王麗勝
中煤昔陽能源有限責任公司 山西晉中 045300
煤炭開采作為一項特殊的產業(yè),不僅是勞動密集型產業(yè),而且具有危險性。特別是長期以來,煤炭開采一直是由工人來進行的,這不僅效率低下,而且很難工作[1]。近幾年來,隨著科學技術的飛速發(fā)展,現代先進技術已廣泛應用于煤礦企業(yè)。有效促進了煤礦企業(yè)機電一體化的實現,提高了煤礦的開采效率,對提高煤礦企業(yè)的經濟效益具有重要作用。
(1)煤礦設備集成與程序設計。目前,我國煤礦企業(yè)機電一體化技術僅應用于一些大型國有煤礦,尚未形成系統(tǒng)的應對局面。機械設備和程序技術的應用與國外先進技術存在較大差距,我國煤礦企業(yè)需要加強設備與程序水平的整合。
(2)中國煤礦井下智能設備。目前,我國一些煤礦也開始在井下開采中應用智能設備,即井下機器人。作為一個獨立的設備,它是機電一體化技術在我國煤礦的有效體現,其在地下開采中的應用,特別是對一些大型煤礦,有著非常重要的貢獻。然而,在我國煤礦井下機器人應用過程中,仍存在井下設備與井下機器人不匹配的問題。這不僅不利于井下機器人功能的有效發(fā)揮,而且對生產安全影響很大,目前仍處于相對落后的水平。
(3)礦山安全生產監(jiān)控系統(tǒng)。為了有效提高地下煤礦的安全生產水平,我國大量地下煤礦安裝了安全生產監(jiān)控系統(tǒng),能夠滿足煤礦生產的基本要求。但由于傳感器種類少、壽命短、故障率高,可與監(jiān)測系統(tǒng)配套使用,因此,煤礦安全生產監(jiān)測系統(tǒng)可靠性低,利用率低。
(1)采煤機設備與一體化機電技術的融合。采煤機是煤礦生產中的重要設備之一。將機電技術集成到采煤機的運行中,可以實現電牽引采煤機,電牽引采煤機與傳統(tǒng)采煤機相比,具有更好的采煤性能,促進了采煤機提供更多的牽引,有效克服了采煤機在移動過程中遇到的阻力。其次,電牽引采煤機可用于傾角較大的煤層,實現帶制動電機軸端有效牽引。防止停機時機器故障;電牽引采煤機運行過程穩(wěn)定,可長時間運行。當然,電機刷會產生一定的磨損,但不會對其他部件造成不利影響,因此,電牽引采煤機的整個工作過程相對可靠;電牽引采煤機響應速度快,動態(tài)控制運行良好,防止了超載等不良現象的發(fā)生。
(2)提升機設備和一體化機電技術的融合。推動機電一體化技術與電梯設備一體化,利用數字化技術促進煤礦運行效率的實際提高,特別是在一些特殊設備中,采用一體化機電技術可以促進設備朝著結構簡單的方向發(fā)展。為確保設備與計算機技術的全面融合,此外,數字技術可以提高電梯設備的高可靠性,大大降低了電氣系統(tǒng)安裝難度系數,配置也相對容易操作。兼容性強,無需專業(yè)的絞車驅動程序即可實現良好的控制運行。
(3)帶式輸送機與機電一體化技術。帶式輸送機應用廣泛,已成為煤炭運輸過程中的重要組成部分。這種輸送機的主要特點是輸送量比較大,效率高,可以實現長距離的運輸作業(yè)。
煤礦現代化的加速和安全技術的迅速發(fā)展,導致了井下監(jiān)測和控制系統(tǒng)的逐步增加。計算機控制和網絡技術在煤礦中得到了廣泛的應用。使各獨立系統(tǒng)有效地結合起來?,F階段,我國的采煤工作面可由計算機網絡控制。每個工作面都由計算機網絡覆蓋,每個掘進點和工作面都可以通過數據傳輸到地面聯網的計算機上。這使得工作人員更容易檢查,工作人員不能到現場,可以在電腦上看到任何工作面,任何違反工作面的地方都可以批評和糾正。同時,員工想要的相關信息和數據可以直接在電腦上找到[2]。各級管理者也可以在世界任何一個角落對施工現場進行調度、控制和管理。
(1)嚴格機電一體化管理。一方面,在技術方面要嚴格管理,對現場機電設備要進行嚴格的分支技術控制。機電管理人員也應充分發(fā)揮這一雙重職能,加強機電管理和安全生產管理;另一方面要做好機電設備管理工作,機電一體化管理要勇于創(chuàng)新,同時要改革一體化技術。
(2)礦山智能機械控制。任何長期從事采掘行業(yè)的人都知道,采掘工作是以一種非結構化的方式進行的,這是復雜的。一般來說,由于我們無法了解具體的施工環(huán)境,所以很難建模。煤層開采存在諸多不確定因素,導致了傳統(tǒng)開采方式的危險性。所以,我們可以通過使用智能控制避免許多不必要的危險。
(3)電力電子及電氣傳動自動化在煤礦企業(yè)中的應用。近年來,我國煤礦企業(yè)在電氣傳動、煤礦機電交流調速和數字直流調速系統(tǒng)發(fā)生了一些變化。與此同時,我們從西方國家引進了先進的提升機和采煤機。很明顯,引進先進的外國技術可以提高我國煤炭和電力發(fā)射機的自動化水平。
(4)加強礦山質量標準化的管理。①為了實現礦山質量管理的規(guī)范化,需要有一套行之有效的管理體系,對礦山使用的所有設備進行定期檢查,防止發(fā)生一切可能影響安全的事故。②所有的礦山設備都要維護,做到誰使用的,保管、維修就要由誰來負責。
(5)加強傳感器技術的研究與開發(fā)。為了準確判斷自身的狀態(tài)和周圍環(huán)境,機電一體化設備需要使用大量的傳感器來完成對各種數據的采集,并通過計算機對工作人員進行分析和處理。通過獲得的數據,工作人員可以判斷機器是否正常運行,是否需要進行維修和診斷[3]。因為井下的條件惡劣,高靈敏度傳感器的使用壽命較短,因此有必要加強礦山專用傳感器的研究與開發(fā),提高傳感器的穩(wěn)定性和使用壽命。
總之,煤礦機電一體化技術是多種高新技術的有效結合。這是人類社會生產發(fā)展的必然結果。它是在這個過程中投入使用的。煤礦企業(yè)在有效提高生產效率、礦井生產、生產水平與生產能力方面發(fā)揮了積極作用。通過機電一體化技術的應用,它給礦業(yè)公司帶來了巨大的經濟效益,對促進煤礦企業(yè)健康發(fā)展發(fā)揮了積極作用。