王雪原,曾 燦
(哈爾濱理工大學(xué)經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院,黑龍江 哈爾濱 150080)
制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展是指在兼顧環(huán)境問題和資源收益的同時,從概念設(shè)計(jì)到產(chǎn)品回收再利用等階段,實(shí)現(xiàn)對環(huán)境影響的最小化[1]。強(qiáng)化企業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略意識,推動企業(yè)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化,提高產(chǎn)品可循環(huán)利用性,降低產(chǎn)品使用的環(huán)境成本,已成為行業(yè)共識[2]。在推動企業(yè)可持續(xù)發(fā)展中主要存在以下三種思路:一是根據(jù)生態(tài)戰(zhàn)略輪理論,從零部件、產(chǎn)品與產(chǎn)品系統(tǒng)等不同層面進(jìn)行 “綠化”,挖掘不同層面需要注意的綠色行為,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展[3]。二是根據(jù)價值鏈理論,從企業(yè)涉及的不同價值環(huán)節(jié)出發(fā),通過流程與環(huán)節(jié)行為優(yōu)化及環(huán)節(jié)對接改進(jìn)等,促進(jìn)生態(tài)可持續(xù)發(fā)展[4]。三是從資源基礎(chǔ)理論視角出發(fā),通過對人力、資金、設(shè)備等不同資源獲取、分配、流動、整合等管理活動的優(yōu)化,促進(jìn)制造企業(yè)資源高效利用與可持續(xù)發(fā)展[5]。三種理論從層面、環(huán)節(jié)與資源等方面分別給出了管理思路,但目前綜合三種視角進(jìn)行可持續(xù)發(fā)展管理系統(tǒng)研究的并不多,影響對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的綜合指導(dǎo)。
許多企業(yè)出臺了可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃,明確綠色化生產(chǎn)目標(biāo)與任務(wù)重點(diǎn)等,但在實(shí)踐操作過程中卻難以找到落腳點(diǎn)與抓手,無法有效確定改進(jìn)方向與具體操作方法、行為標(biāo)準(zhǔn)等,影響制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展效果;學(xué)者雖然提出了各種行為優(yōu)先序判定準(zhǔn)則,如行為重要性、企業(yè)現(xiàn)實(shí)需求、行為邏輯關(guān)系等,但選擇視角比較單一,因此綜合考慮不同準(zhǔn)則,設(shè)計(jì)更加科學(xué)的可持續(xù)發(fā)展行為項(xiàng)選擇方法,對有效促進(jìn)制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。有鑒于此,本文結(jié)合分類研究思想與構(gòu)架技術(shù),綜合層次、環(huán)節(jié)與資源多維視角,通過文獻(xiàn)分析構(gòu)建 “三層次—五環(huán)節(jié)—七資源”的制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展行為清單;綜合危險性判定思想,基于差距判定邏輯確定制造企業(yè)行為需求,進(jìn)一步根據(jù)行為影響力、關(guān)聯(lián)性、收益與成本變化等多方面,綜合設(shè)計(jì)行為優(yōu)先序判定方法,以為制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供一套系統(tǒng)的、具有可操作借鑒價值的方法體系。
(1)基于生態(tài)戰(zhàn)略輪的可持續(xù)發(fā)展。Hemel率先提出生態(tài)戰(zhàn)略輪理論,將其分為三個層面:產(chǎn)品零部件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及產(chǎn)品系統(tǒng)層[3]。Han將生態(tài)設(shè)計(jì)劃分為零部件材料、生產(chǎn)制造、數(shù)字網(wǎng)絡(luò)存取三部分[6]。后期學(xué)者認(rèn)為,生態(tài)戰(zhàn)略輪理論可通過審視企業(yè)現(xiàn)有發(fā)展軌跡推演未來發(fā)展[7]。隨著研究的深入,學(xué)者對生態(tài)戰(zhàn)略輪的應(yīng)用更加具體化,朱慶華等將生態(tài)戰(zhàn)略輪理論應(yīng)用到電信設(shè)備制造企業(yè)中,確定了影響企業(yè)生態(tài)設(shè)計(jì)的具體因素,為行為方案設(shè)計(jì)提供了有效參考[8]。制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展需要從不同層面深入拓展、有機(jī)協(xié)調(diào),從而實(shí)現(xiàn)全面生態(tài)化。
(2)基于價值鏈理論的可持續(xù)發(fā)展。Fazal等認(rèn)為,制造企業(yè)應(yīng)通過研發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)移等行為促進(jìn)可持續(xù)競爭[9]。Vanessa等提出在決策過程、流程管理中采用可持續(xù)過程管理理念與方法,更好地規(guī)范或優(yōu)化業(yè)務(wù)流程與工作行為,有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展[10]。張耀一提出應(yīng)不斷優(yōu)化價值鏈各環(huán)節(jié)行為,發(fā)展綠色制造、智能制造、高效能制造等,從而構(gòu)建制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力[11]。王曉萍等則認(rèn)為應(yīng)通過內(nèi)部價值鏈及內(nèi)部與外部價值鏈的綜合治理,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展[12]??傊?,制造企業(yè)需要通過原材料采購、研發(fā)、轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)等整個業(yè)務(wù)流程優(yōu)化以及內(nèi)部與外部價值鏈的有機(jī)融合等,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
(3)基于資源基礎(chǔ)理論的可持續(xù)發(fā)展。制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展要求其產(chǎn)品生命周期整個環(huán)節(jié)減少資源、能量消耗,提高資源利用效率,降低對生態(tài)承載力的影響[13-14]。Vorkapic等提出,可通過材料的循環(huán)再利用實(shí)現(xiàn)生態(tài)、經(jīng)濟(jì)可持續(xù)雙重目標(biāo)[15]。葛志遠(yuǎn)等認(rèn)為,科技成果技術(shù)資源及資金資源等對發(fā)展?jié)摿τ绊懢薮骩16]。朱瑜等提出,強(qiáng)大的人力資源池和有效的管理機(jī)制增強(qiáng)了組織柔性和復(fù)原力,利于企業(yè)與環(huán)境的有效契合[17]。魯宇琛認(rèn)為,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展就是要識別、確定影響發(fā)展的要素短板——基礎(chǔ)設(shè)施、技術(shù)準(zhǔn)備、人力資源及資金投資等,并采取措施優(yōu)化資源要素,從而促進(jìn)持續(xù)發(fā)展[18]。商華等的研究結(jié)果表明,資源構(gòu)建、整合與重構(gòu)能力影響社會、環(huán)境等可持續(xù)發(fā)展績效[19]。
(4)劉征等提出,基于設(shè)計(jì)目標(biāo)和原始狀態(tài)差距對照選擇可改善生態(tài)效率要素的管理思想[20];劉江南等進(jìn)一步提出,從功能性、生態(tài)性的理想度出發(fā),尋找差距的方法[21]。
前期成果一方面證明了層面、環(huán)節(jié)與資源管理對制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展存在重要影響,另一方面為制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了方向與管理思路,但研究視角獨(dú)立、內(nèi)容較為分散,且缺少操作行為準(zhǔn)則研究,整合層次、環(huán)節(jié)與資源視角,將其納入統(tǒng)一框架設(shè)計(jì)系統(tǒng)的行為指南成為當(dāng)前的研究重點(diǎn)。行為選擇上考慮維度不夠全面,沒有涉及參考行為標(biāo)準(zhǔn)及方案行為項(xiàng)排序等問題,影響研究成果對制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的指導(dǎo)效果。
對影響制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的因素、行為進(jìn)行文獻(xiàn)與資料采集,對可持續(xù)發(fā)展行為項(xiàng) (Action Item)采取三級編碼形式,用AI(i,j,k)表示行為項(xiàng)具體內(nèi)容。i= (x,y,z)表示行為項(xiàng)所處層次分別為產(chǎn)品零部件層、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層和產(chǎn)品系統(tǒng)層面;j= (1,…,5)表示行為所處環(huán)節(jié)分別為價值鏈的概念生成階段、設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)加工階段、市場銷售階段、回收利用階段[22]。k= (1,…,7)表示行為所屬資源類別分別為知識、信息、文化、資金、組織、人員、設(shè)備七個方面[23]。根據(jù)資料采集獲得的可持續(xù)發(fā)展行為,判定其所屬清單位置 (層次、階段、資源類型),AI(i,j,k)是保證第i層、第j環(huán)節(jié)、第k類資源的有效行為項(xiàng),當(dāng)制造企業(yè)所有涉及行為項(xiàng)均滿足要求時,制造企業(yè)可實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展。
(1)概念生成階段。零部件影響未來產(chǎn)品生態(tài)水平,因此在零部件概念生成階段就應(yīng)當(dāng)重視零部件設(shè)計(jì)構(gòu)念、掌握零部件綠色技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)動態(tài)、準(zhǔn)備替換生態(tài)零部件與材料,并為零部件概念及方案生成提供軟件、工具、團(tuán)隊(duì)與激勵支持等。
(2)設(shè)計(jì)階段。設(shè)計(jì)過程需要選擇、集成有效的零部件構(gòu)念,考慮開發(fā)可行性問題,需要通過交流平臺、論壇、研討等多種形式活動,基于零件環(huán)境屬性、可用資源屬性、不同構(gòu)念優(yōu)勢、匹配與融合性等,采用科學(xué)方法形成最佳零部件設(shè)計(jì)方案。
(3)生產(chǎn)加工階段。為了保證零部件方案有效轉(zhuǎn)化為生態(tài)實(shí)物零件,需要對零件加工工具、技術(shù)方法、流程、材料與資源消耗、檢測技術(shù)等進(jìn)行嚴(yán)格把控,采集加工信息、培養(yǎng)環(huán)保意識,為零部件生產(chǎn)的持續(xù)改進(jìn)提供支持。
(4)市場銷售階段。零部件除去企業(yè)產(chǎn)品自用外,還可以支撐相關(guān)行業(yè)與企業(yè)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)企業(yè)收益多元化。因此,應(yīng)當(dāng)通過銷售渠道積極拓展零部件的配套與應(yīng)用范圍、層次、標(biāo)準(zhǔn);通過零整銷售吸引更多渠道與伙伴,并將該階段作為零部件質(zhì)量、能耗、使用便利性等信息采集與反饋的重要渠道,為后續(xù)零部件完善提供參考。
(5)回收利用階段。為了增加零部件利用效率、減少廢棄污染,應(yīng)當(dāng)對零部件進(jìn)行有效回收利用。建立零部件回收網(wǎng)絡(luò)體系,完善零部件檢測、定價、回收渠道、處理與再利用技術(shù),豐富零部件回收與利用范圍、創(chuàng)新回收利用模式、增加網(wǎng)絡(luò)體系成員與覆蓋領(lǐng)域、優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)體系運(yùn)行規(guī)則等,為零部件回收利用及與其他環(huán)節(jié)有效對接提供有效支持。
基于上述分析,設(shè)計(jì)制造企業(yè)零部件層面 “五階段—七資源”的可持續(xù)發(fā)展行為項(xiàng)及標(biāo)準(zhǔn)要求,具體如表1所示。
(1)概念生成階段。組建合理的專家團(tuán)隊(duì),論證與優(yōu)化制造企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu);通過跨部門整合,概念激發(fā)、矛盾挖掘、需求探索等,利用有效的產(chǎn)品技術(shù)工具,綜合考慮企業(yè)產(chǎn)品對接、融合、資源使用與布局等,開展制造企業(yè)產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)。
(2)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段。采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與對接思想,融合多方案產(chǎn)品模塊設(shè)計(jì)優(yōu)勢進(jìn)行模塊組合產(chǎn)品設(shè)計(jì),優(yōu)化設(shè)計(jì)流程與產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法,實(shí)現(xiàn)競爭性產(chǎn)品方案的科學(xué)選擇與整合。
(3)生產(chǎn)加工階段。合理拆分任務(wù)、制定有效的資源獲取與配置計(jì)劃,提升產(chǎn)品加工柔性與靈活性,促進(jìn)資源高效利用;通過設(shè)備改進(jìn)、聯(lián)合采購、品質(zhì)控制等,促進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)成本、效率與質(zhì)量的綜合改善。
(4)市場銷售階段。通過綠色形象宣傳、綠色包裝與運(yùn)輸、綠色使用指導(dǎo)等,確保產(chǎn)品從制造企業(yè)有效轉(zhuǎn)移給客戶,并通過科學(xué)指導(dǎo)與產(chǎn)品維護(hù),延長產(chǎn)品使用壽命、降低產(chǎn)品使用能量消耗;最后采集使用信息與數(shù)據(jù),為后續(xù)產(chǎn)品生態(tài)優(yōu)化提供決策支持與參考。
表1 零部件層面行為清單
(5)回收利用階段。培養(yǎng)客戶養(yǎng)成產(chǎn)品維護(hù)、更新習(xí)慣,通過產(chǎn)品動態(tài)監(jiān)測提供產(chǎn)品更新與維護(hù)方案,預(yù)測產(chǎn)品回收期,提前設(shè)計(jì)回收與再利用方案,到期擇優(yōu)選擇與開展回收計(jì)劃,提升產(chǎn)品回收利用效率、收益與價值。
基于上述分析,獲得制造企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層面 “五階段—七資源”的可持續(xù)發(fā)展行為清單,見表2。
(1)概念生成階段。從概念階段反映企業(yè)全過程生態(tài)環(huán)境質(zhì)量規(guī)范管理,設(shè)立生態(tài)化發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo),完善產(chǎn)品綠色制度體系。組建產(chǎn)品專家組,對制造企業(yè)產(chǎn)品、業(yè)務(wù)、流程進(jìn)行系統(tǒng)梳理與頂層設(shè)計(jì),確保資源、中間產(chǎn)品、團(tuán)隊(duì)知識與技術(shù)的高效匹配、組合與對接應(yīng)用;在不同流程環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)環(huán)境、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,確定責(zé)任人,借助生態(tài)處理與系統(tǒng)管理工具,綜合流程、部門、崗位、產(chǎn)品體系、業(yè)務(wù)組合等多個方面,開展制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品系統(tǒng)概念設(shè)計(jì)。
(2)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段。引入生命周期、環(huán)境設(shè)計(jì)成本等綜合分析工具,確保制造企業(yè)產(chǎn)品體系內(nèi)的環(huán)境成本合理分配,分階段預(yù)估環(huán)境影響并據(jù)此優(yōu)化產(chǎn)品體系設(shè)計(jì)[24]。形成可持續(xù)與生態(tài)發(fā)展理念與文化,鼓勵 “環(huán)境工程師”和 “環(huán)境會計(jì)師”進(jìn)行產(chǎn)品體系設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)建設(shè),集成設(shè)計(jì)工具與技術(shù)、明確產(chǎn)品體系標(biāo)準(zhǔn)行為、樹立企業(yè)產(chǎn)品體系生態(tài)形象。
(3)生產(chǎn)加工階段。通過不同產(chǎn)品生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)兼容、任務(wù)統(tǒng)一與資源調(diào)配、生態(tài)與綠色系統(tǒng)監(jiān)控及評價、不同環(huán)節(jié)設(shè)備匹配升級等,實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)整個產(chǎn)品加工體系的任務(wù)與物料生態(tài)控制,提升資源整體利用效率與產(chǎn)品體系生態(tài)環(huán)境質(zhì)量。
(4)市場銷售階段。優(yōu)化生態(tài)營銷理念、建立綠色分銷渠道,通過綠色產(chǎn)品體系控制,贏得產(chǎn)品質(zhì)量口碑。通過綠色營銷團(tuán)隊(duì)建設(shè),穩(wěn)固客戶、拓展客戶群,選擇綠色供應(yīng)鏈與物流配送渠道,利用生態(tài)、綠色控制市場、供貨與分銷渠道,為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供支持。
表2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層面行為清單
(5)回收利用階段。為企業(yè)產(chǎn)品體系回收利用提供充足資金支持,通過團(tuán)隊(duì)組建、交接信息平臺建設(shè)及回收合作伙伴關(guān)系網(wǎng)絡(luò)建設(shè)等,形成多種產(chǎn)品、零部件回收與多渠道銷售匹配供給模式,加速產(chǎn)品回收利用。為產(chǎn)品提供環(huán)境評估數(shù)據(jù)、綠色設(shè)計(jì)與使用報告、產(chǎn)品綠色使用指南等,為相關(guān)制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)品體系管理提供有效的服務(wù)與決策支持。
基于上述分析,獲得制造企業(yè)產(chǎn)品系統(tǒng)層面 “五階段—七資源”的可持續(xù)發(fā)展行為清單,如表3所示。
(1)構(gòu)建0~1對照評分矩陣。按照 “三層次—五環(huán)節(jié)—七資源”行為內(nèi)容,梳理與編寫企業(yè)現(xiàn)實(shí)狀態(tài),對照行為清單,對每個行為項(xiàng)進(jìn)行打分,如果基本滿足行為項(xiàng)要求則得分為0,與行為項(xiàng)要求存在明顯差距,不滿足行為項(xiàng)描述標(biāo)準(zhǔn)要求則得分為1。最后,對105項(xiàng)行為進(jìn)行得分累計(jì)計(jì)算,當(dāng)?shù)梅譃?的行為項(xiàng)超過70,則表示企業(yè)尚未形成可持續(xù)發(fā)展能力,清潔、綠色與可循環(huán)利用水平較低;得分35~70表示企業(yè)處于可持續(xù)發(fā)展調(diào)整與轉(zhuǎn)型期間,具備一定調(diào)整基礎(chǔ),仍存在較大改善空間;當(dāng)?shù)梅值陀?5時,表明企業(yè)具有較好的生態(tài)性、可持續(xù)發(fā)展水平較高。
(2)行為項(xiàng)選擇。對所有得分為1的行為項(xiàng)進(jìn)行因果邏輯關(guān)系分析,對于強(qiáng)邏輯因果關(guān)系行為項(xiàng),需要在前向行為滿足要求后再調(diào)整與完善后續(xù)行為項(xiàng);對于獨(dú)立行為項(xiàng)或者弱關(guān)聯(lián)的后續(xù)行為項(xiàng) (前向行為雖然沒有滿足要求,但后續(xù)行為可以實(shí)施優(yōu)化,因?yàn)榍跋蛐袨閷ζ溆绊懪c關(guān)聯(lián)較弱)可統(tǒng)一列入制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的行為方案。方案行為項(xiàng)較少時,可直接采用專家論證法確定行為項(xiàng)邏輯關(guān)系;當(dāng)涉及行為項(xiàng)較多時,可采用結(jié)構(gòu)解釋方程方法,通過前因集與可達(dá)集確定行為項(xiàng)作用關(guān)系。
表3 產(chǎn)品系統(tǒng)層面行為清單
(3)行為項(xiàng)排序。行為方案列示了當(dāng)前全部可以同時開展的行為項(xiàng),但是在企業(yè)資金與精力限制下,需要對行為方案各行為項(xiàng)的重要性進(jìn)行排序,擇優(yōu)進(jìn)行重要行為項(xiàng)調(diào)整與改進(jìn)。在優(yōu)先序判定中采用格雷厄姆和金尼的影響危險性判定思想[25],從行為清單項(xiàng)的影響力、關(guān)聯(lián)性、收益與成本四方面,設(shè)計(jì)方案行為項(xiàng)優(yōu)先序判定方法。生態(tài)行為項(xiàng)選擇優(yōu)先度計(jì)算公式如下:W= (I×F×R)/C,其中,I代表行為項(xiàng)對其他行為項(xiàng)產(chǎn)生的影響;F代表行為項(xiàng)與其他行為項(xiàng)關(guān)聯(lián)程度;R代表行為項(xiàng)能夠帶來的收益;C代表完成行為項(xiàng)建設(shè)、優(yōu)化與調(diào)整所需的成本,具體評價標(biāo)準(zhǔn)見表4。
采用9分制對企業(yè)行為項(xiàng)進(jìn)行打分,企業(yè)行為項(xiàng)與所描述行為高度一致為9分、基本一致為7分、部分一致為5分、少數(shù)一致為3分、完全不一致為1分,8、6、4、2表示程度介于其間。行為項(xiàng)的W值越大,則排序越靠前,制造企業(yè)越應(yīng)當(dāng)優(yōu)先調(diào)整,以更加有效地實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
A企業(yè)由兩個公司共同出資成立,采用精益生產(chǎn)系統(tǒng),提供全面汽車行業(yè)技術(shù)集成解決方案,涵蓋采購、物流、制造、銷售與售后服務(wù)整個業(yè)務(wù)鏈環(huán)節(jié),專注設(shè)計(jì)、品質(zhì)、可靠性、安全性、燃油經(jīng)濟(jì)性、推動高效節(jié)能技術(shù)進(jìn)步、注重節(jié)約資源與減少污染排放。目前A企業(yè)采購零件多且復(fù)雜,國內(nèi)供應(yīng)商占供貨量85%,實(shí)行完全柔性化生產(chǎn)體系,訂單計(jì)劃時刻處于調(diào)整狀態(tài),產(chǎn)品銷售的地級市覆蓋率為69.1%,企業(yè)在可持續(xù)發(fā)展方面取得了突出成績,但仍存在一些問題,具體如表5所示。
表4 行為項(xiàng)的評價標(biāo)準(zhǔn)
表5 A企業(yè)可持續(xù)發(fā)展仍需改進(jìn)之處
制造企業(yè)A得分14分,低于35分,可持續(xù)發(fā)展表現(xiàn)較好。經(jīng)團(tuán)隊(duì)討論與分析,確定Z32和Z55是需要在零部件與產(chǎn)品層面進(jìn)行調(diào)整后,才能開展的后續(xù)行為項(xiàng)。綠色標(biāo)準(zhǔn)體系的建立需要在關(guān)鍵零部件和產(chǎn)品運(yùn)營各環(huán)節(jié)形成初步的兼容、可行、高效生態(tài)行為標(biāo)準(zhǔn)后,再進(jìn)行梳理、改進(jìn)與調(diào)整,形成配套的標(biāo)準(zhǔn)體系;另外,網(wǎng)絡(luò)回收體系需要制造企業(yè)A完成零部件、產(chǎn)品回收定價市場化與多用途、多渠道開發(fā)后,借助現(xiàn)有回收渠道與合作關(guān)系再拓展網(wǎng)絡(luò)化回收業(yè)務(wù),實(shí)現(xiàn)多領(lǐng)域零部件與產(chǎn)品回收以及多渠道、多方位再循環(huán)利用。因此,首次調(diào)整行為項(xiàng)不包含Z32和Z55,其他12個行為項(xiàng)則根據(jù)表4的評價標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打分,具體得分S與排名R如表6所示。
表6 制造企業(yè)A可持續(xù)發(fā)展行為項(xiàng)得分與排序
制造企業(yè)A應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇行為項(xiàng)AI (Z,1,6)進(jìn)行優(yōu)化,基于產(chǎn)品生命周期階段,設(shè)立負(fù)責(zé)人,并組織相關(guān)負(fù)責(zé)人成立專家組,提高專家組的產(chǎn)品體系設(shè)計(jì)生態(tài)意識,對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展進(jìn)行頂層規(guī)劃,以有效優(yōu)化制造企業(yè)A可持續(xù)發(fā)展?fàn)顟B(tài);應(yīng)當(dāng)建立企業(yè)零部件生態(tài)備選庫,掌握現(xiàn)有零部件、材料等使用改進(jìn)方法與替代方案,為企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)提供方法與知識支持;應(yīng)當(dāng)通過交流、規(guī)劃、宣傳與制度約束等形成企業(yè)生態(tài)與可持續(xù)發(fā)展文化,將文化貫穿于不同部門、員工的每個工作細(xì)節(jié)。此后,可根據(jù)制造企業(yè)A可持續(xù)發(fā)展行為方案中行為項(xiàng)組合與具體得分情況逐項(xiàng)進(jìn)行行為調(diào)整與優(yōu)化。
研究表明,制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展是一個系統(tǒng)工程,不同層面、環(huán)節(jié)的各類資源管理活動都應(yīng)積極參考并采取有助于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)行為。制造企業(yè)需要對照行為標(biāo)準(zhǔn),客觀、科學(xué)地梳理現(xiàn)有行為狀態(tài),合理判定其與行為標(biāo)準(zhǔn)要求的差距,并集中資源與精力選擇與企業(yè)可持續(xù)發(fā)展后續(xù)行為關(guān)聯(lián)強(qiáng)、影響大、收益明顯、成本低的行為項(xiàng)進(jìn)行優(yōu)先改進(jìn),從而高效促進(jìn)制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
本研究中行為清單標(biāo)準(zhǔn)主要通過分類研究思想借鑒文獻(xiàn)進(jìn)行提取與編碼、撰寫,缺乏現(xiàn)實(shí)中標(biāo)桿企業(yè)與卓越行為的提取、分析,未來需要進(jìn)一步采用案例等實(shí)踐分析方法,與理論研究結(jié)合,通過比對、校驗(yàn)與優(yōu)化,提升行為清單標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)踐性、操作性與來源客觀性。另外,可通過量化統(tǒng)計(jì)分析或?qū)φ辗ǖ龋瑢χ圃炱髽I(yè)行為調(diào)整與可持續(xù)發(fā)展績效關(guān)系、影響效果、敏感度等進(jìn)行測算與檢驗(yàn),提升行為指導(dǎo)的科學(xué)性與精確性。