簡述核島廠房鋼筋施工技術管理

李霞

國家電投集團遠達環(huán)保工程有限公司 重慶 401122

1 核島廠房工程概況

福清核電項目共規(guī)劃6臺百萬千瓦級二代改進型壓水堆核電機組，第5、6臺機組為中國自主三代核電技術“華龍一號”。1至4號機組核島廠房主要包括核反應堆廠房、電氣及連接廠房、燃料廠房、核輔助廠房，其中核輔助廠房連接著兩個機組的電氣及連接廠房、核反應堆廠房、燃料廠房，為兩個機組共用廠房。核島廠房基礎形式皆為筏板基礎，且厚度都超過2m，為大體量大體積混凝土結(jié)構(gòu)，基礎受力主筋為雙向多層分布；核島廠房樓板、剪力墻厚度大多在200mm至1m之間，也有局部厚度超過1m的大體積混凝土結(jié)構(gòu)，受力主筋為雙層雙向分布；反應堆廠房還有部分異型梁，鋼筋分布情況復雜。受力主筋主要為HRB400Φ25、Φ32、Φ40，反應堆廠房中HRB400Φ40鋼筋用量最多。

2 鋼筋下料注意事項

2.1 合理的計劃安排

核島廠房建設過程中，鋼筋加工場工作量很大，負責每個廠房的技術人員應根據(jù)施工進度計劃、已審批的施工方案中施工段的劃分情況，合理的計劃安排鋼筋下料工作順序，避免因下料順序安排不合理導致現(xiàn)場施工工期延誤。

2.2 標準規(guī)范應用

核電站常規(guī)島結(jié)構(gòu)相對規(guī)律、簡單，鋼筋施工圖按照我國平法圖集標準設計；核島廠房結(jié)構(gòu)復雜，無法按照平法圖集進行鋼筋施工圖設計，參照國外標準設計，鋼筋下料、現(xiàn)場施工時，都應遵守相應的技術規(guī)格書中要求，同時也應滿足國內(nèi)平法圖集和施工質(zhì)量驗收規(guī)范中相關要求。

2.3 圖紙審核

技術人員需認真核對核島廠房模板圖、鋼筋圖及鋼筋表，重新對鋼筋進行放樣、二次設計，主要注意有以下幾個方面：

（1）鋼筋圖中未體現(xiàn)部分洞口、套管及埋件安裝位置影響，洞口、套管處鋼筋切割及加筋安裝要求一般在通用圖冊中畫出，核島廠房中大型、異型埋件較多，對鋼筋安裝位置及施工難度影響很大。下料時同時查看模板圖、通用圖冊、復雜埋件加工圖，需斷開的鋼筋在下料時就斷開，避免現(xiàn)場切割，并按照圖紙要求增加加強筋；對較復雜的埋件，現(xiàn)場安裝時是與鋼筋綁扎同時穿插進行的，技術人員下料時就要考慮現(xiàn)場每根鋼筋綁扎的順序，鋼筋序號按照綁扎順序排列，必要時料表后附簡圖說明。

（2）鋼筋圖中部分結(jié)構(gòu)尺寸可能有誤，特別是反應堆廠房內(nèi)部結(jié)構(gòu)的V墻、堆坑墻、換料水池和一些異形梁中，鋼筋圖中顯示的結(jié)構(gòu)形狀尺寸、角度不夠準確，導致鋼筋形狀、尺寸、角度等有誤；鋼筋表中彎折鋼筋設計標注各段長度尺寸為鋼筋中心點之間的長度，但鋼筋彎曲制作時需明確彎折鋼筋各段外皮長度。

（3）核島廠房受力主筋直徑大多為Φ32、Φ40，除各廠房連接處的施工縫鋼筋設計為機械連接外，大部分圖紙設計都是搭接連接，技術規(guī)格書要求搭接長度為40d（搭接面積50%）和60d（搭接面積100%），為減少鋼筋用量、節(jié)約勞動力，且方便施工，針對所有廠房直徑不小于Φ25的鋼筋申請可變更為機械連接。

（4）在進行筏基或樓板鋼筋下料時，除了完成施工圖中的鋼筋量，還需要增加馬凳或支架。核島廠房樓板全部是雙層雙向主筋，鋼筋綁扎時需用馬凳或支架將上下層鋼筋支撐起來，一般情況下，板厚不大于400mm時采用馬凳；筏板基礎還有可能有三層雙向受力主筋，每層之間用支架支撐，圖紙中不會表示馬凳和支架，其形狀、尺寸、規(guī)格型號需要技術人員根據(jù)主筋的規(guī)格型號、間距來計算，保證上下層鋼筋之間支撐牢固，最關鍵的是樓板里面用的馬凳和支架支撐高度的計算，計算不準確會導致樓板鋼筋保護層厚度不滿足要求[1]。

實踐證明，技術人員在鋼筋下料時做足準備工作、保證鋼筋下料準確率，能夠有效避免圖紙中的細微錯誤給鋼筋綁扎帶來的各種問題。福清核電項目#2機組內(nèi)部結(jié)構(gòu)4．65m以上主體結(jié)構(gòu)施工時，結(jié)合#1機組的經(jīng)驗教訓，在鋼筋下料階段認真審核圖紙、考慮埋件或洞口安裝影響、明確鋼筋綁扎順序，并對班組做好交底，非常順利的按照工期計劃完成了主體結(jié)構(gòu)封頂，未出現(xiàn)一項鋼筋施工質(zhì)量缺陷，高質(zhì)量的完成了施工任務，得到了監(jiān)理、工程公司的肯定，也提高了公司的經(jīng)濟效益。

3 鋼筋的檢測

（1）鋼筋進場復檢：鋼筋進場后，技術人員應及時組織進場驗收，并在監(jiān)理見證下取樣送檢，同一生產(chǎn)廠家、同一爐批號、同一規(guī)格型號，每60t取一組，不夠60t時取一組，檢測鋼筋抗拉強度、屈服強度和強屈比，檢測結(jié)果不合格的鋼筋嚴禁用于施工現(xiàn)場[2]。

（2）鋼筋接頭檢測：鋼筋接頭應在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣送檢，核島廠房主要采用機械連接，焊接連接極少，機械連接及焊接連接接頭都應按照300個為一批，隨機取3個接頭進行拉伸試驗，如有檢測不合格的情況，應檢查現(xiàn)場接頭施工質(zhì)量，并整改消除缺陷后重新取樣復檢，直至檢測合格。

（3）鋼筋保護層檢測：主體結(jié)構(gòu)施工完成后應進行鋼筋保護層的厚度檢測，因檢測量大，宜采用非破損檢測方法，檢驗的部位應同監(jiān)理一起根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性進行選定，對梁、板類構(gòu)件，應各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個構(gòu)件進行檢測；對選定的梁類構(gòu)件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層進行檢測，對選定的板類構(gòu)件，應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗[3]。

4 結(jié)語

核電站工程量大，鋼筋分項工程是影響施工質(zhì)量、進度和成本最終要的一部分，對于一個有較多機組的核電項目，就更要求施工單位技術人員在工作中不斷的進行經(jīng)驗總結(jié)、分享，或形成固定的工作程序和管理方法，指導技術工作，在源頭控制施工質(zhì)量，既能有效的避免質(zhì)量問題，提高施工效率，進而保證進度，同時節(jié)約成本。