面交通有著極大的不良影響,也會為企業(yè)的管理帶來諸多不便。
非開修復的方法主要分為兩大類:
1) 原位更換法:根據舊管道走向對其進行非開挖破碎,同時將新管同步拉入、頂入的方法。
2) 原位修復法:又可分為插管法、軟襯法和噴涂法。①插管法:把一根直徑稍小的新管直接套進舊管內,通過對新、舊管之間空隙灌漿固結的方法。
②軟襯法:以PVC、熱塑性樹脂等為材料,輔以玻璃纖維紡織成的軟管,通過高溫加熱使其在舊管壁內側襯上一層熱固性物質,形成襯里,這種方法修復的管道使用壽命可達到30~50 年。
③噴涂法:通過對空氣壓力的利用將高粘度環(huán)氧樹脂從管道一端注入并壓送至管內,進而在管內壁形成一定厚度均勻的樹脂膜對管道進行修復、保護,這種方法適用于管徑小于100mm 的管道修復。