王雨生 溫志雄 宋浩 王振宇 董方晨
摘 要:利用UG NX10.0軟件構(gòu)建了切向銷釘機筒冷喂料擠出機的三維模型,預(yù)估了橡膠流量的物料參數(shù)并使用ANSYS WORKBENCH軟件和FLUENTS軟件對切向銷釘機筒冷喂料擠出機內(nèi)部的流量場進行了模擬,并通過簡化模型控制變量的方式迭代計算得出其運轉(zhuǎn)時的壓力場和速度場。利用流場的分析結(jié)果進行了擠出機切向銷釘?shù)撵o力學(xué)分析,得出了銷釘受力的預(yù)測值。從而為切向銷釘機筒冷喂料擠出機的發(fā)展提供了可靠的依據(jù)。
關(guān)鍵詞:切向銷釘擠出機;流場模擬;受力分析
1 緒論
銷釘機筒冷喂料擠出機在橡膠加工過程中起到了非常重要的作用,橡膠擠出作為橡膠成型的一個重要流程,其機器結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣直接決定了擠出制品的質(zhì)量。傳統(tǒng)徑向銷釘擠出機雖然能滿足各類工廠的使用需求,但仍存在難控制膠溫、產(chǎn)量較低、塑化成型質(zhì)量不夠穩(wěn)定的問題。所以近幾年來,基于橡膠生產(chǎn)中的需求,國內(nèi)外學(xué)者開始探索新的橡膠成型發(fā)展方向。[1]
橡膠成型中一個重要的因素就是橡膠流動的均勻性。本課題將研究重心放在了銷釘結(jié)構(gòu)上。[7]本研究主要針對切向銷釘?shù)乃俣葓雠c壓力場進行了模擬,并利用ANSYS軟件完成了對切向銷釘?shù)氖芰Ψ治觥?/p>
2 建立模型
2.1 切向銷釘擠出機的總裝結(jié)構(gòu)模型
在三維直角坐標系中建立了切向銷釘機筒冷喂料擠出機的幾何模型,如圖1。
2.2 切向銷釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)模型
本文所研究的切向銷釘總長為170mm。其中中間剪切作用段的直徑為8mm。該種切向銷釘共有七排,每排兩個呈均勻分布狀態(tài),銷釘?shù)膬?nèi)部為中空設(shè)計,保證了冷卻介質(zhì)的通入。切向銷釘結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。
2.3 受力分析
銷釘所處的環(huán)境為混合流場,由于其環(huán)境的復(fù)雜性以及冷喂料擠出機溫度的不均勻性,且熔體的流動還要符合物料本身行為屬性的本構(gòu)方程,故本次分析做以下假設(shè):
(1)可用牛頓流體定律描述膠料的流變行為;
(2)膠料在機筒內(nèi)的流動為穩(wěn)定的層流,且因為其粘度過大,流體的雷諾數(shù)特別小;
(3)膠料在流場內(nèi)完全處于層流狀態(tài);
(4)大粘度低雷諾數(shù)的流動體系,忽略膠料流體的重力、慣性力等體積力;
(5)假設(shè)流體與流道表面不會出現(xiàn)壁面滑移現(xiàn)象。
2.4 機筒結(jié)構(gòu)模型[6]
本文主要采用市面上普遍使用的Φ65銷釘冷喂料擠出機機筒,其主機型號為:[2]XJD-65×12D。
2.5 螺桿結(jié)構(gòu)模型[4]
采用標配雙螺紋螺桿。螺桿材料采用 38CrMoALA,內(nèi)有冷卻用孔。
具體數(shù)據(jù)如下:
螺桿直徑:32mm;
螺桿長度:603mm;
螺桿與減速器低速軸:花鍵聯(lián)接。
3 流體力學(xué)分析
3.1 模型建立及其網(wǎng)格劃分
網(wǎng)格使用默認的流體三角形網(wǎng)格。根據(jù)2.3受力分析中的假設(shè),熔體在流場內(nèi)與內(nèi)壁的相對流速為vs=0,且不考慮壁面滑移現(xiàn)象。由于實際影響因素過多,不好控制FLUENTS的運算速度和結(jié)果的準確性。因此在分析時進行了模型簡化。
建立流場的模型時,使用了三面體網(wǎng)格進行劃分,將其劃分完畢后,需要進行網(wǎng)格的檢查,結(jié)果如圖3所示。
圖3 網(wǎng)格密度質(zhì)量檢測
由圖3的表格的結(jié)果可以看出,平均質(zhì)量到達了0.83,即83%。證明其網(wǎng)格質(zhì)量良好,在此基礎(chǔ)上進行的其他分析活動所得出的結(jié)果也是可靠的。
3.2 邊界條件的設(shè)定
3.2.1 流量的邊界條件
在工作過程中,膠料在通過任意截面的時候的速度有一定范圍且其數(shù)值可視作常數(shù),并以此速度通過擠出口完成擠出成型。此速度是根據(jù)擠出機的規(guī)格和設(shè)備參數(shù)決定的。因此,流量可表達為:[2]
qd=Qdt(1)
qd為機頭流量,mm3/s
其中:Qd為擠出機的生產(chǎn)能力,Kg/h
t為時間,s
3.2.2 速度的邊界條件及物料參數(shù)
根據(jù)2.3受力分析中的假設(shè)5,得vw=0,其中vw為膠料與壁面的相對滑移速度,單位為m/s。
綜上所述并參閱資料后,得出所設(shè)的物性參數(shù)為如下表所示。分析過程中膠料的物性參數(shù)及邊界條件均不變。參數(shù)如下:
膠料的物性參數(shù)表
3.2.3 流場模擬性能
本論文所采取的流場膠料的物料密度為1066kg/m3,非牛頓冪率粘度模型的冪率指數(shù)為0.385,粘度系數(shù)為106pa·s。在實驗過程中使用了較大的數(shù)值來使使用數(shù)值是更加安全。
3.2.4 流場分析結(jié)果
通過FLUENTS迭代計算,初步得到殘差監(jiān)視窗口和出口質(zhì)量流量監(jiān)視窗口。如圖4。
如圖所示,當?shù)嬎氵M行到600步以后,出口質(zhì)量流量已趨于穩(wěn)定。判斷出計算已收斂,計算結(jié)束。
導(dǎo)出報告后導(dǎo)出速度場及流量場。其中速度場和壓力場如圖5所示。
由圖可以明顯的看出,在標準截面上,有銷釘阻攔的部位上的流場速度遠遠大于沒有銷釘阻攔的部位,其倍數(shù)可達5~10倍。壓力場方面,銷釘所承受的最大壓力為21Mpa。根據(jù)壓力場圖所示,銷釘可以有效的分流-匯流膠料流場,且其主要受力部分在于銷釘?shù)恼娌糠智以诤蠓綗o擠出機頭保證壓力的情況下壓力呈遞減趨勢。
4 銷釘?shù)撵o力學(xué)分析
4.1 銷釘?shù)奈锢砟P?/p>
由于本文只考慮流場內(nèi)受力情況,所以銷釘模型只取流場內(nèi)使用的一段。具體細節(jié)如圖6所示。
由于運轉(zhuǎn)時情況復(fù)雜,不能很好的預(yù)測其應(yīng)力集中的部分,所以在本次分析中近似認為受力點為銷釘中心。
4.2 受力平面及邊界條件
根據(jù)2.2受力分析所示條件,銷釘只會受到來自膠料的擠壓力。所以在簡化模型的受力分析過程中,將銷釘與機筒對接的平面設(shè)為固定面。普通切向銷釘擠出機的擠出壓力一般為13.5Mpa左右,又結(jié)合流場分析壓力場的結(jié)果,設(shè)立其擠出壓強為20Mpa。
銷釘?shù)木W(wǎng)格劃分設(shè)置為四邊形,Relevance Center一欄選擇Medium。
4.3 銷釘?shù)姆治鲱愋图敖Y(jié)果
首先是等效應(yīng)力的分析。在20Mpa擠出壓強的環(huán)境下,切向銷釘?shù)淖畲蟮刃?yīng)力如圖7所示。
在銷釘兩側(cè)與機筒接觸的假定固定的部分所受到的等效應(yīng)力最高,這是在假設(shè)兩側(cè)為固定面的情況,真實情況下此固定面允許其有小范圍的形變,可以肯定的是這個受力點為應(yīng)力集中點。
然后是切向銷釘?shù)膽?yīng)變,在假設(shè)固定面為兩段與機筒的接觸面的情況下,銷釘形變量最大值為0.12667mm≈0.13mm。即此切向銷釘在此情況下受力部位最大應(yīng)變?yōu)?.13mm,具體如圖8所示。
實際上,在實際生產(chǎn)中,銷釘所受到的擠出壓強遠遠低于20Mpa(實際測試值小于14Mpa),故本分析所提供數(shù)據(jù)為大約值。
4.4 材料性能
銷釘材料建議使用38CrMoAl,此種材料有高的表面硬度,耐磨性及疲勞強度。極為適合用于制造銷釘這種尺寸小,要求耐磨性高的零件。
5 結(jié)論
(1)利用Unigraphics NX對擠出機及其流道進行了物理建模。
(2)使用ansys workbench和fluents進行了關(guān)于銷釘?shù)撵o力學(xué)分析和關(guān)于流場的壓力場速度場的分析。
(3)通過試驗可以得出在擠出機內(nèi)有銷釘阻攔的流場速度遠遠大于沒有銷釘阻攔的部位,其倍數(shù)可達5~10倍,可以充分起到擠壓的作用。壓力場方面,不考慮擠出頭部底壓,銷釘所承受的最大壓力為21Mpa,約為同平面無銷釘阻攔位置的兩倍,是最低壓強的十倍。可通過此實驗為擠出機頭部截面面積的計算起到參考作用。[3]
(4)進行了切向銷釘?shù)撵o力學(xué)分析,得出其應(yīng)力集中點在銷釘與機筒的連接位置。且在假設(shè)固定面為兩段與機筒的接觸面的情況下,銷釘形變量最大值為0.12667mm≈0.13mm。即此切向銷釘在此情況下受力部位最大應(yīng)變?yōu)?.13mm,留出了余量進行參考,為擠出機擠出性能的優(yōu)化設(shè)計提供了理論依據(jù)。[4]
參考文獻:
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