張小東
(山西鉅盛能源集團有限公司,山西 寧武 036700)
隨著礦井服務年限的逐漸延申,我國存在大量通風網(wǎng)絡復雜礦井,且由于之前系統(tǒng)設計能力有限,采煤工藝落后,已不能達到現(xiàn)代化生產(chǎn)礦井需求,針對此現(xiàn)狀,必須進行合理的系統(tǒng)優(yōu)化。通風系統(tǒng)的合理與否和礦井的安全生產(chǎn),防災抗災能力以及經(jīng)濟效益有著密切的關系。礦井通風系統(tǒng)優(yōu)化的目的就是優(yōu)化風量,減小通風阻力,減少礦井漏風,提高有效風量率,提高礦井防災抗災能力,力求通風系統(tǒng)簡單可靠,確保礦井安全生產(chǎn)[1-3]。通風網(wǎng)絡優(yōu)化既要本著解決礦井實際問題,又要符合投資省、見效快、工程量小、技術指標合理的原則,也就是要滿足技術可行、經(jīng)濟合理、安全可靠的通風系統(tǒng)評判指標[4-6]。目前一些學者也對通風系統(tǒng)優(yōu)化做出了一些研究,如改變通風方式等方法,本文主要研究對復雜風網(wǎng)系統(tǒng)通過增加通風聯(lián)巷,并對一些多余老舊巷道進行封閉,來簡化通風系統(tǒng),減小礦井通風總阻力。
某礦井生產(chǎn)規(guī)模為400 萬t/a,采用平硐—斜井聯(lián)合開拓方式,井田內(nèi)共布置有12 個井筒,為7 個進風井、5 個回風井。井田內(nèi)分南、中、北三條石門大巷延伸劃分為南部、中部、北部三個區(qū)域,逐步由淺向深、至上而下開采,采區(qū)內(nèi)條帶式布置工作面,采用傾斜長壁后退式回采。礦井采用分區(qū)抽出式通風,礦井總進風為40 654 m3/min,總回風量為41 340 m3/min,并經(jīng)瓦斯等級鑒定為高瓦斯礦井。
本次通風阻力測定采用基點法測定,即將1 臺氣壓計放在井上,每隔一定時間讀取氣壓讀數(shù)并記錄測定時間以監(jiān)測地面大氣壓力的變化,進而對井下測定的氣壓數(shù)據(jù)進行校正;另1 臺氣壓計沿事先選好的路線逐點測定氣壓值并記錄測定時間。計算公式如下:
式中:K1、K2分別為2 臺測定氣壓計的校正系數(shù);Pc1、Pc2分別為基點校正氣壓計在測定氣壓計讀數(shù)PR1、PR2測值時的讀數(shù),Pa。
該礦分五個區(qū)域進行測定,每個區(qū)域選擇最長通風阻力線路,并根據(jù)測定結果繪制了通風網(wǎng)絡圖(如圖1 所示)。
圖1 通風網(wǎng)絡圖
通過通風阻力測定得出各區(qū)域阻力分布情況,如下頁表1 所示。
將阻力測定中的所測通風參數(shù),進行風網(wǎng)解算可得出如下結果:
1)五個區(qū)域中的五個主要通風機,有2 個風機的工況不在穩(wěn)定運行區(qū)域,均為風壓偏高,但風量相比較小的狀況。
2)三區(qū)域回風段阻力所占比例偏大。
3)四區(qū)域進風段阻力所占比值偏大。
表1 各區(qū)域阻力分布情況匯總表
對某礦通風系統(tǒng)進行風量調(diào)整,尤其針對三區(qū)域和四區(qū)域,安設相應的調(diào)風設施,經(jīng)對礦井局部風量重新調(diào)節(jié)后,三、四區(qū)域的通風阻力有所降低,但風機工況仍距合理工作區(qū)間偏離較大,調(diào)風已不能有效解決復雜風網(wǎng)的通風阻力,僅能在小范圍內(nèi)微調(diào),對整個通風系統(tǒng)的阻力降低并不顯著。
在回風區(qū)域,新增一條回風聯(lián)巷,同時將上端回風段封閉,使得回風流縮短回風距離,并將模擬聯(lián)巷參數(shù)輸入風網(wǎng)解算系統(tǒng),可得出三區(qū)域的回風部分阻力占比減小,此區(qū)域風機工況回到正常工作范圍,降阻效果明顯。
圖2 局部區(qū)域新增回風聯(lián)巷位置示意圖
在節(jié)點160 處新增一條聯(lián)巷(新增分支,如圖3所示)在進風區(qū)域,此段風量較大,且與其他分支風量匯合后,下一段分支的風量會積聚,增大巷道的通風阻力,且風量較大的此段巷道,拐彎處多,風量較大的情況下巷道的局部阻力也會陡然增大,因此在此段巷道有必要將風流進行分流,從而降低此區(qū)域的通風阻力。
新增分支后,將新增巷道的參數(shù)輸入風網(wǎng)解算系統(tǒng)中,可知四區(qū)域進風段通風阻力明顯降低,并使得主要通風機工況在正常工作范圍內(nèi)。
圖3 進風區(qū)域增加聯(lián)巷分支位置示意圖
通過調(diào)研該礦的通風現(xiàn)狀,并根據(jù)此次通風阻力測定與風網(wǎng)解算分析,可以得出以下結論:
1)對礦井系統(tǒng)進行風網(wǎng)解算后,得出三區(qū)域和四區(qū)域的風機工況范圍不合理,風機的工況不能位于穩(wěn)定的工作區(qū)間;在進行風量重新分配下,三、四區(qū)域的通風阻力分布仍然不合理,此狀況并不能得到有效改變,三區(qū)域回風段與四區(qū)域進風段阻力占比仍然偏大。
2)根據(jù)風網(wǎng)解算可知,在三區(qū)域局部地方的阻力顯著增大,因此降低此段巷道的通風阻力,對降低三區(qū)域阻力意義重大。結合該礦實際做出對此區(qū)域增加一條回風聯(lián)巷,并將無用巷道進行封閉。改變風網(wǎng)結構后,通過風網(wǎng)解算軟件得出此區(qū)域通風阻力顯著降低,風機工況范圍已趨于正常工作范圍內(nèi)。
3)針對四區(qū)域情況分析,在進風段中,有局部區(qū)域風量過于集中(160-161 段),且此段巷道斷面較小,巷道拐彎多,導致巷道沿程阻力及局部阻力陡然增大。經(jīng)分析后在此段處進行了合理的風量分流,風流后經(jīng)風網(wǎng)解算軟件可知,四區(qū)域風網(wǎng)阻力下降明顯,且風機工況已處于合理工作區(qū)間。
根據(jù)以上研究結果分析,建議如下:
1)對三區(qū)域和四區(qū)域通風阻力分析后,可知雖通過增加并聯(lián)網(wǎng)路對此區(qū)域的通風阻力降低,但隨著采掘作業(yè)的繼續(xù)深入,在開采后期,通風阻力還會繼續(xù)增大,針對此種情況,建議在必要階段更換主要通風機。
2)由于該礦為高瓦斯礦井,井下布置抽采管道,且布置管道的回風巷道斷面較小,因此建議在有能力的情況下,適當?shù)脑黾酉锏罃嗝妫WC巷道有足夠大的有效通風斷面,尤其是總進風巷道和總回風巷道,避免巷道內(nèi)存放物品,主要巷道內(nèi)不要隨意停放車輛、堆積木料等,巷道內(nèi)堆積物要及時清除或排列整齊,盡量少堵塞巷道斷面。
3)在巷道進入下水平開采時,局部區(qū)域的通風網(wǎng)絡應進行重新布置,對老舊無用巷道及早封閉,通過新掘巷道使得通風系統(tǒng)更加簡單,巷道布置更加合理。