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      監(jiān)造過程中常規(guī)性缺陷判定與處理

      2019-10-21 10:00:23胡銳
      科技風(fēng) 2019年14期
      關(guān)鍵詞:監(jiān)造缺陷處理

      胡銳

      摘要:本文介紹了電力設(shè)備監(jiān)造過程中常規(guī)性缺陷判定與處理,講述了設(shè)備監(jiān)造工作的開展,并以最常見的電力設(shè)備變壓器、GIS設(shè)備為例,詳細(xì)描述生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的缺陷類型,并及時(shí)進(jìn)行了處理。

      關(guān)鍵詞:監(jiān)造;缺陷;處理

      1 緒論

      隨著電力行業(yè)建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,以及通過吸取國外先進(jìn)技術(shù)來提升國內(nèi)電力設(shè)備加工生產(chǎn)技術(shù),電力設(shè)備監(jiān)造管理工作顯得更加重要。多年以來,電力設(shè)備存在生產(chǎn)水平不滿足要求、原材料供應(yīng)量小于需求量、設(shè)備供應(yīng)達(dá)不到技術(shù)協(xié)議要求、電力設(shè)備質(zhì)量整體降低等問題。為杜絕以上問題重復(fù)出現(xiàn),電力部門提出監(jiān)造過程發(fā)現(xiàn)缺陷并及時(shí)處理。明確設(shè)備制造參與各方質(zhì)量管理責(zé)任,尤其是投資方、監(jiān)造單位和生產(chǎn)廠家。防止設(shè)備或者材料本身的缺陷影響工程施工進(jìn)度和整體質(zhì)量,把缺陷消除在監(jiān)造過程中。因此判定監(jiān)造過程中常規(guī)性缺陷并及時(shí)處理成為質(zhì)量管理工作的重要部分內(nèi)容。

      2 設(shè)備監(jiān)造工作的開展

      設(shè)備監(jiān)造應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、法律法規(guī)、技術(shù)協(xié)議的要求,堅(jiān)持公平公正、客觀真實(shí)的態(tài)度,監(jiān)造單位受投資方委托監(jiān)督電力設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量,保證設(shè)備加工生產(chǎn)零缺陷,滿足合同要求。

      先進(jìn)的質(zhì)量管理理念是:“質(zhì)量出自計(jì)劃,而非出自檢查”。做好電力設(shè)備監(jiān)造質(zhì)量控制,首先需要編制詳盡的符合實(shí)際的質(zhì)量計(jì)劃,熟悉項(xiàng)目監(jiān)造工作內(nèi)容和范疇、設(shè)備制造流程和最終設(shè)備需具備的各項(xiàng)功能,精確定位影響設(shè)備制造質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn),熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)協(xié)議內(nèi)容。為確保質(zhì)量控制計(jì)劃能執(zhí)行到位,需要建立完整的項(xiàng)目質(zhì)量管理體系,分析項(xiàng)目實(shí)際情況,設(shè)置合理的見證點(diǎn):停工待檢點(diǎn)(H)、現(xiàn)場(chǎng)見證點(diǎn)(W)、文件見證點(diǎn)(R),依據(jù)合同要求選擇對(duì)應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

      電力設(shè)備監(jiān)造質(zhì)量控制包括兩步工序:第一步是監(jiān)測(cè),第二步是控制。質(zhì)量監(jiān)測(cè)是如實(shí)記錄和反饋設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目的數(shù)據(jù)信息。質(zhì)量控制是根據(jù)上一步質(zhì)量監(jiān)測(cè)反饋的數(shù)據(jù)信息,調(diào)整質(zhì)量控制計(jì)劃,保證電力設(shè)備制造實(shí)體質(zhì)量符合質(zhì)量控制計(jì)劃要求。

      監(jiān)造項(xiàng)目控制質(zhì)量的三種見證點(diǎn)需要經(jīng)過監(jiān)造人員見證,按照設(shè)備制造流程如實(shí)見證。三種見證點(diǎn)中最重要是停工待檢點(diǎn),下一步工序開始前必須得到監(jiān)造工程師見證簽字,不能出現(xiàn)見證點(diǎn)遺漏的現(xiàn)象。

      電力設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目監(jiān)測(cè)時(shí),分析數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)設(shè)備制造存在缺陷或潛在缺陷,監(jiān)造工程師需提出合理的建議對(duì)缺陷進(jìn)行處理或預(yù)防措施,以消除缺陷,防止設(shè)備帶病進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

      3 監(jiān)造過程中出現(xiàn)的缺陷控制與處理

      開展設(shè)備監(jiān)造能控制設(shè)備生產(chǎn)過程中的缺陷,提高設(shè)備制造質(zhì)量,規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),為項(xiàng)目后期的安裝、調(diào)試、運(yùn)行帶來有力的保障?,F(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)造工程師在設(shè)備制造時(shí)發(fā)現(xiàn)了設(shè)備缺陷,并及時(shí)處理,現(xiàn)實(shí)例詳細(xì)介紹如下:

      3.1 變壓器制造缺陷控制與處理

      變壓器的生產(chǎn)工序包括加工制造油箱、加工鐵芯、繞組線圈加工、本體裝配、出廠驗(yàn)收等。

      (1)油箱加工制造過程中根據(jù)經(jīng)驗(yàn)通常存在如下缺陷:油箱聯(lián)管及油箱死角處清潔達(dá)不到要求,有的甚至沒有對(duì)其做清潔就開始焊接和噴漆工序,以致污染變壓器油箱內(nèi)的油,影響變壓器投產(chǎn)后正常運(yùn)行。

      (2)聯(lián)管傾斜度達(dá)不到要求:變壓器注油前器身內(nèi)保持真空壓力100Pa以下,所以變壓器抽真空時(shí),為了保證聯(lián)管中氣體抽盡,聯(lián)管安裝連接時(shí)具有一定的傾斜度。這個(gè)缺陷容易引起變壓器油內(nèi)含有空氣泡,從而導(dǎo)致變壓器試驗(yàn)局放超標(biāo)。

      (3)焊接工藝不良:焊接質(zhì)量存在缺陷,往往表現(xiàn)出沙眼、焊瘤、焊渣、毛刺等問題。焊接工藝復(fù)雜,監(jiān)造人員需要綜合檢查焊工資格證、焊工技能、焊條材質(zhì)等因素。

      (4)硅鋼片裁剪后有毛刺:按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,硅鋼片毛刺小于0.02mm,毛刺過大會(huì)引起硅鋼片短路,增大空載電流,影響磁通量,提高變壓器空載耗損。

      (5)線圈出頭絕緣包扎散亂、不整齊。線圈出頭部分與底部換位牛角墊塊重合導(dǎo)致出頭部分超高。這些缺陷影響變壓器穩(wěn)定運(yùn)行和正常使用年限。

      (6)線圈墊塊平面標(biāo)高不相同,以致對(duì)線圈施加壓力時(shí),墊塊承受壓力點(diǎn)處高度不一致,有可能破壞線圈絕緣。

      (7)變壓器烘干方法不合理,正確的方法是根據(jù)絕緣件的重量計(jì)算出烘干時(shí)間和出水量。而且烘干時(shí)注意溫度,不能超過絕緣件的最高溫度承受值,以免引起絕緣件老化,影響變壓器的正常運(yùn)行年限。

      (8)變壓器出廠試驗(yàn)是監(jiān)造過程中最重要一環(huán)。需要通過以下試驗(yàn):一次空載、負(fù)載試驗(yàn),雷電沖擊試驗(yàn),工頻耐壓、短時(shí)和長時(shí)感應(yīng)耐壓和相應(yīng)的局放試驗(yàn)。

      3.2 GIS設(shè)備監(jiān)造中缺陷判定與處理

      (1)GIS設(shè)備噴口材料品牌與合同要求不一致,合同要求噴口材料采用意大利進(jìn)口品牌,但是抽查檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)采用國產(chǎn)品牌,監(jiān)造工程師向生產(chǎn)廠家提出整改到位,并自己見證整改過程。

      (2)GIS設(shè)備中含有斷路器,斷路器做機(jī)械特性試驗(yàn)時(shí)需要外供氣源,盛裝氣源的罐體應(yīng)定期檢定,使用時(shí)需在檢定有效期內(nèi)。但有的斷路器檢測(cè)試驗(yàn)時(shí),監(jiān)造工程師發(fā)現(xiàn)外供氣源已經(jīng)過了有效期,不符合GIS設(shè)備生產(chǎn)制作要求。

      (3)GIS設(shè)備中含有壓力控制器,需要定期檢定,壓力控制器在使用期間處于有效期內(nèi)。監(jiān)造工程師發(fā)現(xiàn)存在壓力控制器未經(jīng)檢驗(yàn)超期使用的現(xiàn)象。監(jiān)造工程師給生產(chǎn)廠家下發(fā)整改通知單,要求立即停止使用超期的壓力控制器,重新采購合格的壓力控制器,杜絕缺陷在生產(chǎn)過程中。

      (4)GIS設(shè)備工頻耐壓試驗(yàn)不合格,出現(xiàn)本體內(nèi)部對(duì)外殼發(fā)電的現(xiàn)象。解體檢查后,發(fā)現(xiàn)相間絕緣子裝配時(shí)夾縫內(nèi)留有雜物,沒有清掃干凈。重新處理后,再次進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn),一次成功通過。

      (5)GIS設(shè)備局放試驗(yàn)時(shí)超標(biāo),設(shè)備解體后維修,清掃內(nèi)部金屬屑,修整毛刺,重新組裝后做局放試驗(yàn),達(dá)到要求。

      (6)SF6檢漏漏氣試驗(yàn)不合格,解體后檢查,發(fā)現(xiàn)B相帶電顯示蓋板螺栓安裝處螺紋孔漏氣,分析原因是螺栓沒有擰到位,力矩不符合要求。重新擰緊后,再次進(jìn)行檢漏漏氣試驗(yàn),成功通過。

      4 結(jié)語

      設(shè)備監(jiān)造工程師需要鍛煉自己發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。事實(shí)就是的工作態(tài)度,保證設(shè)備出廠后零缺陷。

      參考文獻(xiàn):

      [1]許守澄.當(dāng)前我國大型發(fā)電設(shè)備質(zhì)量上存在的若干問題[J].質(zhì)量管理,1992(2).

      [2]DL/T 586—2008電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則.

      [3]西安高壓電器研究所,中國電力科學(xué)研究院高壓開關(guān)研究所,西安西開高壓電氣股份有限公司等.GB 76742008 額定電壓72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備[S].中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2009.

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