廣州市華琪生物科技有限公司 廣東廣州 510000
鯪魚(Cirrhina molitorella)隸屬輻鰭魚綱(Actinopterygii)鯉形目(Cypriniformes)鯉科(Cyprinidae)野鯪亞科(Labeoninae)鯪屬,俗稱土鯪、雪鯪等。鯪魚生長(zhǎng)在水溫較高的自然區(qū)域,是廣東常見的因生長(zhǎng)速度快、養(yǎng)殖成本低的大宗養(yǎng)殖魚種,約占整個(gè)珠江流域漁業(yè)總產(chǎn)量三分之一,因四季均產(chǎn)、肉質(zhì)鮮嫩、油炸味美而深受消費(fèi)者喜愛[1]。但因鯪魚較小,且肌間骨刺極多,因此售價(jià)較低,因此鯪魚多用于食品行業(yè)的加工原料,如鯪魚魚糜的加工[2,3],鯪魚是我國(guó)罐頭食品加工的主要原料之一,如享譽(yù)中外的豆豉鯪魚罐頭[4,5]。當(dāng)前,具有方便、速食、耐儲(chǔ)存及口味多元化等優(yōu)點(diǎn)的產(chǎn)品是食品工業(yè)發(fā)展的方向之一,而罐頭食品無(wú)疑是很好的選擇。但現(xiàn)如今的鯪魚罐頭基本為豆豉口味,芳香酥軟的香酥型罐頭較少見,口味比較單一,且市售罐頭油脂用量較多,油膩感強(qiáng),其口感風(fēng)味也還需進(jìn)一步豐富,國(guó)內(nèi)對(duì)于系統(tǒng)的淡水魚罐頭研究還比較少,國(guó)外對(duì)于淡水魚罐頭的研究主要集中在工藝條件、添加物對(duì)罐頭品質(zhì)的影響[6~9]。本文從口味上開發(fā)健康少油的香酥鯪魚軟罐頭,使鯪魚的食用、攜帶更加方便、健康。同時(shí),罐頭加工工藝也需進(jìn)一步的形成規(guī)?;涂茖W(xué)化。
目前,用于優(yōu)化配方工藝的試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法主要有回歸設(shè)計(jì)、正交設(shè)計(jì)以及響應(yīng)曲面法等,本文是以感官評(píng)價(jià)法為指標(biāo),采用響應(yīng)曲面法對(duì)香酥鯪魚軟罐頭的加工工藝進(jìn)行優(yōu)化研究。響應(yīng)曲面法是利用多元二次回歸方程解決多變量問(wèn)題的統(tǒng)計(jì)方法[10],目前應(yīng)用響應(yīng)曲面法最多的是資源活性物質(zhì)的提取分離工藝[11,12],但是應(yīng)用在優(yōu)化軟罐頭產(chǎn)品工藝中還未有報(bào)道,軟包裝香酥鯪魚產(chǎn)品也還處于空白狀態(tài)。因此,本文以新鮮鯪魚為原料經(jīng)腌制、油炸脫水、調(diào)味液賦味以及滅菌酥化骨頭等幾方面進(jìn)行單因素試驗(yàn),并采用響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)法進(jìn)行生產(chǎn)工藝的優(yōu)化,獲得最佳的加工工藝,為豐富鯪魚罐頭產(chǎn)品,進(jìn)一步提升鯪魚的可利用性,提高附加值,及工業(yè)化生產(chǎn)提供技術(shù)參考。
新鮮鯪魚;白砂糖、食鹽、味精、醬油(李錦記牌)、市售五香粉(味好美牌)、市售姜粉(味好美牌)。
1.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備
實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備見表1。
表1 實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備
1.2.2 數(shù)據(jù)處理軟件
數(shù)據(jù)使用Design-expert8.0軟件處理。
新鮮鯪魚→修整→清洗→腌制→瀝水→油炸→回軟→調(diào)味定重→裝袋→封口→滅菌冷卻→商業(yè)無(wú)菌檢測(cè)→擦袋入庫(kù)。
2.1.1 操作要點(diǎn)
(1)驗(yàn)收。為保證原料安全性,鯪魚原料驗(yàn)收應(yīng)符合鮮凍動(dòng)物性水產(chǎn)品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
(2)修整。將鯪魚修整成所需形狀,將附著的泥砂、粘液、雜質(zhì)等污物全部洗去。
(3)腌制。魚體應(yīng)全部浸泡入鹽溶液中,在最佳腌制條件下進(jìn)行腌制,并應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充食鹽保證鹽度穩(wěn)定。
(4)瀝水。腌制后應(yīng)瀝干水分以方便油炸脫水。
(5)油炸。將瀝干水分的鯪魚魚體于最佳條件下進(jìn)行油炸脫水,油炸至魚塊金黃即可,每次油炸應(yīng)控制加料量,避免油溫下降過(guò)多影響油炸效果,下次油炸應(yīng)等油溫恢復(fù)后方可進(jìn)行。
(6)回軟調(diào)味。油炸后趁熱進(jìn)入經(jīng)調(diào)配的最佳調(diào)味液中賦味一段時(shí)間后瀝干,待用。香料水配方為:五香粉0.25g、姜粉0.25g,八角0.2g、花椒0.2g、鮮洋蔥1.7g、水100g,保持微沸30min后去渣備用。調(diào)味液配方為:香料水100g、醬油0.6g、砂糖1.3g、味精0.3g,保持70℃?zhèn)溆谩?/p>
(7)裝袋抽真空?;剀浾{(diào)味后的鯪魚裝入蒸煮袋中,凈重允許偏差±3%,固形物≥90%。
(8)滅菌冷卻。將封口完成的蒸煮袋裝入滅菌鍋中在最佳滅菌條件下進(jìn)行滅菌處理,滅菌完成后應(yīng)即刻降溫冷卻至40℃以下時(shí)方可取出,殺菌后冷卻不充分會(huì)導(dǎo)致罐頭產(chǎn)品品質(zhì)變差[13,14],食品中心溫度降低于40℃下可避免平酸腐敗[15]。
參照中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NY/T1328-2007關(guān)于內(nèi)容物感官的評(píng)價(jià)方法和文獻(xiàn)方法[16,17]加以改進(jìn),由10位專業(yè)從事食品研發(fā)的人員進(jìn)行盲測(cè),對(duì)產(chǎn)品的色澤、滋味氣味、組織狀態(tài)進(jìn)行加權(quán)法計(jì)算總分,色澤的加權(quán)系數(shù)為0.2,滋味氣味加權(quán)系數(shù)為0.4,組織狀態(tài)加權(quán)系數(shù)為0.4,總分計(jì)算公式為:總評(píng)分=∑XiYi(i=1,2,3......n;X為評(píng)定指標(biāo),Y為權(quán)重),具體見表2。
表2 香酥鯪魚軟罐頭感官評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
(1)
(2)
采用常壓干燥法[18]測(cè)定。
微生物指標(biāo)應(yīng)符合商業(yè)無(wú)菌要求,其中商業(yè)無(wú)菌采用GB/T4789.26—2013進(jìn)行檢驗(yàn)。
采用不同濃度鹽水(0%、2%、4%、6%、8%、10%)對(duì)鯪魚腌制30min,鹽水濃度對(duì)鯪魚味感及得率影響如圖1所示。
圖1 鹽水濃度對(duì)鯪魚罐頭感官及得率的影響Figure 1 Effect of brine concentration on canned dace sense and yield
由圖1可知,隨著腌漬鹽水濃度的提高,感官得分趨勢(shì)先升高而后降低,于6%處于最高值,而腌漬得率則隨著鹽水濃度的提高呈穩(wěn)步上升趨勢(shì),綜合腌漬得率與味感評(píng)分,鹽水濃度6%時(shí)較為合適。
在6%濃度鹽水下,將鯪魚于不同腌漬時(shí)間(10、20、30、40、50min)下進(jìn)行腌制,其結(jié)果如圖2所示。
圖2 腌漬時(shí)間對(duì)鯪魚罐頭感官及得率的影響Figure 2 Effect of curing time on dace flavor and yield
由圖2可知,隨著腌漬時(shí)間的延長(zhǎng),鯪魚軟包裝罐頭味感得分趨勢(shì)先升高而后降低,于30min處于最高值,而腌漬得率則隨著鹽腌漬時(shí)間的延長(zhǎng)呈穩(wěn)步上升趨勢(shì),綜合腌漬得率與味感評(píng)分,腌漬時(shí)間為30min時(shí)較為合適。
4.3.1 油炸條件對(duì)鯪魚水分的影響
鯪魚魚體經(jīng)6%鹽水腌漬30min后,經(jīng)由不同的油炸溫度(140、160、180、200℃)進(jìn)行油炸,其水分含量隨時(shí)間變化如下圖。且在實(shí)際生產(chǎn)中,罐頭魚產(chǎn)品中水分含量在40%~50%較為合適[19]。
圖3 油炸條件對(duì)產(chǎn)品水分含量的影響Figure 3 Influence of the moisture content of product on the fried condition
由圖3可知,在同一油炸溫度下,鯪魚魚體的水分含量隨著油炸時(shí)間的延長(zhǎng)而降低;在同一油炸時(shí)間下,鯪魚魚體的水分含量同樣隨著油炸溫度的提升而降低,綜合鯪魚罐頭加工中水分要求及加工效率、能耗,由于高溫下油脂的氧化速度加快,油品品質(zhì)易劣化,故油炸溫度最好不超過(guò)200℃[20],故180℃/6min的油炸工藝條件較為合適。
回軟液對(duì)罐頭的風(fēng)味影響很大,為罐頭提供了底味支撐,試驗(yàn)研究了7種配方(配方中所有比例均以100%水為基準(zhǔn))的回軟調(diào)味液,由10位專業(yè)從事食品研發(fā)的人員采用表2感官評(píng)價(jià)指標(biāo)對(duì)其進(jìn)行盲測(cè)(調(diào)味階段相應(yīng)的權(quán)重為:色澤的加權(quán)系數(shù)為0.3,滋味氣味加權(quán)系數(shù)為0.5,組織狀態(tài)加權(quán)系數(shù)為0.2),探究回軟液對(duì)罐頭產(chǎn)品的色澤、滋味氣味的影響并進(jìn)行綜合評(píng)分,確定最佳配方。
表3 回軟調(diào)味液配方表
由表4可知,最佳的回軟調(diào)味液配方為香料水:五香粉0.25g、姜粉0.25g,八角0.2g、花椒0.2g、鮮洋蔥1.7g、水100g,保持微沸30min后去渣備用;調(diào)味液配方為:香料水100g、醬油0.6g、砂糖1.3g、味精0.3g,保持70℃?zhèn)溆谩F渲?,五香粉、花椒、八角香氣濃烈,?duì)異味有強(qiáng)烈去除作用,且能增進(jìn)食欲,但添加過(guò)多亦會(huì)掩蓋產(chǎn)品本身香氣。鮮洋蔥則本身可緩和過(guò)于強(qiáng)烈的香氣且具有甘甜回香的作用,可柔和整體風(fēng)味。適當(dāng)?shù)尼u油比例不僅可豐富產(chǎn)品香氣,對(duì)產(chǎn)品亦可起到著色作用,使其具有一定的色澤,增加食用吸引力。
鯪魚經(jīng)180℃/6min油炸后趁熱投入70℃預(yù)先配制完成的調(diào)味汁中進(jìn)行回軟處理一段時(shí)間,其回軟得率及產(chǎn)品品質(zhì)如表4所示。
表4 回軟時(shí)間對(duì)鯪魚軟罐頭得率及品質(zhì)的影響
由表4可知,回軟可使魚肉吸收水分降低油膩感,且調(diào)味液對(duì)魚肉具有賦味作用,回軟使得魚肉水分適當(dāng)增多的同時(shí)亦可幫助鯪魚在滅菌過(guò)程中骨頭的軟化??傊?,隨著回軟時(shí)間的增加,魚肉吸收水分亦隨著增加,魚肉口感由油炸后的干硬、油膩感強(qiáng)趨向于減弱,魚肉恢復(fù)細(xì)致、清爽的口感,但時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致魚肉口感綿爛;隨著回軟時(shí)間的延長(zhǎng),其特征風(fēng)味隨著調(diào)味汁的滲透逐漸加重,由上表可知回軟時(shí)間為50s時(shí),其魚肉質(zhì)地及其味感最佳。同時(shí),回軟還可增加骨頭的滅菌酥軟度,但其回軟時(shí)間在50s時(shí),其骨頭酥軟接受度已經(jīng)足夠,故回軟階段其回軟時(shí)間確定為50s。
見表5。
表5 殺菌條件對(duì)罐頭商業(yè)無(wú)菌及感官品質(zhì)的影響Table 5 Influence of sterilization conditions of commercial asepsis and sensory quality
排氣密封完成后,置于可反壓冷卻的臥式滅菌鍋中,按一定溫度(110、115、121℃)滅菌不同時(shí)間(15、25、35、45min)后,按罐頭食品商品無(wú)菌檢驗(yàn)(GB/T4789.26-2013)[21]于36±1℃恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)10d后進(jìn)行商業(yè)無(wú)菌檢測(cè)及感官檢測(cè),結(jié)果如表5所示。
由表5可知,殺菌工藝影響的主要是骨酥性、魚體風(fēng)味和質(zhì)地口感,骨酥性、風(fēng)味與滅菌溫度、滅菌時(shí)間較為相關(guān),隨著滅菌溫度和時(shí)間的提升,鯪魚的骨頭酥軟性會(huì)大大增強(qiáng),色澤風(fēng)味和質(zhì)地亦會(huì)越來(lái)越好;而細(xì)菌總數(shù)的大小則與滅菌條件具有較大的相關(guān)性,隨著滅菌溫度和時(shí)間的提高,菌落總數(shù)的數(shù)值亦隨著下降。總之,殺菌條件達(dá)到121℃/45min時(shí),產(chǎn)品呈誘人的茶褐色,質(zhì)地緊密合適,魚體香酥,骨頭酥軟,有一定的嚼感,菌落總數(shù)方面也可滿足罐頭產(chǎn)品商業(yè)無(wú)菌的要求。綜合感官、理化指標(biāo),殺菌公式為2~45~25min/121℃時(shí)產(chǎn)品品質(zhì)最佳。
4.7.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案及結(jié)果分析
由上述單因素試驗(yàn)可知回軟時(shí)間及滅菌溫度、時(shí)間對(duì)于鯪魚罐頭產(chǎn)品質(zhì)量和安全影響較大,這與Simpson、Alicia、Ali及Sreenath[22~25]等研究相一致,殺菌工藝對(duì)罐頭類產(chǎn)品品質(zhì)影響極大,需對(duì)殺菌工藝做進(jìn)一步優(yōu)化,故選取回軟時(shí)間、滅菌時(shí)間、滅菌溫度為影響因子作響應(yīng)曲面優(yōu)化設(shè)計(jì),采用Box-behnken設(shè)計(jì)選取回軟時(shí)間(A)、滅菌時(shí)間(B)、滅菌溫度(C)為影響因素,設(shè)置最小值和最大值分別為40s和60s,30min和50min,117℃和121℃,工藝設(shè)計(jì)及結(jié)果見表6。
由表6的優(yōu)化分析可得出,在所得到的優(yōu)化條件下,細(xì)菌總數(shù)處于未檢出水平,故只對(duì)感官評(píng)分進(jìn)行建模優(yōu)化。根據(jù)實(shí)際測(cè)得數(shù)據(jù),對(duì)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行逐步回歸擬合,得到感官評(píng)分值R(滿分為5分),對(duì)回軟時(shí)間(A)、滅菌時(shí)間(B)、滅菌溫度(C)的模型如下:
R=4.54-0.043A+0.11B+0.060C-0.095AB+0.010AC-0.15BC-0.19A2-0.26B2-0.016C2,對(duì)所得回歸模型進(jìn)行方差分析,見表7。
表6 響應(yīng)曲面試驗(yàn)設(shè)計(jì)和結(jié)果
由表7可知,模型的F-值為42.57,感官評(píng)分預(yù)測(cè)模型達(dá)到極顯著水平(p<0.0001),這說(shuō)明在試驗(yàn)設(shè)計(jì)范圍內(nèi),該模型能夠很好的表明各因素值與感官評(píng)分之間的關(guān)系?;剀洉r(shí)間、滅菌時(shí)間、滅菌溫度三個(gè)因素,三因素間的交互作用,以及二次項(xiàng)對(duì)模型的影響均達(dá)到極顯著水平,說(shuō)明它們對(duì)響應(yīng)值影響大。失擬項(xiàng)(p>0.05)不顯著,說(shuō)明所得模型擬合效果良好,即該模型可根據(jù)回軟時(shí)間、滅菌時(shí)間、滅菌溫度很好的預(yù)測(cè)感官評(píng)分。R2=0.9985,調(diào)整后R2=0.9967,說(shuō)明模型噪音少,擬合度好。
4.7.2 響應(yīng)面分析及優(yōu)化
使用Design-expert8.0做出響應(yīng)曲面圖,具體見圖4~圖6。
表7 回歸模型的方差分析
注:0.01
由圖4~圖6可知,在曲面圖上,曲線約陡峭表明對(duì)響應(yīng)值的影響就越大,以及綜合表7中P值的大小,可知所選因素對(duì)響應(yīng)值的影響強(qiáng)度次序?yàn)锽(滅菌時(shí)間)>C(滅菌溫度)>A(回軟時(shí)間)。為確定最佳響應(yīng)值的因素水平,采用Design-expert軟件對(duì)試驗(yàn)?zāi)P瓦M(jìn)行分析,得出優(yōu)化條件為:回軟時(shí)間49.26s,滅菌時(shí)間39.47min,滅菌溫度121℃,此時(shí)感官評(píng)分R=4.582分,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況,修正工藝參數(shù)為回軟時(shí)間49s,滅菌時(shí)間40min,滅菌溫度121℃,對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證,最終感官評(píng)分為4.64分,此結(jié)果與理論預(yù)測(cè)值相差1.25%。因此,本文中所得數(shù)學(xué)模型較為可靠,具有一定的實(shí)用價(jià)值。
圖4 回軟時(shí)間與滅菌時(shí)間對(duì)感官評(píng)分的影響Figure 4 Effect of softening and sterilization time on sensory evaluation
圖5 回軟時(shí)間與滅菌溫度對(duì)感官評(píng)分的影響Figure 5 Effect of softening time and sterilization temperature on sensory evaluation
圖6 滅菌時(shí)間與滅菌溫度對(duì)感官評(píng)分的影響Figure 6 Effect of sterilization time and sterilization temperature on sensory evaluation
按上述最佳工藝配方制得產(chǎn)品,按照GB 4789.26-2013商業(yè)無(wú)菌檢測(cè)中相關(guān)項(xiàng)目要求進(jìn)行微生物檢測(cè),細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群、致病菌均未檢出,符合罐頭食品商業(yè)無(wú)菌的要求,這說(shuō)明按照本文工藝配方制得罐頭是一種安全可靠的即食食品。
按單因素及4.7.2所得最優(yōu)工藝與市售鯪魚罐頭產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)感官得分對(duì)比,結(jié)果如圖7所示。
圖7 最終產(chǎn)品與市售產(chǎn)品得分對(duì)比Figure 7 End-product score comparison with thoseof commercial products
由上圖可知,采用新工藝、配方優(yōu)化制備的香酥鯪魚軟罐頭在得分總分上顯著高于市售鯪魚罐頭,色澤上兩款產(chǎn)品較為接近,得分上也相差不大。滋味氣味上由于本文優(yōu)化了回軟工藝及調(diào)味配方,所以油膩度顯著低于市售產(chǎn)品,所以其滋味氣味得分高于市售產(chǎn)品。組織狀態(tài)上由于本文優(yōu)化了回軟時(shí)間、滅菌溫度及滅菌時(shí)間,所得產(chǎn)品具有較好的酥香性,市售產(chǎn)品則硬度偏高,故組織狀態(tài)得分亦高于市售產(chǎn)品。
在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用Box-behnken中心組合設(shè)計(jì)滅菌工藝優(yōu)化試驗(yàn),結(jié)合單因素分析和曲應(yīng)面分析確定香酥鯪魚軟罐頭較優(yōu)的工藝配方為:腌漬條件(6%濃度的鹽水腌漬30min),油炸條件為180℃/6min。回軟調(diào)味液配方為香料水:五香粉0.25g、姜粉0.25g,八角0.2g、花椒0.2g、鮮洋蔥1.7g、水100g,保持微沸30min后去渣備用。調(diào)味液配方為:香料水100g、醬油0.6g、砂糖1.3g、味精0.3g?;剀洉r(shí)間49s,滅菌時(shí)間40min,滅菌溫度121℃。在此條件下,感官評(píng)分為4.64分,相比市售產(chǎn)品得分提高1.24分,油膩感弱、口感香酥,品質(zhì)較優(yōu)。此加工方法及工藝參數(shù)為企業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)鯪魚軟罐頭提供一定的理論依據(jù)。