淺談機(jī)械設(shè)計(jì)加工中的注意事項(xiàng)

陸馳博

摘?要：機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著不可替代的作用，行業(yè)研究的中心工作也是圍繞提升機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量開(kāi)展的，本文基本上是針對(duì)機(jī)械加工設(shè)計(jì)過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題加以解答，達(dá)到機(jī)械加工質(zhì)量得以提升的目的，并能滿(mǎn)足廣大人民群眾的需求，同時(shí)對(duì)業(yè)內(nèi)人士也給予一定的指導(dǎo)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工;設(shè)計(jì);注意事項(xiàng)

對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能和精度要求也隨著社會(huì)的進(jìn)步日漸嚴(yán)格，要想穩(wěn)定地立足于機(jī)械行業(yè)，機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)要求必須滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。機(jī)械產(chǎn)品的加工及其發(fā)展也是為了適應(yīng)社會(huì)行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)，這也使得產(chǎn)品性能不斷地增強(qiáng)，能更好地適應(yīng)社會(huì)需求，又能滿(mǎn)足消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的需求。要想提高機(jī)械產(chǎn)品的精確度就必須注重機(jī)械設(shè)計(jì)與加工工藝的結(jié)合，緊密合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是機(jī)械加工的前提，產(chǎn)品精度的保障也缺少不了超前的加工工藝。但在機(jī)械加工設(shè)計(jì)中我們也需要注意很多方面，例如：恰當(dāng)材料的選擇，加工過(guò)程中機(jī)器是否應(yīng)該打磨擦亮以及生產(chǎn)工藝統(tǒng)一化等問(wèn)題。

1 機(jī)械設(shè)計(jì)制造的標(biāo)準(zhǔn)化

在改革開(kāi)放后，我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域進(jìn)入了高速發(fā)展階段，但是同時(shí)還有一些漏洞也隨之出現(xiàn)。這非但給個(gè)人、集體甚至于國(guó)家?guī)?lái)精神和實(shí)踐上的巨大損失，同時(shí)也阻擋了我國(guó)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展。使制造內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化也是解決機(jī)械設(shè)計(jì)制造中出現(xiàn)的問(wèn)題的一大因素。零部件生產(chǎn)的核心部分是制造和生產(chǎn)。產(chǎn)品的表面質(zhì)量會(huì)受機(jī)械化加工的影響，而這又會(huì)直接對(duì)產(chǎn)品的性能與用途有所影響。并且，這樣會(huì)大大降低產(chǎn)品的使用壽命。要想實(shí)現(xiàn)鑄件表面光滑的效果，零部件的內(nèi)部的硬度質(zhì)量又要達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)，最終使得外表面光滑，就需要工程設(shè)計(jì)師們?cè)跈C(jī)械分型的設(shè)計(jì)時(shí)追求盡可能的簡(jiǎn)單易懂。在鑄件制造過(guò)程中還有一點(diǎn)要十分注意，兩壁的夾角切記不能過(guò)小，但同時(shí)也不能僅僅依賴(lài)型芯支撐，鑄件的內(nèi)腔也要合理使用造芯。在鑄件的穿孔過(guò)程中也要注意加強(qiáng)肋的安裝，加強(qiáng)肋的合理安裝可以使得鑄件在設(shè)備中可以靈活收縮伸展。通過(guò)認(rèn)真勘察整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，可以解決加強(qiáng)肋短缺影響受力與傳力間的聯(lián)系。

2 機(jī)械加工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題

2.1 零件表面質(zhì)量穩(wěn)定性差

機(jī)械零件使用壽命與零件表面質(zhì)量有直接關(guān)聯(lián)，零件的結(jié)構(gòu)平穩(wěn)性對(duì)零件金屬內(nèi)部質(zhì)量有著更進(jìn)一步的把控。根據(jù)行業(yè)調(diào)查顯示，機(jī)械零件質(zhì)量受材料性質(zhì)及材料進(jìn)給量影響。當(dāng)機(jī)器原材料彈性度越高，零件表面在加工后材質(zhì)有所下降，出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因是在制造過(guò)程中零件形狀發(fā)生了改變。進(jìn)給量高速增加時(shí)，零件的表面光滑度會(huì)有所下降，還有在機(jī)械零件的加工過(guò)程時(shí)出現(xiàn)殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力超過(guò)一定限度時(shí)，金屬的表面就會(huì)有裂隙產(chǎn)生或者斷開(kāi)，使金屬表面性能降低。

2.2 機(jī)械加工精細(xì)度不高

機(jī)械產(chǎn)品精細(xì)度會(huì)被多種原因干擾，第一，刀具的選擇，機(jī)床的挑選，進(jìn)給量的多少都會(huì)改變加工的精準(zhǔn)度，其次是夾具的構(gòu)造，制成品的裝貨方式及加工時(shí)工件遇熱會(huì)形變的誤差等。工件生產(chǎn)中的誤差的來(lái)源不確定且是隨意的，只有在加工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)精細(xì)度的重視才能有效的減小統(tǒng)一化的差別，保證機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量處于高效穩(wěn)定狀態(tài)。

2.3 妥善處理降噪，振動(dòng)及散熱等問(wèn)題

在加工機(jī)械產(chǎn)品過(guò)程時(shí)，機(jī)器晃動(dòng)會(huì)降低加工精確度，機(jī)器會(huì)發(fā)出振動(dòng)的原因是機(jī)械部件裝配過(guò)程中沒(méi)有安裝牢固，使得機(jī)器零件之間互相產(chǎn)生間歇運(yùn)動(dòng)，縮短零件壽命，降低使用性能。在機(jī)器運(yùn)作時(shí)，機(jī)械得不到充分利用造成了一部分的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苌⑹?，使得機(jī)器運(yùn)作效率降低。當(dāng)前社會(huì)大部分機(jī)械設(shè)備是利用水冷和風(fēng)冷的方法對(duì)機(jī)器進(jìn)行物理降溫以此降低噪音產(chǎn)生的影響，提高散熱率是為了更大程度地提高機(jī)械設(shè)備利用率，使企業(yè)達(dá)到利益最大化的目的。鑒于機(jī)械行業(yè)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展情況，使得可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的合理開(kāi)展，更多的為環(huán)保而誕生的機(jī)械將應(yīng)勢(shì)而生，這會(huì)推動(dòng)機(jī)械振動(dòng)，噪聲及散熱等因素的合理解決。

3 解決措施

3.1 選材合理

進(jìn)行機(jī)械加工首先要選擇合適的材料，恰當(dāng)?shù)牟牧线\(yùn)用可以大幅度縮減生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品利用率，在選擇材料時(shí)就要注意考慮各零部件的性能指數(shù)及工藝生產(chǎn)等，從中挑選出性?xún)r(jià)比最優(yōu)的原材料，更好的滿(mǎn)足市場(chǎng)需求和提高產(chǎn)品整體質(zhì)量，也能促進(jìn)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品統(tǒng)一化。

3.2 制定優(yōu)化的加工工藝

優(yōu)選的加工工藝是零件加工合格性的首要決定因素，合理安排機(jī)械加工不僅能確保零件質(zhì)量，還能提高零件各項(xiàng)性能，降低零件成本。零件標(biāo)準(zhǔn)化的形成離不開(kāi)高效的加工工藝，這還能確保部分零件的加工可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，來(lái)滿(mǎn)足零件的加工精度要求，降低加工過(guò)程中出現(xiàn)的人為因素。所以在機(jī)械設(shè)計(jì)加工時(shí)提升加工工藝質(zhì)量也是必不可少的一部分，制定一套效率極高的加工工藝過(guò)程，保證零件精準(zhǔn)度和質(zhì)量。

3.3 選擇合適的刀具和機(jī)床轉(zhuǎn)速

學(xué)會(huì)選擇合適刀具和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)速度也對(duì)加工工藝有很大的影響，金屬零件表面質(zhì)量受此直接影響，加工材料固然重要，刀具和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)速度的合理選擇也可以減輕表面粗糙度和剩余應(yīng)力。

3.4 選擇合適的切屑液

機(jī)械零件的逐步成型是經(jīng)歷先粗加工再精細(xì)加工的過(guò)程，粗加工的進(jìn)給量相對(duì)來(lái)說(shuō)比較大，機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)速度緩慢，產(chǎn)生的聚集熱量多，會(huì)使機(jī)器運(yùn)作時(shí)溫度升高，以冷卻為主的切屑液在這個(gè)時(shí)候就會(huì)派上用場(chǎng)了;在精細(xì)加工時(shí)，進(jìn)給量小，機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)速度過(guò)快，產(chǎn)生的熱量太少，為使刀具能持久耐用，以潤(rùn)滑為主的切屑液便也能發(fā)揮作用了。切屑液的正確挑選能夠確保零件的質(zhì)量，還能延長(zhǎng)刀具的使用壽命，更高更久的提升機(jī)械產(chǎn)品的精密度。

4 總結(jié)

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)日漸激烈的大背景下，機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的好壞對(duì)定企業(yè)在大環(huán)境下的競(jìng)爭(zhēng)力造成直接影響。機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的好壞取決于機(jī)械調(diào)整過(guò)程中的相關(guān)材料選擇，工藝流程設(shè)計(jì)，切削液的選擇及理想振動(dòng)，噪聲和散熱等。這些因素會(huì)對(duì)機(jī)械零件的表面質(zhì)量與精密度直接或者間接影響。企業(yè)在社會(huì)中的競(jìng)爭(zhēng)力要想平穩(wěn)的在各行業(yè)中處于領(lǐng)先地位，對(duì)上述問(wèn)題必須加以重視。材料的恰當(dāng)選擇，加工工藝的科學(xué)制定讓機(jī)械工藝化盡可能統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，還要重視對(duì)刀具及機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)速度速的恰當(dāng)選用。機(jī)械加工過(guò)程中會(huì)不間斷的遇到不同的新的麻煩，全面深入分析實(shí)際情況也成為了我們需要重視注意的方面。對(duì)應(yīng)的解決相關(guān)問(wèn)題，機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量保證，精度及性能的穩(wěn)步發(fā)展才是一個(gè)企業(yè)的最具有價(jià)值的賣(mài)點(diǎn)，以此實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益的提升，促進(jìn)企業(yè)全面健康向上發(fā)展。

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