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      全平衡四缸活塞壓縮機(jī)的分析與應(yīng)用

      2019-11-14 02:31:54翀,張
      壓縮機(jī)技術(shù) 2019年5期
      關(guān)鍵詞:慣性力曲柄示意圖

      謝 翀,張 敏

      (新會(huì)江裕信息產(chǎn)業(yè)有限公司,廣東江門 529000)

      1 引言

      活塞式壓縮機(jī)作為一種常見的機(jī)械,在日常生活和各行各業(yè)中發(fā)揮著重要作用,其結(jié)構(gòu)和形式及大小也是多種多樣。隨著生活中各種應(yīng)用產(chǎn)品的專用和小型化,對小型化、低噪聲、低振動(dòng)、無油壓縮機(jī)的需求越來越大,其可應(yīng)用于家用、醫(yī)療、美容、便攜設(shè)備等,如壓縮式霧化器、小型制氧機(jī)等。

      目前相關(guān)產(chǎn)品仍多采用常規(guī)結(jié)構(gòu)雙缸無油活塞壓縮機(jī),其結(jié)構(gòu)或噪聲振動(dòng)大或體積較大。采用全平衡原理設(shè)計(jì)的壓縮機(jī),在噪聲、振動(dòng)以及體積方面能有較明顯的優(yōu)勢。

      而利用其四缸結(jié)構(gòu),通過流道設(shè)計(jì),可方便地在一臺(tái)機(jī)內(nèi),實(shí)現(xiàn)雙級壓縮,或者兩缸正壓,兩缸負(fù)壓,同時(shí)不影響其平衡性。

      2 壓縮機(jī)運(yùn)行關(guān)系

      往復(fù)壓縮機(jī)通過曲柄連桿機(jī)構(gòu),將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來壓縮氣體。通常情況下,曲柄半徑r比連桿1要短,即連桿比,全平衡活塞式壓縮機(jī)通過偏心軸與偏心套的組合,使理論上的連桿比等于1,行程可達(dá)到4r,普通結(jié)構(gòu)同曲柄半徑長度壓縮機(jī)行程則為2r。

      圖1中活塞中心1、2兩端分別設(shè)置活塞工作面,即相當(dāng)于雙作用活塞,其中水平與垂直方向共兩列,構(gòu)成一臺(tái)四缸壓縮機(jī),每旋轉(zhuǎn)一圈,4個(gè)氣缸輪流工作,行程均為4r。

      氣缸內(nèi)部,隨著主軸旋轉(zhuǎn),活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),體積減小或增大,氣體的壓力也隨之發(fā)生變化,其過程也就是吸氣、壓縮、排氣3個(gè)階段循環(huán),因此氣體力就是旋轉(zhuǎn)角度θ的函數(shù),即Fg=f(θ)如圖2。

      相比單缸壓縮機(jī)排氣周期為360°一次,該類型壓縮機(jī)有4個(gè)氣缸根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向輪流做工,工作角度間隔90°,故每90°為一個(gè)周期。因此四缸壓縮機(jī)在同樣轉(zhuǎn)速的情況下,排氣相比單缸、雙缸壓縮機(jī)更加穩(wěn)定,而在缸徑和行程相同的情況下,可利用缸多的優(yōu)勢,降低轉(zhuǎn)速以降低運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)及噪聲。

      3 平衡分析

      3.1 單列分析,如圖1

      選取其中一列活塞運(yùn)動(dòng)進(jìn)行分析,并進(jìn)行慣性力計(jì)算:

      (方向與加速度相反,且只有一階往復(fù)慣性力,沒有通常壓縮機(jī)存在的二階往復(fù)慣性力)

      旋轉(zhuǎn)慣性力Ir=mrrω2

      其中r——曲柄半徑,同時(shí)拉桿長度同為r,因此得出以上式子

      mp——單列做往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量

      mr——單列做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量

      3.2 雙列分析,如圖4

      根據(jù)以上分析,兩列活塞再組成L形角度壓縮機(jī)

      其中:曲柄錯(cuò)角θ=0°,氣缸中心線夾角γ=90°,第二列曲柄轉(zhuǎn)角270°。

      (1)往復(fù)慣性力

      圖1 壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)示意圖

      在X軸上投影:I1X=2mprω2cosθ,I2X=0

      在Y軸上投影:I1Y=0,I2Y=2mprω2cos(θ+270°)=2mprω2sinθ

      所以X、Y軸上的慣性力分別為

      IX=I1=2mprω2cosθ,IY=I2=2mprω2sinθ

      2個(gè)慣性力合力

      圖2 壓力-旋轉(zhuǎn)角度圖

      圖3 單列活塞運(yùn)動(dòng)示意圖

      圖4 雙列活塞運(yùn)動(dòng)示意圖

      可見慣性力大小為定值。

      假設(shè)慣性力方向與X軸成φ角,則

      故往復(fù)慣性力的方向與曲柄方向重合,且離心向外,因此可以用加平衡質(zhì)量來平衡。

      往復(fù)慣性力平衡質(zhì)量m0=

      (2)無二階往復(fù)慣性力

      (3)往復(fù)慣性力矩

      通常類似結(jié)構(gòu)下慣性力矩微小可忽略不計(jì),但通過設(shè)計(jì)異形活塞,令兩列活塞運(yùn)動(dòng)中心在同平面上,即b=0,往復(fù)慣性力矩為0。

      (4)旋轉(zhuǎn)慣性力Ir=2mrrω2,采用平衡質(zhì)量平衡m0=

      (5)旋轉(zhuǎn)慣性力矩,由平衡質(zhì)量平衡

      由以上分析可得知往復(fù)慣性力和旋轉(zhuǎn)慣性力都可以用平衡質(zhì)量平衡。

      總平衡質(zhì)量

      4 受力分析

      該設(shè)計(jì)中偏心軸連接了兩列活塞,作為主要的受力部件,承受了電機(jī)輸出的扭矩,傳動(dòng)到活塞上對氣體做功,同時(shí)承受往復(fù)慣性力及旋轉(zhuǎn)慣性力,其受力情況需進(jìn)行分析,以確保零件強(qiáng)度,保證正常運(yùn)行。

      4.1 活塞1受力情況,如圖5

      將氣體力Fa分解,由于活塞1、活塞2通過偏心套連接,而偏心套是一個(gè)剛性的零件,F(xiàn)a2以偏心軸為支點(diǎn),使活塞2與氣缸相作用,反作用力包括支撐力和摩擦力,大小與Fa2相等方向相同,共同作用于偏心軸,并與傳遞過去的Fal形成合力pa。

      其中

      4.2 活塞2受力情況

      其中

      4.3 合力p

      因?yàn)镕a與Fb均達(dá)到排氣壓力時(shí)受力最大,即相鄰兩個(gè)氣缸同時(shí)排氣的時(shí)候,由前面的分析可以看到,這是可能出現(xiàn)的情況,所以令Fa=Fb=F(排氣壓力下的氣體力)。

      5 實(shí)際應(yīng)用

      通過對全平衡四缸壓縮機(jī)的分析研究,設(shè)計(jì)并制作了多款小型四缸無油空氣壓縮機(jī),并申請了多個(gè)相關(guān)專利。

      圖5 活塞1所受氣體力對偏心軸的作用示意圖

      圖6 活塞2所受氣體力對偏心軸的作用示意圖

      其成功應(yīng)用于壓縮式霧化器,便攜式制氧機(jī),設(shè)備噪音振動(dòng)均優(yōu)于市場所見設(shè)備。以壓縮式霧化器為例,同等條件下測試數(shù)據(jù),在工作壓力狀態(tài)下,最低噪聲與不同品牌相比低10dB以上,具有明顯的優(yōu)勢。

      以下為根據(jù)其多缸,結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn),設(shè)計(jì)并應(yīng)用的2種方案。

      5.1 靜音低轉(zhuǎn)速,如圖9

      同等缸徑和行程等參數(shù)的情況下,同樣輸出時(shí),四缸結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速只有雙缸的一半,單缸的四分之一,噪聲和振動(dòng)可大幅降低。

      圖7 氣體力合力分析圖

      圖8 最大受力時(shí)示意圖

      圖9 低轉(zhuǎn)速靜音四缸壓縮機(jī)樣機(jī)圖

      由于通常小功率電機(jī)在小于2000 m低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下效率欠佳,該種應(yīng)用方式需通過減速裝置將電機(jī)轉(zhuǎn)速降低后輸出至壓縮機(jī),效率有一定下降。

      5.2 小體積高轉(zhuǎn)速,如圖10

      圖10 高轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)樣機(jī)圖

      在電機(jī)直驅(qū)的情況下,壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速與電機(jī)相同,與雙缸及單缸壓縮機(jī)相比,氣缸直徑和行程可變小,相應(yīng)的體積可變小,通過將壓縮機(jī)主體結(jié)構(gòu)、氣路及電機(jī)一體化設(shè)計(jì),壓縮機(jī)可以達(dá)到一個(gè)較小的體積,可方便地應(yīng)用于對空間有限制的設(shè)備中。

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