(中國(guó)船舶及海洋工程設(shè)計(jì)研究院 上海200011)
某大型絞吸式挖泥船, 首部采用肥胖型超大球鼻且折角線以上外飄不明顯;受各種大型定位樁、挖泥設(shè)施等影響,首部錨機(jī)及錨鏈艙的布置限定在固定的區(qū)域,且采用左右錨不對(duì)稱布置設(shè)計(jì),如下頁(yè)圖1所示。干舷較小,錨收存的位置離水面高度很小;為保證在船舶不利橫傾3°時(shí),任何一個(gè)艏錨收起時(shí),錨爪不鉤住首柱、龍骨,碰撞球鼻艏,采用在舷側(cè)錨鏈筒出口處加裝凸臺(tái),把錨鏈筒出口外移[1-2]。
根據(jù)以上基本思路,結(jié)合本船實(shí)際特點(diǎn)和各種限制條件,我們做了以下幾種錨布置方案、分析及對(duì)比。
圖1 錨泊設(shè)備平面布置圖
圖2 錨鏈輪與錨鏈筒中心線不在一條直線
如下頁(yè)圖2所示,錨設(shè)備布置采用常規(guī)的帶圓形凸臺(tái)的錨鏈筒,錨鏈輪中心與錨鏈筒中心不在一條直線上,左、右舷錨的收放雖能滿足不碰球鼻艏的要求,錨的存放高度距離設(shè)計(jì)吃水約500 mm,但明顯的不足是甲板上錨鏈筒出口處導(dǎo)鏈滾輪約28°(見圖 3)。
圖3 導(dǎo)鏈滾輪傾斜角度示意
根據(jù)以往的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),還從來沒有過大鏈徑(60 mm)下,導(dǎo)鏈滾輪有這么大的傾斜角度(一般傾斜角度會(huì)控制在不大于15°),這樣會(huì)導(dǎo)致收錨時(shí)錨鏈在錨鏈筒筒口處發(fā)生翻鏈,并且會(huì)增加錨鏈經(jīng)過導(dǎo)鏈滾輪時(shí),錨鏈與導(dǎo)鏈滾輪兩側(cè)支架摩擦的風(fēng)險(xiǎn),從而導(dǎo)致跳鏈并加劇錨鏈磨損[3]。
方案一在錨收放過程中,錨十分靠近船首部外板,這樣會(huì)導(dǎo)致:
(1)在起錨時(shí),受風(fēng)、浪、錨鏈等綜合影響,船首向?qū)⒆笥移D(zhuǎn),從而加大了錨碰撞船體外板的風(fēng)險(xiǎn);
(2)一點(diǎn)錨抗臺(tái)時(shí),由于兩錨鏈孔的距離更近,船舶在風(fēng)浪作用下偏蕩,加大了兩錨鏈絞纏的風(fēng)險(xiǎn)[4];
(3)錨收存狀態(tài)下,如果錨拉得不緊,錨冠撞擊船體外板的風(fēng)險(xiǎn)加大。
圖4 錨鏈輪與錨鏈筒中心線在一條直線
圖5 左、右錨收放示意圖
如圖4、圖5所示錨設(shè)備布置圖,錨鏈輪中心、錨鏈筒上口及下口三點(diǎn)成一直線,并采用常規(guī)的帶圓形凸臺(tái)的錨鏈筒,以保證在不利橫傾的情況下,錨爪不碰球鼻艏,且錨的收存高度距離設(shè)計(jì)水線約800 mm。然而,這種收放形式明顯的缺陷是錨臺(tái)及收存狀態(tài)下的錨均嚴(yán)重超出船寬,容易造成其他船舶或碼頭的損壞。
鑒于受種種因素限制,以上兩種常規(guī)的錨布置形式都不能滿足該船錨起、拋及收存的基本要求,在重新設(shè)計(jì)中,我們打破常規(guī),充分利用空間概念,把錨的起拋和錨的收存作為兩種狀態(tài)分別考慮,設(shè)計(jì)新型箱式錨臺(tái),然后以上下疊加的形式來解決上述矛盾,如下頁(yè)圖6和圖7所示。
圖7所示新型箱式錨臺(tái)主要由上錨臺(tái)、錨凸臺(tái)、錨唇等組成,其設(shè)計(jì)的基本原則為:
(1)上錨臺(tái)用于錨的收存,設(shè)計(jì)過程中應(yīng)控制其外形尺寸與選型的錨相匹配,使2個(gè)錨爪和錨冠在收錨時(shí)均可貼緊于上錨臺(tái)面板上,既穩(wěn)妥又美觀。
圖6 新型箱式錨臺(tái)布置圖
(2)為保證船舶不利橫傾時(shí),防止起拋錨時(shí),錨與球鼻艏碰撞,在上錨臺(tái)下方加裝錨凸臺(tái)。錨凸臺(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足[1]:應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,能承受拋起錨時(shí)及錨拉緊后作用在錨凸臺(tái)上的負(fù)荷;錨鏈通過部分有足夠大的圓弧,使錨鏈?zhǔn)艿膹澱蹫樽钚?;錨凸臺(tái)的形狀應(yīng)能保證,起錨時(shí)處于任何位置的錨鏈,均能順著錨凸臺(tái)移動(dòng)到將錨拉起后存放于規(guī)定的位置;錨凸臺(tái)應(yīng)離開水面有足夠的高度,以盡量避免航行(或拖航)時(shí)的阻力;錨收存時(shí),錨冠距離錨凸臺(tái)上導(dǎo)板的距離不宜太遠(yuǎn)導(dǎo)致拋錨時(shí),由于錨自重急速墜落在錨凸臺(tái)面板上;根據(jù)經(jīng)驗(yàn)錨凸臺(tái)外形最遠(yuǎn)離船體外板處應(yīng)控制在最大船寬以內(nèi)不小于10 mm。
圖 7 新型錨臺(tái)錨收放示意圖
(3)首先根據(jù)經(jīng)驗(yàn),通過模擬分析拉錨時(shí),錨干、錨爪和錨冠通過錨凸臺(tái)、錨鏈筒、錨唇等處的運(yùn)動(dòng)軌跡以及錨收緊時(shí)錨的狀態(tài),初步選定錨唇的線型,即錨唇所在上錨臺(tái)面板距離錨凸臺(tái)前端部導(dǎo)緣的位置;經(jīng)初步作圖、綜合考慮后,再對(duì)這些參數(shù)適當(dāng)優(yōu)化。錨唇及其所在上錨臺(tái)面板位置的正確尺寸須經(jīng)模型試驗(yàn)后確定,試驗(yàn)時(shí)錨能順利收放并緊貼錨唇。[5]
基于以上的討論,錨鏈筒及箱形錨臺(tái)的布置和設(shè)計(jì),各參數(shù)的選擇是否恰當(dāng),將直接影響拋起錨的優(yōu)劣,尤其錨唇的線型及其所在上錨臺(tái)面板位置的正確尺寸須經(jīng)模型試驗(yàn)后確定,試驗(yàn)時(shí)錨應(yīng)能順利收放并緊貼錨唇[6]。
船廠根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作了1 : 4的左右舷的船首和錨鏈筒及箱式錨臺(tái)的木質(zhì)模型,再用同樣的比例尺寸做一個(gè)錨的模型,在模型上進(jìn)行收錨與放錨試驗(yàn)。試驗(yàn)中,收、放錨都很順利,略顯美中不足的是收錨過程中的錨爪會(huì)刮擦上錨臺(tái)面板(見圖8),上錨臺(tái)面板上有明顯的錨爪刮擦痕跡。
不過,通過對(duì)錨唇線型進(jìn)行修正,而后墊高了錨唇高度,最終解決了這個(gè)問題,并在錨收緊狀態(tài)下,錨爪和錨冠和錨唇貼合良好,見圖9。
圖8 拉錨試驗(yàn)?zāi)P蛨D
圖9 修正后的拉錨試驗(yàn)?zāi)P蛨D
本文通過多個(gè)錨收放設(shè)備布置方案及分析,對(duì)錨的新型收放形式及箱式錨臺(tái)的設(shè)計(jì)進(jìn)行研究,為受限于首部線型及甲板復(fù)雜的錨布置研究開創(chuàng)了新的設(shè)計(jì)思路。