朱仙舫與申新紗廠技術(shù)革新（1927—1931）

吳鵬程

關(guān)鍵詞 棉紡織業(yè)，申新紗廠，技術(shù)革新，朱仙舫

中圖分類號(hào) K26 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 0457-6241（2019）20-0061-07

棉紡織業(yè)作為近代中國重要的產(chǎn)業(yè)部門，其發(fā)展歷程能體現(xiàn)出中國近代工業(yè)化的一些跡象。在推動(dòng)棉紡織業(yè)發(fā)展因素方面，科學(xué)技術(shù)起著不可忽視的作用。尤其是20世紀(jì)二三十年代，隨著留學(xué)海外的科技人員相繼回國，他們將所學(xué)技術(shù)應(yīng)用到棉紡織企業(yè)生產(chǎn)中，不僅反映出技術(shù)在棉紡織業(yè)發(fā)展中的驅(qū)動(dòng)作用，也體現(xiàn)出紡織科技專家與紗廠的互動(dòng)關(guān)系。

相較于紡織科技專家與紗廠技術(shù)革新的研究，學(xué)界更多是從制度、市場(chǎng)環(huán)境、資本、人才資源和企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營等方面對(duì)紗廠的發(fā)展動(dòng)力進(jìn)行探討，亦有從科學(xué)技術(shù)角度對(duì)棉紡織業(yè)發(fā)展進(jìn)行的相關(guān)研究。①這些研究成果能夠反映出中國近代棉紡織業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展脈絡(luò)，但是難以揭示紡織科技專家在棉紡織業(yè)近代化中的作用，也沒有澄清技術(shù)驅(qū)動(dòng)因素與中國近代紗廠發(fā)展的內(nèi)在關(guān)系。因此，對(duì)紡織科技專家與紗廠技術(shù)革新的研究有一定必要性。而這其中，朱仙舫對(duì)申新紗廠的技術(shù)革新具有代表性。

朱仙舫是江西臨川人，1908年赴日留學(xué)，在東京高等工業(yè)學(xué)校學(xué)習(xí)紡織工程。學(xué)成回國后，曾在恒豐紗廠擔(dān)任總工程師，后應(yīng)時(shí)任江西省長陶家瑤的邀請(qǐng)興辦久興紗廠。同時(shí)，他在紡織科技理論方面亦有較多著述，早在進(jìn)入申新紗廠前，就已出版《理論實(shí)用紡績(jī)學(xué)》并發(fā)表了十?dāng)?shù)篇紡織科技類文章，在紡織界產(chǎn)生了一定的反響。1927年，在好友汪孚禮的推薦下進(jìn)入申新五廠擔(dān)任廠長，后來又兼任二廠和七廠的廠長。是以，本文將研究視角聚焦于他在申新紗產(chǎn)的技術(shù)革新，敘述他在申新二、五、七廠的技術(shù)革新措施，并對(duì)其技術(shù)革新的驅(qū)動(dòng)路徑、效益進(jìn)行考察和分析，從而揭示出紡織科技專家在棉紡織企業(yè)發(fā)展中的重要性。此外，透過朱仙舫在申新紗廠的技術(shù)革新，亦可體現(xiàn)出技術(shù)因素在紗廠發(fā)展中的驅(qū)動(dòng)作用。

一、申新紗廠的概況與朱仙舫的入主

申新紗廠是榮宗敬和榮德生兩兄弟創(chuàng)辦的眾多企業(yè)的一部分。1904—1905年日俄戰(zhàn)爭(zhēng)爆發(fā)，在中國引發(fā)了收回利權(quán)運(yùn)動(dòng)。由于運(yùn)動(dòng)方式采用“經(jīng)濟(jì)的方法為主，而以外交的方式為輔”，①從而使一些商人看到了興辦紗廠的商機(jī)。榮德生就是其中之一。1905年，“裕大祥初開，興致甚好。上海已發(fā)起振華，一切成就，頗羨之。欲在錫再辦一廠，所以起草章程辦法，招股分擔(dān)”。②招股成功后，他便決定將紗廠取名為振興紗廠，并開始選地建設(shè)廠房和購買機(jī)器。1907年，紗廠開始試車運(yùn)營。振興紗廠的創(chuàng)建，標(biāo)志著榮氏兄弟進(jìn)入了棉紡織業(yè)。

步入民國后，振興紗廠規(guī)模有所擴(kuò)大，“紗錠一萬枚增至三萬枚”。③紗廠的規(guī)模擴(kuò)大導(dǎo)致榮氏兄弟與其他股東發(fā)生了利益沖突，股東會(huì)先是將榮德生的“總經(jīng)理讓某某，改為廠經(jīng)理”，后又降“為副經(jīng)理”。④另外，榮德生與榮瑞馨亦有矛盾，并因賬目問題打了官司，最終導(dǎo)致振興紗廠股份拆分。于是，榮德生退出振興紗廠后自立門戶，創(chuàng)設(shè)申新一廠。1915年10月，申新一廠正式開車。一廠成立之后，搭著民族棉紡織業(yè)發(fā)展的東風(fēng)，獲利較多，使榮氏兄弟有了產(chǎn)業(yè)擴(kuò)大的條件。其后，榮氏兄弟先后在上海、無錫和漢口分別開設(shè)申新二廠、申新三廠和申新四廠。

紗廠的迅速擴(kuò)張，一方面能夠擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，有利于獲取更多的利潤。另一方面，紗廠規(guī)模擴(kuò)大，勢(shì)必需要更多職工，對(duì)紗廠的管理要求亦愈高。此時(shí)，榮氏兄弟所辦的茂新和福新面粉廠也進(jìn)入上升渠道，“以榮氏兄弟資本為中心，一共創(chuàng)設(shè)了茂、福新面粉廠12個(gè)，申新紗廠4個(gè)”，僅“申新紡織系統(tǒng)，在冊(cè)工人數(shù)為10850人”。⑤面對(duì)工廠和工人的數(shù)量迅速增長，榮家兄弟需要制定更好的發(fā)展戰(zhàn)略，從而維持各廠的平穩(wěn)運(yùn)行，為此他們決定設(shè)立總公司。

1921年，申新、福新、茂新總公司正式成立，分“庶務(wù)、文牘、會(huì)計(jì)、粉麥、花紗、五金、電氣、運(yùn)輸各部”。⑥為了吸取之前在振興紗廠受到股東會(huì)掣肘的教訓(xùn)，榮氏兄弟實(shí)行無限公司的組織形式，“概由總經(jīng)理（榮宗敬）總其成”。⑦總公司的章程規(guī)定了所轄各廠廠長經(jīng)理的職權(quán)，于“制造方面，各負(fù)責(zé)任，而于采辦及推銷，皆聯(lián)絡(luò)進(jìn)行，呵成一氣”。⑧換言之，分廠的廠長或者經(jīng)理對(duì)本廠事務(wù)有很大的決策權(quán)，“各廠的經(jīng)理、廠長對(duì)廠負(fù)全部責(zé)任，著重生產(chǎn)建設(shè)方面，總公司則集中掌握各廠的資料、產(chǎn)品銷售和資金調(diào)動(dòng)”，總公司和各分廠權(quán)責(zé)明確。⑨總公司這套組織制度，看似較為分散，其實(shí)內(nèi)含著完整的邏輯，從中華人民共和國成立后申新職員的訪談?dòng)涗浛梢娨话撸?/p>

總公司為各廠（包括面粉）統(tǒng)一采購原料，銷售成品，統(tǒng)籌資金;各廠只管工務(wù)。各廠多余資金必須存總公司，存息比行莊多一些?？偣敬I資金給各廠，照行莊利息率加二厘半，作為總公司的經(jīng)費(fèi)?？偣静少徳?，配給各廠。銷售則照原售價(jià)結(jié)給各廠。總公司名稱分別是茂新、福新、申新總公司。在業(yè)務(wù)方面，面粉和紗布是分別進(jìn)行的。⑩

上述申新職員的回憶所知，總公司下面各廠廠長對(duì)該廠的管理擁有較大的權(quán)力，尤其是工務(wù)管理方面，這種權(quán)限對(duì)工廠的生產(chǎn)技術(shù)革新有一定的推動(dòng)作用，也是朱仙舫以后能夠在廠內(nèi)施行技術(shù)改革的重要因素。

截至1928年，申新紡織系統(tǒng)共有7家紗廠，朱仙舫起初擔(dān)任申新五廠的廠長。

申新五廠原為穆藕初在1914年創(chuàng)建的德大紗廠。1923年，德大紗廠“因紗布交易所紗價(jià)漲落無常，負(fù)債六十萬兩，即以之作價(jià)給債權(quán)人，歸一錢莊經(jīng)營，十三年（1924年）二月，以六十五萬兩售與申新為第五廠”。？輥？輯？訛榮家接辦后，申新五廠在1925年3月正式開工。剛收購德大紗廠時(shí)，申新五廠經(jīng)理為唐紀(jì)云和馬潤生，朱仙舫1927年才擔(dān)任該廠的廠長。他能夠擔(dān)任廠長，得到好友的推薦固然是一個(gè)原因，更主要是基于以下兩個(gè)因素。

一是申新五廠的廠內(nèi)斗毆事件引發(fā)的職工更換。1927年，該廠發(fā)生斗毆事件，進(jìn)行內(nèi)部改組整頓，“所有職員一律辭退，望婉言申說，俾早日離廠另尋高就”。①內(nèi)部整頓使廠內(nèi)出現(xiàn)權(quán)力真空。在此情況下，榮宗敬聘請(qǐng)“前恒豐紗廠技師朱仙舫君擔(dān)任廠經(jīng)理職務(wù)，籌備多時(shí)，日內(nèi)即可開工，至工人方面亦已無條件復(fù)工”。②

二是與當(dāng)時(shí)申新紗廠的發(fā)展形勢(shì)較差，需要紡織技術(shù)專家改善生產(chǎn)有很大的關(guān)聯(lián)性。1925年北伐開始后，南方革命軍以迅雷不及掩耳之勢(shì)席卷南部中國。戰(zhàn)爭(zhēng)對(duì)申新紗廠、福新和茂新面粉廠的生產(chǎn)有一定沖擊，“漢口福五廠來信，月泉已為工人壓制，種種不合理，殊覺難處。上海、無錫均受影響，惟有謹(jǐn)慎小心……廠事謹(jǐn)守，社會(huì)事業(yè)陷于停頓，各地不肯多往來”。③戰(zhàn)事的沖擊直接導(dǎo)致申新各紗廠的生產(chǎn)銳減，申新一廠1927年的產(chǎn)量較上年減少5.6%，申新三廠減少20.4%，申新五廠則下降了23.2%。④榮德生對(duì)此感到焦慮，“工業(yè)退化，余明知短時(shí)只能忍耐。然計(jì)劃復(fù)興，以此時(shí)決定為多”。⑤因此，為了戰(zhàn)后的企業(yè)復(fù)興，榮氏兄弟聘用紡織科技專家朱仙舫管理申新五廠，并對(duì)廠內(nèi)實(shí)行生產(chǎn)技術(shù)改革。

二、朱仙舫對(duì)申新五廠、二廠和七廠的技術(shù)改革措施

1928年，北伐戰(zhàn)爭(zhēng)已經(jīng)結(jié)束，社會(huì)形勢(shì)有所好轉(zhuǎn)，“各廠均開，各學(xué)校照常。北伐成功，各業(yè)轉(zhuǎn)機(jī)”，⑥申新各紗廠亦走向正常的運(yùn)營軌道?；謴?fù)申新五廠的生產(chǎn)能力是擺在朱仙舫面前的首要任務(wù)。他剛就任五廠的廠長時(shí)，該廠約有職工2200人，“原有機(jī)器配置，尚未完備”。⑦換言之，剛由德大改組而成的申新五廠在生產(chǎn)條件方面，尤其是在機(jī)器方面有很大缺陷。

針對(duì)五廠的缺陷，朱仙舫從購買與改進(jìn)紡織機(jī)器、調(diào)整生產(chǎn)工序和改善廠房環(huán)境三個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)。

第一，購買新式紡織機(jī)器和更換紡織機(jī)器零件。在紗線生產(chǎn)過程中，增加中國鐵工廠生產(chǎn)的“松花機(jī)二部、開棉機(jī)二部、庫來敦機(jī)二部、風(fēng)扇一只，并購打皮輥花機(jī)一部”，使各個(gè)程序配合流暢，節(jié)省勞力。在更換紡織機(jī)器的零件上，將北廠鋼絲機(jī)“改換適紡四十二支之鋼絲布者二十五部”，提升了紗線的強(qiáng)度。在併條機(jī)的“蓋板上均加裝大隆鐵廠所造自動(dòng)清潔梳子”，從而使棉條更為清潔。紡紗方面，朱仙舫購買了“‘禮達(dá)司三根羅拉大牽伸細(xì)紗機(jī)六部”，并“添購試驗(yàn)粗紗機(jī)條格機(jī)一部，打包機(jī)一部”。制造棉線上，添加“赫直林登廠制雙線機(jī)十四部（八部420錠，六部400錠）及好瓦德廠制雙線機(jī)12部（每部420錠），併紗機(jī)7部（每部150圓筒）”。⑧

第二，調(diào)整生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率。他改變廠內(nèi)和花所需機(jī)器的排列順序，又將五廠中的北廠粗紗機(jī)悉數(shù)重排，并且平整一次。同時(shí)，他還將搖紗機(jī)進(jìn)行重新排列，改造紡紗箱及筒管箱，使由每部搖紗機(jī)取出之筒管箱，可運(yùn)至每部精紡機(jī)排用，不再需要工人裝入。⑨

第三，改善廠房環(huán)境。優(yōu)良的廠房環(huán)境是產(chǎn)品生產(chǎn)的重要保障，他在北廠精紡部裝設(shè)室溫通風(fēng)裝置，使室內(nèi)冬暖夏涼;在全廠裝設(shè)吊柜，搬運(yùn)花卷、粗紗、細(xì)紗、筒子、雙線及紗絞等紡織品，降低了生產(chǎn)成本;在搖紗和雙線部各添裝吊梯一架，有利于紡織品的運(yùn)輸。⑩

調(diào)整后的申新五廠與之前相比，在生產(chǎn)設(shè)備和工序方面較為合理化，使生產(chǎn)有極大的改善，不僅為申新五廠的生產(chǎn)節(jié)約了成本，提高生產(chǎn)效率，而且改善了紗線的質(zhì)量。經(jīng)過幾年的工務(wù)改進(jìn)和科學(xué)管理，紗廠生產(chǎn)規(guī)模有很大的提高，“憶民國十四年春，本公司收買德大為申五時(shí)，僅紗線27088錠，線機(jī)2880錠，今紗機(jī)增至47488錠，幾增一倍，線機(jī)有16176枚，較增五倍矣”。？輥？輯？訛朱仙舫在申新五廠取得了重要成績(jī)，深得榮宗敬的信任。此后，他又兼任申新二廠和申新七廠的廠長，并對(duì)兩廠實(shí)行技術(shù)革新。

申新二廠創(chuàng)建于1917年。當(dāng)時(shí)正是紗廠發(fā)展的“黃金時(shí)代”，“過去三十年所成諸廠，歷久奄奄不振者，茲皆頓然起色，盈利年余百萬，企業(yè)者乃踵起而營紡織廠矣”。①申新一廠的棉紗和棉布產(chǎn)品總值也是大量增長。1916年，申新一廠的產(chǎn)品總值是34.2萬兩，1917年則是127.5萬兩。②申新一廠的豐厚利潤，推動(dòng)了榮氏兄弟籌建申新二廠，時(shí)“歐戰(zhàn)爆發(fā)，申新紗廠獲利頗多，遂有擴(kuò)展質(zhì)疑。榮德生擬在無錫建廠，已在茂新附近以大新名義購地，上海恒昌源有出售之意，榮宗敬以其地段好，遂于1917年3月以四十萬元買下，是為申新二廠”。③申新二廠的創(chuàng)建擴(kuò)大了申新紡織系統(tǒng)。但是在北伐期間，申新二廠和其他紗廠一樣都受到戰(zhàn)事困擾，生產(chǎn)銳減。戰(zhàn)事結(jié)束后，申新二廠也走向正常的生產(chǎn)軌道。1929年，為了進(jìn)一步提高申新二廠的生產(chǎn)效益，朱仙舫兼任申新二廠廠長后，對(duì)該廠進(jìn)行了生產(chǎn)改革，措施如下。

第一，購買和改造新式紡織機(jī)器生產(chǎn)32支和60支細(xì)紗。在生產(chǎn)32支細(xì)紗方面，朱仙舫將廠內(nèi)的普通細(xì)紗機(jī)換成大牽伸細(xì)紗機(jī)。1930年，廠內(nèi)購進(jìn)12部大牽伸細(xì)紗機(jī)紡織細(xì)紗，生產(chǎn)的32支細(xì)紗不僅品質(zhì)優(yōu)良，而且節(jié)省了成本。于是，朱仙舫仔細(xì)鉆研大牽伸細(xì)紗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，將普通細(xì)紗機(jī)改為大牽伸細(xì)紗機(jī)，“初將老道白生細(xì)紗機(jī)二部，改為第二根上羅拉，更換齒輪，增大抽長定數(shù)，用經(jīng)過初紡三紡之單紗試紡”。改造后，經(jīng)多次試驗(yàn)亦有良好效果，“乃決將北廠全部老道白生勃拉特各細(xì)紗機(jī)，概改為大牽伸”。④在生產(chǎn)60支細(xì)紗方面，購買了多種相關(guān)紡織程序的機(jī)器。在上海的7家申新紗廠共有紡錠51萬枚，所生產(chǎn)的紗線多為4支至42支，生產(chǎn)60支的細(xì)紗較為困難。為了擴(kuò)大申新二廠的生產(chǎn)，且制造60支細(xì)紗，朱仙舫征得總公司同意后，購買了相關(guān)紡織機(jī)器，“添購好瓦德鋼絲機(jī)22部，三頭六尾併條機(jī)4部，每部八十錠，粗紡機(jī)3部，每部四百錠，大牽伸細(xì)紗機(jī)卅五部，計(jì)增一萬四千錠”。⑤這些紡織機(jī)器的使用，提升了二廠生產(chǎn)高支數(shù)紗線的能力。

第二，改造生產(chǎn)廠房，合理放置紡織機(jī)器。為了更好地放置機(jī)器，朱仙舫組織人員“改造鋼骨水泥二層樓房，下層裝新添細(xì)紗機(jī)，二樓裝雙線併紗及燒毛機(jī)”。另外，對(duì)于粗細(xì)紗車間，他將木窗改為鋼窗，安裝鉛絲玻璃，“光線通風(fēng)，均能較善”;在細(xì)紗車間廠房頂上，加大水溝寬度，改造屋頂水路，“暴雨時(shí)得無滲漏之苦”;“廢止舊著水池，改用自制新式羅拉簾子著水機(jī)，并敷小磁磚于著水池室”。⑥

第三，改進(jìn)紡織機(jī)器的生產(chǎn)，減少原棉損失，降低生產(chǎn)成本。將“和花改在松花機(jī)給棉簾子上，占地減少”;清花間“塵囪內(nèi)加裝置壁”，減少塵棉飛出;“鋼絲機(jī)錫林底格概行改善，落棉乃得減少”;“統(tǒng)一道白生愛沙里司及新老勃拉特併條機(jī)之抽長定數(shù)，格林得無差誤”;“統(tǒng)一沙克洛維定及新老勃拉特粗紗機(jī)抽長定數(shù)，增大維定粗紗機(jī)齒輪比”，降低磨損度;將北廠南廠的各細(xì)紗機(jī)重平一次。⑦

第四，引進(jìn)技術(shù)人員，提高職員素養(yǎng)。人才是企業(yè)發(fā)展的重要條件，早在1921年，朱仙舫在《華商紗廠聯(lián)合會(huì)季刊》上發(fā)表的《今后紗廠應(yīng)有之覺悟》，提出“注重本國人才”是今后華商紗廠發(fā)展的重要因素。1924年，他受邀在蘇州工業(yè)學(xué)校對(duì)學(xué)生作專題報(bào)告，又強(qiáng)調(diào)學(xué)生在紗廠工作應(yīng)具備的能力與素養(yǎng)，凸顯出他對(duì)紡織技術(shù)人才的重視。因此，他兼任申新二廠廠長后，積極引進(jìn)在華日商紗廠的技術(shù)人員，提高職員的素養(yǎng)。后人曾對(duì)此事回憶道：“朱仙舫受聘于上海申新二廠時(shí)，曾把公大日廠的一批拉出來，傳出來全部的機(jī)器保養(yǎng)方法，為培養(yǎng)中國技工創(chuàng)造了條件?！雹?/p>

朱仙舫對(duì)申新二廠進(jìn)行生產(chǎn)改革之時(shí)，也對(duì)其兼任廠長的申新七廠實(shí)行生產(chǎn)技術(shù)改革。

申新七廠原為德國商人在1897年所創(chuàng)辦的瑞記紗廠，后來被英國人收購，更名為東方紗廠。由于受到各種因素的影響，東方紗廠“連歲虧折，勢(shì)難支持，故于十七年夏，停廠出售”。⑨在此情況下，申新紡織公司為了擴(kuò)大再生產(chǎn)，于1929年1月收購東方紗廠，是為申新七廠。

剛收購而來的申新七廠處于虧損狀態(tài)。據(jù)“1928—1929年間的申新各廠盈利狀況”，申新七廠1928年虧損2.3萬元，1929年劇增至16.214千元。①朱仙舫擔(dān)任申新七廠廠長后，首要任務(wù)是扭轉(zhuǎn)七廠的虧損狀態(tài)。其解決措施就是實(shí)行技術(shù)革新。然而，相比于五廠和二廠的技術(shù)革新，申新七廠的廠務(wù)改進(jìn)并非一帆風(fēng)順。申新七廠以前不屬于申新紡織系統(tǒng)，在管理方式上仍存在包工制，也導(dǎo)致在技術(shù)改進(jìn)時(shí)遇到一定的曲折。朱仙舫在《申新紡織第七廠之創(chuàng)設(shè)及整理概況》中，指出了申新七廠工務(wù)改革初的困難：

接收后，旋即招工開車，制定工作新法，廢除小工頭及包工等舊制。甫及一周，各機(jī)均即開齊，乃舊有工友之不良者肆力把持，希冀包工漁利，阻止工友進(jìn)廠，甚至勾結(jié)暴徒，打散進(jìn)廠工友，揚(yáng)言恢復(fù)舊制，將武裝沖入，聲勢(shì)險(xiǎn)惡。全廠震驚，有以暫避其鋒為下者。②

面對(duì)不良工友鬧事，朱仙舫留宿廠內(nèi)，設(shè)法平息問題。隨后即開始對(duì)生產(chǎn)問題進(jìn)行檢查，并與廠內(nèi)技術(shù)人員探討產(chǎn)品質(zhì)量不佳的癥結(jié)，認(rèn)為整理廠務(wù)是解決問題的關(guān)鍵。是以，他積極對(duì)申新七廠進(jìn)行生產(chǎn)方面的改革。

首先，在企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境方面，新建廠房和職工宿舍，并改造原有的生產(chǎn)車間。朱氏在打大包機(jī)房和搖紗間的中部興建一座二層房屋，樓上做紗倉，樓下放置小包機(jī)，從而方便了布廠所需經(jīng)紗的運(yùn)輸。他得到總公司同意后，在“近騰路建筑二樓新式工房四十二幢”，③使廠內(nèi)職工有可常住宿舍，避免了工人流失。在原有車間的改造方面，他將和花車間改建為三層鋼骨水泥建筑，第一層放置松花機(jī)，第二層放置原棉及和花簾子，第三層放置廢花細(xì)紗機(jī)，不僅擴(kuò)大和花間的位置，也有利于避免火災(zāi)事故。他又改善北廠樓下窗戶，“擴(kuò)大透光面積，并于天花板上，鋪釘鉛皮，涂以白漆，俾克反射光線較亮”。④另外，將北廠細(xì)紗間和搖紗間的屋頂改為鋸齒式，鋪上青瓷，窗戶向北面，換掉破損不均勻的樓板。

其次，增添新的紡織機(jī)器，重新排列各種類型的紡織機(jī)器，并更新機(jī)器零件，從而有利于生產(chǎn)。為了彌補(bǔ)原有清花各機(jī)的不足，他添購了英國勃拉特公司所制造的機(jī)器，如自調(diào)松花機(jī)、自動(dòng)開棉機(jī)、簾子給棉機(jī)等。這些紡織機(jī)器性能優(yōu)良，對(duì)成本的降低和產(chǎn)品質(zhì)量的提升都有益處。在機(jī)器排列方面，他對(duì)和花間的機(jī)器、北廠的鋼絲車和細(xì)紗機(jī)、南廠的廢花清棉機(jī)和搖紗機(jī)等，以及布廠的經(jīng)紗機(jī)和併筒機(jī)均重新排列：“北廠細(xì)紗機(jī)原為東西兩排，通路太狹，工作不便，現(xiàn)由北端排氣，改為五端，每列十七部，移裝十八部于南廠;搖紗機(jī)遠(yuǎn)在北端，現(xiàn)移裝于南端，使與打包間接近，而便運(yùn)輸?！雹葆槍?duì)機(jī)器零件，他將廠內(nèi)的鋼絲機(jī)、併條機(jī)、粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)、搖紗機(jī)和布廠機(jī)器進(jìn)行零件更新，不僅能夠延長機(jī)器的使用壽命，又能減少紡紗的損失。機(jī)器零件更換的作用在鋼絲機(jī)上得到顯著體現(xiàn)，更新零件后的鋼絲機(jī)“已無良棉落失矣……既便更換棉筒，又可避免沖動(dòng)之虞”。⑥

再次，對(duì)生產(chǎn)動(dòng)力方面的改進(jìn)，主要是將廠內(nèi)的原動(dòng)力全部改為電力，⑦提高了紗廠的生產(chǎn)效率。原來的北廠動(dòng)力是由1200馬力引擎拖動(dòng)速度，效率不高。于此情況之下，他在清棉機(jī)、鋼絲機(jī)和并條機(jī)等機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)上，使用美國公司生產(chǎn)6300伏的同步電動(dòng)機(jī)。在細(xì)紗機(jī)方面則使用該公司所制的單獨(dú)馬達(dá)，“前者可以增高原動(dòng)效率，藉節(jié)電費(fèi)，后者便利細(xì)紗運(yùn)轉(zhuǎn)，得以增加產(chǎn)額”。⑧

通過上述措施對(duì)申新七廠的改造后，該廠生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大。

1930年，申新七廠南北兩廠共有紡錠52240錠，布機(jī)477臺(tái)，廢花廠有3564錠，絨毯機(jī)7部。⑨生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，帶來的是產(chǎn)品額的增加，“預(yù)整理后，紗布產(chǎn)額，第一年較前一年可增一成至一成半，已幸達(dá)到;第二年較前可增二成半”，⑩反映出技術(shù)革新對(duì)生產(chǎn)的驅(qū)動(dòng)作用。

三、朱仙舫對(duì)申新紗廠技術(shù)革新的特點(diǎn)與成效

由前所述，朱仙舫最先開始對(duì)申新五廠進(jìn)行技術(shù)革新，然后再對(duì)申新二廠和七廠進(jìn)行生產(chǎn)方面的技術(shù)改革。雖說每個(gè)紗廠生產(chǎn)改革的具體措施有所差異，但是仍具備一定的共性。通過對(duì)朱氏在三個(gè)紗廠的技術(shù)革新措施進(jìn)行分析，可看出他技術(shù)革新的驅(qū)動(dòng)路徑主要是購買新式紡織機(jī)器，改造廠房建筑，進(jìn)而重新編排生產(chǎn)程序和聘用新的生產(chǎn)人員，最終以新的紡織生產(chǎn)方式提高所在紗廠的效益。當(dāng)然這三個(gè)方面并非按照先后順序開展，基本都是平行開展。同時(shí)，朱仙舫在對(duì)紗廠進(jìn)行技術(shù)革新時(shí)，所購紡織機(jī)械雖然仍以英美紡織機(jī)械為主，但是他還購買了國產(chǎn)機(jī)器，如添中國鐵工廠造松花機(jī)二部、開棉機(jī)二部;在併條機(jī)蓋板上，加裝大隆鐵廠所造自動(dòng)清潔梳子。①這表明他在管理申新紗廠方面，注重的是紗廠經(jīng)濟(jì)效益地提升，不是一味地采購西方機(jī)器或者國產(chǎn)機(jī)器，體現(xiàn)出職業(yè)經(jīng)理人的特點(diǎn)。

更為主要的是，朱仙舫對(duì)申新二廠、五廠和七廠的技術(shù)革新皆推動(dòng)了所在廠的生產(chǎn)，產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益。首先是申新五廠的改革成效。前面論述他對(duì)申新五廠的技術(shù)革新成效上，就體現(xiàn)出其貢獻(xiàn)。他在申新五廠所取的成就亦是兼任申新二廠和申新七廠廠長的關(guān)鍵因素。其次是申新二廠的技術(shù)改革成效。通過對(duì)申新二廠的改革，該廠的紗錠數(shù)量上升，1933年擁有紗錠數(shù)56744枚，較1929年的35400枚，擴(kuò)大了60%。同時(shí)，使該廠生產(chǎn)的32支、42支等細(xì)紗產(chǎn)品受到市場(chǎng)歡迎，“紡出各紗，品質(zhì)優(yōu)美，備受用戶歡迎，現(xiàn)猶積極鉆研，或能于整理舊廠史中，一放異彩也”。②最后是申新七廠的改革成效。1930年對(duì)申新七廠的整頓使該廠生產(chǎn)步入正常軌道。1931年，他又對(duì)七廠進(jìn)行工務(wù)改進(jìn)。通過這兩次改進(jìn)，申新七廠日產(chǎn)紗線不斷增加，“十九年冬，日可出十六支紗百零件，二十年冬，日可出一百二十余件”，③相比于1929年的日產(chǎn)量80件，增長了50%，反映出申新七廠的改進(jìn)成效。

另外，朱仙舫對(duì)申新二、五、七廠的改革成效，也可以從申新各紗廠主要負(fù)責(zé)人與榮家的關(guān)系網(wǎng)得到體現(xiàn)。以1928年為例，當(dāng)時(shí)申新共有紗廠七個(gè)，其中一廠的廠長（或經(jīng)理）是嚴(yán)裕昆，三廠的廠長（或經(jīng)理）是榮德生，四廠則是榮月泉，六廠是榮鄂生，這些都是與榮家有血緣或者姻親關(guān)系，而只有兼任二廠、五廠和七廠廠長的朱仙舫是純技術(shù)專家，與榮家無任何親屬關(guān)系，但能夠兼任三個(gè)廠的廠長則實(shí)屬少見。當(dāng)時(shí)申新實(shí)行無限公司制度，“以家族式的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)形式牢固掌握企業(yè)的經(jīng)營管理權(quán)”，④其管理人員更多是與企業(yè)家存在一定的血緣或者姻親關(guān)系。榮德生的女婿李國偉回憶道：“在舊時(shí)代從事企業(yè)的人，對(duì)于用人方面，總是采取盡量保守的態(tài)度，不是素所深知的人，不肯輕易托付重任，因此往往形成非親即友的局面，從而也難以吸取社會(huì)上一般的人才;榮家資本集團(tuán)自然也不能例外。”⑤美國學(xué)者高家龍通過對(duì)申新紗廠的關(guān)系網(wǎng)研究也認(rèn)為，“二三十年代里，甚至在將他們的總部遷到上海之后，榮家企業(yè)的大部分職員仍然是榮氏的家庭成員和無錫家鄉(xiāng)來的人。在最高管理層，他們?nèi)斡盟麄兊募彝コ蓡T為每家工廠的經(jīng)歷，經(jīng)理之下的協(xié)理也由其他家庭成員擔(dān)任”。⑥通過李國偉的回憶和高家龍的研究，朱仙舫入主申新二廠后，又得以兼任五廠和七廠的廠長，反映出他對(duì)申新紗廠的技術(shù)改革是極為成功的。同時(shí)，從時(shí)人的言論也能體現(xiàn)出朱仙舫對(duì)申新三個(gè)廠的技術(shù)改革成功，如紡織專家汪孚禮在《申新紡織公司過去的回顧和今后應(yīng)取的方針》中，對(duì)朱仙舫在申新紗廠所取得成績(jī)大為稱贊，指出：

仙舫兄學(xué)識(shí)經(jīng)營才干，高出鄙人萬倍，屢向總經(jīng)理言及，此后關(guān)于工務(wù)上的計(jì)劃，可即和仙舫兄就近相商，況三廠工務(wù)繁忙，諸待整理，倘得專心從事，或可容易見效。果然仙舫兄能者多勞，而五廠，而二廠，而七廠，身兼數(shù)職，措置裕如，在總經(jīng)理昆仲得到輔助之處固多，鄙人更樂得而藏拙不少。⑦

四、結(jié)語

隨著近代中國與世界融合加強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展由傳統(tǒng)向現(xiàn)代而轉(zhuǎn)化，棉紡織業(yè)亦走向機(jī)械化的發(fā)展道路。機(jī)械化的發(fā)展需要重視依靠技術(shù)驅(qū)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)。換言之，紗廠的發(fā)展需要紡織科技專家的作用。朱仙舫在申新紗廠的技術(shù)革新就是很好的體現(xiàn)。同時(shí)，他在申新紗廠技術(shù)革新的成效也能反映出技術(shù)是紗廠發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)因素。紡織科技專家與技術(shù)驅(qū)動(dòng)是統(tǒng)一的。技術(shù)革新需要紡織科技專家的實(shí)踐，紡織科技專家也因技術(shù)革新的成效彰顯出自身的價(jià)值。

但亦要承認(rèn)的是，朱仙舫能夠在廠內(nèi)實(shí)行技術(shù)改革有諸多便利因素，如國內(nèi)環(huán)境的變化，北伐后的“各業(yè)轉(zhuǎn)機(jī)”有利于經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)走向正軌;申新、茂新和福新無限公司的早期制度優(yōu)勢(shì);榮氏兄弟的資本投入和大力支持。企業(yè)生產(chǎn)效率的提高是依賴紡織科技專家的技術(shù)革新而實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，朱仙舫的技術(shù)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)并不能對(duì)整個(gè)棉紡織行業(yè)產(chǎn)生實(shí)際作用，但亦并不孤立。在當(dāng)時(shí)還有其他紗廠亦利用技術(shù)改革驅(qū)動(dòng)提高生產(chǎn)，“吾局（申新紡織無限公司）各廠加意，工程師廠廠有，均從添機(jī)，改良為條陳……凡屬申新，個(gè)個(gè)非革新，即添機(jī)”，③表明當(dāng)時(shí)紡織科技專家利用技術(shù)改革在驅(qū)動(dòng)紗廠生產(chǎn)方面具有一定的普遍性。

【責(zé)任編輯：王向陽】

Zhu Xianfang and Shenxin Textile factory Technological Innovation（1927-1931）

Abstract： In the 1920s and 1930s， in order to improve economic efficiency， Chinese Entrepreneurs Textile factory hired textile technology experts to carry out production reforms on the yarn mills. Among them， textile technology expert Zhu Xianfang is typical of the technological innovation of Shenxin Textile Factory. In 1927， he entered the Shenxin No. 5 Factory as the factory director. Through the purchase of machinery， reform of production processes and new factory buildings， he implemented technical transformation of the plant and achieved good results. Later， he implemented technical reforms on the Shenxin No.2 factory and Shenxin No.7 factory， which also served as the director， and promoted the production development of the two Factories. Zhu Xianfangs technological innovations at Shenxin Textile Factory not only can glimpse his driving path and characteristics of the textile mills technological innovation， but also reflect the importance of textile technology experts in the development of the yarn mill through the investigation of the benefits of its technological innovation. The driving role can also reveal the driving role of technical factors in the development of the mill.

Key Words： Cotton Textile Industry， Shenxin Textile Factory， Technological Innovation， Zhu Xianfang