5why分析法在質(zhì)量管理中的應(yīng)用及實例研究

覃孟黎

（株洲時菱交通設(shè)備有限公司，湖南 株洲 412007）

引言

質(zhì)量、成本、交貨期、服務(wù)及響應(yīng)速度是決定市場競爭成敗的幾個關(guān)鍵因素，而質(zhì)量更是位居其首的因素，是企業(yè)參與市場競爭的必備條件。制造企業(yè)的主要生產(chǎn)活動就是制造產(chǎn)品，而且是批量制造產(chǎn)品。由于產(chǎn)品被生產(chǎn)出的數(shù)量非常多，出于各種各樣的原因，難免會出現(xiàn)不良品。對制造企業(yè)而言，任何一個不良品的出現(xiàn)，除了增加成本外，還可能產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，如生產(chǎn)計劃發(fā)生混亂、物料損壞導致短缺、生產(chǎn)效率降低，甚至導致大量召回以及巨額賠償?shù)取?/p>

因此，當前很多制造企業(yè)的品質(zhì)目標都是“零不良”，豐田公司更是使用“三防”管理達成質(zhì)量目標，即：防止發(fā)生、防止流出、防止再發(fā)生[1]。但要明白，制造過程中發(fā)生不良品并不可怕，最可怕的是重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題。想要避免同樣問題再次發(fā)生，必須找到問題發(fā)生的根本原因。在質(zhì)量案例分析中，5why分析法是用得最為普遍的一種分析方法。

1 5why分析法簡介

所謂5why分析法，又稱“為什么分析法”，起源于豐田公司的一次新聞發(fā)布會，有人問：豐田汽車的質(zhì)量為什么會這么好？大田耐一如此回答：我碰到問題至少要問5個為什么。我喜歡在車間里停下向工人發(fā)問，我就只問一個問題“為什么”，直到他的回答讓我明白、滿意為止。——這就是著名的“5個為什么”的起源[1]。對一個問題點連續(xù)以5個“為什么”進行發(fā)問，以當前問題的結(jié)果作為下個問題的原因持續(xù)追問下去，直到查明其根本原因。雖然被稱為5個為什么分析法，但在實際運用中并不限定只做“5次為什么的探討”，主要的目的是找到根本原因為止，有時可能只要3次，有時也許要10次，正如成語“刨根究底”的意義一般，而不是一知半解、淺嘗輒止。

5why分析法其實是一種診斷性技術(shù)，常被用來識別和說明因果關(guān)系鏈，它的根源會引起恰當?shù)亩x問題。5why分析法的關(guān)鍵所在：鼓勵解決問題的人要努力避開主觀或自負的假設(shè)和邏輯陷阱，結(jié)合所學知識和累積的經(jīng)驗，從事件結(jié)果著手，沿著因果關(guān)系鏈條順藤摸瓜，直至找出原有問題的根本原因。

2 5why分析法的運用

2.1 案例分析之前的準備

通過發(fā)生問題（紛爭）的現(xiàn)場與顯示其狀態(tài)的實物，可以了解到問題（紛爭）的詳細情況。第一，通過現(xiàn)場、實物把握實際情況。要抓住問題發(fā)生的部位、地點、時間段、時間、發(fā)生頻率、種類、類型、狀態(tài)、比例等事實，在有條件的情況下可模擬情景再現(xiàn)。第二，數(shù)據(jù)的掌握。整理歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)，獲取一定時期的統(tǒng)計數(shù)據(jù)作為案例分析的數(shù)值參考。第三，了解問題部位的構(gòu)造或原理。如果是結(jié)構(gòu)性產(chǎn)品，最好能畫出草圖以便能進行直觀分析；如果是原理性產(chǎn)品可以描繪工程略圖進行流程和原理分析。

2.2 5why分析法的實施步驟

5why分析法的使用實施通常有三大步驟：把握現(xiàn)狀、原因調(diào)查、問題糾正，如圖1所示。

圖1 5why分析法的實施步驟

2.3 5why分析法的原則

當前國內(nèi)許多企業(yè)都使用5why分析法對質(zhì)量問題進行分析，也制定了各式各樣的糾正預(yù)防措施，用來防止同一問題再次發(fā)生，但卻發(fā)現(xiàn)為取得預(yù)期的效果，其關(guān)鍵原因在于分析的過程中并沒有找到問題的根本原因，而造成此現(xiàn)象的一大原因是沒有正確使用5why分析法。通過長期實踐和持續(xù)改進，本文歸納了5why分析法的10原則[2]。第一，“現(xiàn)象”及“為什么”的主語只有1個，使用“○○做了○○”的簡潔的句子來表達。第二，在分析完所有的“為什么”之后，反過來閱讀分析結(jié)果，確認論點是否合乎道理，是否出現(xiàn)思維跳躍。第三，必須持有這樣的觀點，即這項“為什么”如果不發(fā)生的話，前一項“為什么”是否真的不會發(fā)生。另外，必須列舉出所有并列關(guān)系的因素。第四，在找到與防止再發(fā)生對策相關(guān)的因素之前，必須一直往下進行“為什么”分析。第五，要特別注意避開牽強的“為什么”，否則將會偏離分析方向。第六，避開對人心理方面的主觀原因進行追究。第七，要用詞精確，避免使用“不好”、“不夠”、“不到位”等類似的詞語。第八，在同一個原因里不能同時描述原因和結(jié)果。第九，對于作為標準的東西以及事物也應(yīng)使用“為什么”進行推究。第十，認真地驗證現(xiàn)場以及實物，應(yīng)把焦點放在致使該現(xiàn)象產(chǎn)生的內(nèi)容上，并依據(jù)發(fā)生的原理/原則（或者是不會導致該現(xiàn)象產(chǎn)生的原理/原則）來進行分析。

3 應(yīng)用案例

5why分析法的應(yīng)用案例如表1、表2所示。

表1 使用POP鉚釘鉚接的散熱板在運行過程中掉落的5why分析

經(jīng)確認，why5.1和why5.3已經(jīng)屬于最根本原因，故可以停止往下分析，但由于5.2所描述的原因還不是最根本的原因，故需要接著分析，如表2所示。法對問題進行分析，找到根本原因，制定了有效的整改措施并正確實施，可以有效防止問題再次發(fā)生。

表2 續(xù)表1的5why分析

針對事故的現(xiàn)象制定了應(yīng)急措施和防止再發(fā)生措施，如表3所示。

表3 針對最根本原因的問題糾正措施

4 結(jié)論

作為企業(yè)中最常用的質(zhì)量分析工具，5why分析法在防止產(chǎn)品質(zhì)量問題再次發(fā)生上取得了卓越成效。通過對2017年作者所在公司的質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，全年共發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事件36件，通過5why分析法進行了分析并有效實施對策后，同類問題重復(fù)發(fā)生僅為1件，杜絕了97.2%的產(chǎn)品質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生。經(jīng)過實踐證明，只要正確使用了5why分析