淺析奇氏筒華夫板在大型電子廠房中的施工

吳成鋒

上海寶冶集團(tuán)有限公司 上海 200941

引言

近年來，我國(guó)高科技電子產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，高潔凈要求是多數(shù)電子廠房所面對(duì)的一個(gè)問題。而華夫板的運(yùn)用就是適應(yīng)光電產(chǎn)品生產(chǎn)需求的具體體現(xiàn)。

根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查了解，華夫板施工常用的筒分為SMC（玻璃鋼）模殼和鍍鋅鋼板制作的奇氏筒兩種材質(zhì)。目前，電子工業(yè)廠房通常存在對(duì)工期要求十分緊湊，綜合造價(jià)、施工工藝難度等因素，普遍采用奇氏桶（不可脫式）作為華夫板的留孔模具，筒體留在華夫板結(jié)構(gòu)中。

1 工程概況

該項(xiàng)目1#面板廠房分為生產(chǎn)區(qū)、支持區(qū)和辦公區(qū)，建筑高度42.6米，長(zhǎng)×寬：450.9m×241.7m（軸線），生產(chǎn)區(qū)地上4F，支持區(qū)地上4F（局部5F），辦公區(qū)地上5F，總建筑面積約46萬(wàn)m2。

本工程1#陣列廠房核心區(qū)L2層及L4層為華夫板結(jié)構(gòu)，L2層板厚為700，L4層板厚為700，部分區(qū)域?yàn)?50，混凝土樓板強(qiáng)度C30，華夫筒內(nèi)徑390mm，表面平整度要求：2mm/2m；梁柱均需做切角20mm。

2 華夫板施工難、特點(diǎn)

2.1 裂縫控制

華夫板厚度為700，屬于超長(zhǎng)超寬大（體積）面積混凝土結(jié)構(gòu)，施工過程裂縫控制是重點(diǎn)。

2.2 華夫板施工難度大，平整度要求高

本工程主廠房核心區(qū)二層樓板和四層樓板采用華夫板結(jié)構(gòu)，用鍍鋅板材料做為模板來澆灌混凝土，且本工程華夫板上無(wú)高架地板，華夫板面層為潔凈廠房成活層，所以，模板的安裝、鋼筋綁扎和混凝土澆灌等要求均非常嚴(yán)格，表面平整度要求也較高，模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，保證施工中不變形，不破壞，不倒塌，不能影響華夫板安裝精度要求。

2.3 成品保護(hù)難度大

1#面板廠房結(jié)構(gòu)形式獨(dú)特，二層、四層為華夫板，板厚700mm，3層為框架結(jié)構(gòu)，三層以上為高大獨(dú)立混凝土柱，屋架為鋼結(jié)構(gòu)，如何確保華夫板上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)對(duì)華夫板的保護(hù)是本工程的重點(diǎn)。

3 華夫板施工關(guān)鍵工藝

3.1 華夫板層結(jié)構(gòu)施工工序

本工程主廠房華夫板層根據(jù)結(jié)構(gòu)分塊，總體上從中間向兩端推進(jìn)。（圖1）。

結(jié)構(gòu)施工工序?yàn)椋耗０褰M裝及高程調(diào)整完整→鐵底盤及塑膠底盤放樣→鐵底盤固定→鋼筋綁扎→塑膠底盤安裝→奇氏桶及配件安裝→螺桿鎖固于底盤→桶邊緣防止漏漿處理→鋼筋保護(hù)層調(diào)整及模板高程復(fù)檢→奇氏桶全面檢查→灌漿→清潔及防護(hù)。

圖1 華夫板施工流向示意圖

3.2 搭設(shè)滿堂架

測(cè)量放線完，采用速捷架搭設(shè)，立桿按1200×1200間距布置，主龍骨采用10號(hào)工字鋼，次龍骨采用50×100木方，根據(jù)本方案搭設(shè)滿堂架。

3.3 鋪設(shè)平臺(tái)板

（1）鋪設(shè)工字鋼主龍骨及木方次龍骨，隨即抄測(cè)次龍骨標(biāo)高，用托調(diào)整到位。（2）滿鋪平臺(tái)板，用激光找平儀校正平整度。（3）劃出桶模位置中心線。

3.4 安裝桶模

（1）將螺桿擰緊在底盤上，放上上蓋螺桿穿入上蓋螺母擰緊螺母。（2）桶模安裝應(yīng)一個(gè)個(gè)進(jìn)行，即完整地安裝完了一再進(jìn)行下一個(gè)的安裝。因?yàn)橥澳１倔w壁很薄，在未予底座與上蓋連成一個(gè)整體時(shí)，其強(qiáng)度較低，很容易被破壞。（3）桶模本體與上蓋及底座的縫隙要用防水膩?zhàn)臃舛?，?yán)防漏漿。

3.5 澆筑混凝土

（1）由于廠房單層面積很大，混凝土澆筑主要需要用地泵輸送混凝土料。為防止泵管時(shí)對(duì)桶體沖擊碰撞，導(dǎo)致桶體歪斜，澆筑混凝土前需用木方架管等將泵管固定 盡量布置在主梁上，下墊輪胎以減少泵管在澆筑時(shí)強(qiáng)烈晃動(dòng)對(duì)奇氏桶的影響。且桶體為脆性材料，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意使用振搗棒振搗時(shí)盡可能不要觸碰模殼，以防對(duì)桶體的破壞。（2）先用刮杠將混凝土刮平找初平，將桶蓋上部石子等粗骨料刮到梁板里。（3）再由專業(yè)磨光人員，用壓光機(jī)、磨光機(jī)精細(xì)找平，柱腳等磨光機(jī)無(wú)法磨到的地方由人工精細(xì)找平。精細(xì)找平過程中，要不斷用激光抄平儀量測(cè)標(biāo)高，將最終平整度控制在要求誤差以內(nèi)。

3.6 桶內(nèi)清潔

澆筑作業(yè)完成24h內(nèi)，進(jìn)場(chǎng)清潔筒模具內(nèi)側(cè)污染，修飾粉光筒邊不合標(biāo)準(zhǔn)的粉光完成面。

3.7 模架拆除

（1）上蓋拆除后，表面要覆蓋廢舊的多層板，以保護(hù)施工完的表面不會(huì)因下道施工工序的施工而被破壞。

（2）待華夫板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可拆除其模板及支撐。

（3）首先降下可調(diào)頂托，拆除次龍骨、主龍骨、平臺(tái)板。平臺(tái)板拆下時(shí)，連帶桶模底盤、底座、螺桿也一并拆除下來。最后拆除滿堂架。

結(jié)語(yǔ)

本項(xiàng)目具有大型電子廠房常見的體量大、工期緊，施工難度大等特點(diǎn)。在通過充足的技術(shù)準(zhǔn)備和高標(biāo)準(zhǔn)的施工下，成功完成該項(xiàng)目的華夫板施工，為后續(xù)的相似工程有較好的指導(dǎo)意義。