機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工的應(yīng)用研究

張永生

泰安技師學(xué)院 山東 泰安 271000

隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，科學(xué)技術(shù)也在不斷進(jìn)步當(dāng)中，尤其是在我國(guó)制造業(yè)的能力和水平得到了很大的提高，而機(jī)械設(shè)備加工技術(shù)也是明顯有所進(jìn)步。在機(jī)械設(shè)備加工和運(yùn)行過程中，數(shù)字控制技術(shù)能夠有效地加強(qiáng)各機(jī)械加工操作環(huán)節(jié)的控制效果，從而達(dá)到提高工作效率的目的，有效地促進(jìn)機(jī)械設(shè)備加工的優(yōu)化等加工技術(shù)的升級(jí)。近年來，我國(guó)越來越多地致力于新型數(shù)控技術(shù)的研究，并不斷地應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備的制造過程中，以確保機(jī)械設(shè)備加工技術(shù)朝著電子化方向不斷進(jìn)步和發(fā)展。數(shù)字控制技術(shù)越來越趨于集成電路信息和自動(dòng)化[1]。

1 數(shù)控加工的相關(guān)意義

新的數(shù)字控制技術(shù)是在我國(guó)過去使用的傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備加工技術(shù)的基礎(chǔ)上，將新的數(shù)字控制技術(shù)整合起來，有效地提高機(jī)械設(shè)備加工的整體質(zhì)量和工作效率。在機(jī)械加工的應(yīng)用中，數(shù)字控制技術(shù)綜合了傳統(tǒng)加工技術(shù)和電子信息技術(shù)?，F(xiàn)如今，我國(guó)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用通常將事先編寫的操作程序轉(zhuǎn)移到計(jì)算機(jī)設(shè)備上，并由電子信息技術(shù)對(duì)機(jī)床的運(yùn)行進(jìn)行綜合控制。由于加工操作由計(jì)算機(jī)設(shè)備執(zhí)行程序控制，保證了機(jī)械設(shè)備加工操作的準(zhǔn)確性。數(shù)字控制技術(shù)可使處理操作的精度和處理速度得到了顯著提高，整體上提高了工作效率[2]。

2 應(yīng)用數(shù)控技術(shù)加工技術(shù)的基本方法

2.1 硬件設(shè)備

實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，需要完善的數(shù)控技術(shù)和設(shè)備。僅僅掌握數(shù)控技術(shù)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，應(yīng)該有相應(yīng)的數(shù)控技術(shù)和設(shè)備來幫助機(jī)械加工在生產(chǎn)時(shí)得到更好的應(yīng)用。所以，采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)設(shè)備，注意設(shè)備的及時(shí)更新，對(duì)機(jī)械加工技術(shù)的應(yīng)用也非常重要。只有具備完善的、良好的數(shù)控技術(shù)和設(shè)備，才能生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的機(jī)械產(chǎn)品，從而達(dá)到市場(chǎng)需求[3]。

2.2 專業(yè)的技術(shù)人員

在選擇數(shù)控專業(yè)技術(shù)人員時(shí)，應(yīng)對(duì)專業(yè)人員的綜合素質(zhì)加強(qiáng)要求，采用綜合能力較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)人員。因?yàn)閿?shù)控技術(shù)的使用取決于技術(shù)人員的操作，所以，在培訓(xùn)技術(shù)人員的過程中，要注意技術(shù)人員在實(shí)踐中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的能力，要求技術(shù)人員加強(qiáng)理論知識(shí)在實(shí)際操作中的應(yīng)用，這樣才能將理論知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的結(jié)合[4]。在人員操作過程中，應(yīng)允許技術(shù)人員到生產(chǎn)車間，認(rèn)真學(xué)習(xí)，認(rèn)真分析，真正了解生產(chǎn)工藝流程及技術(shù)要求。并且需要聘用綜合能力較強(qiáng)的數(shù)控技術(shù)人員，這樣才能保證數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中有著良好的應(yīng)用效果。

3 應(yīng)用數(shù)控技術(shù)加工技術(shù)的領(lǐng)域

3.1 機(jī)床方面的應(yīng)用

機(jī)床方面，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用比較廣泛，因?yàn)閿?shù)控技術(shù)的引進(jìn)，可以大大提高機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量，并且提高機(jī)械生產(chǎn)的效率。為了節(jié)省時(shí)間、人力、物力，應(yīng)注意現(xiàn)代信息技術(shù)的應(yīng)用和加工過程的可控性。例如，在使用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行操作時(shí)，計(jì)算機(jī)可以幫助電機(jī)、主軸、冷卻泵改變現(xiàn)存工作狀態(tài)，并通過計(jì)算機(jī)指令來改變機(jī)床的操作。

3.2 汽車工業(yè)方面的應(yīng)用

隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，人們對(duì)汽車性能的要求也越來越高。要進(jìn)一步提升汽車領(lǐng)域汽車內(nèi)飾結(jié)構(gòu)，就必須將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于汽車工業(yè)生產(chǎn)。采用數(shù)控技術(shù)能簡(jiǎn)化零件的生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵零件的高效制造，并且可以減少零件的制造難度，從而達(dá)到提高加工效率，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化加工模式[5]。

3.3 機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)方面的應(yīng)用

機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)方面的應(yīng)用，可以使控制能力增強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)管理，從而達(dá)到協(xié)助機(jī)械制造效率的提升。同時(shí)從操作人員層面上來看，減少了復(fù)雜的工序，簡(jiǎn)化加工的工序，從而提高了生產(chǎn)效率。所以說數(shù)控技術(shù)引入機(jī)械加工中，不僅僅是提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且簡(jiǎn)化了設(shè)備數(shù)量，使資金投入減少了，真正實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)機(jī)械化。

3.4 機(jī)器人制造方面的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人的制造，在這一領(lǐng)域，數(shù)控技術(shù)取代了傳統(tǒng)的加工操作，直接影響著工業(yè)機(jī)器人的制造模式。數(shù)控技術(shù)將經(jīng)模擬人工操作后，提高了機(jī)械加工效率和機(jī)器人零件質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)在機(jī)器人制造方面的應(yīng)用是一個(gè)真正意義上的工業(yè)信息化。其標(biāo)志著中國(guó)工業(yè)發(fā)展的又一次重大進(jìn)展，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)的發(fā)展[6]。

4 數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

采用數(shù)字控制技術(shù)，可以同時(shí)運(yùn)行多個(gè)項(xiàng)目，消除了操作過程的重新配置，使原有較復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備處理運(yùn)行更快，大大縮短了操作時(shí)間，使實(shí)際的處理效率得到了體現(xiàn)，明顯改善生產(chǎn)效率。智能化促進(jìn)我國(guó)已全面發(fā)展知識(shí)空間，新的人工智能技術(shù)不斷融入機(jī)械設(shè)備加工過程，為智能化行業(yè)模式帶來了新的發(fā)展空間。數(shù)控技術(shù)中使用的工具是模塊化的，不需要更換、安裝等復(fù)雜的操作，節(jié)省了時(shí)間，大大提高了加工效率，提高了機(jī)械設(shè)備整體加工的便利性。

5 結(jié)束語(yǔ)

隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)在我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，是不容忽視的。為了將機(jī)械加工生產(chǎn)效率和質(zhì)量進(jìn)行提升，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該積極地探索與研究使得數(shù)控技術(shù)能夠廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。而在現(xiàn)如今的機(jī)械制造的過程中，數(shù)控加工技術(shù)有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)與價(jià)值，可以大大提高機(jī)械加工領(lǐng)域的技術(shù)水平，不僅減少人力、物力的投入，而且為工業(yè)信息化提供了根本保障。在不久的將來，數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用可以為我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)帶去發(fā)展的方向。