王宇
摘 要:自上世紀(jì)50年代開始,隨著各行各業(yè)的迅速發(fā)展,機(jī)械制造行業(yè)的工廠也由傳統(tǒng)的人力化逐漸向自動(dòng)化過渡。一個(gè)企業(yè)要想在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出,必須在工廠的自動(dòng)化系統(tǒng)中加強(qiáng)力度。本文就工廠自動(dòng)化系統(tǒng)中的安全自動(dòng)化,檢測(cè)自動(dòng)化以及倉儲(chǔ)自動(dòng)化三點(diǎn)對(duì)機(jī)械制造行業(yè)的工廠自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行闡述以及對(duì)這三方面的建設(shè)提出意見。
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造;工廠;自動(dòng)化
改革開放以來,伴隨著國家政策的鼓勵(lì),我國的經(jīng)濟(jì)走上了高速發(fā)展的道路。為了順應(yīng)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,機(jī)械制造業(yè)向著工廠自動(dòng)化的方向發(fā)展。安全自動(dòng)化,檢測(cè)自動(dòng)化以及倉儲(chǔ)自動(dòng)化是工廠自動(dòng)化系統(tǒng)中所包含的三個(gè)重要的方面。安全自動(dòng)化是指機(jī)械制造行業(yè)中的安全系統(tǒng)由電腦系統(tǒng)控制。若要保證機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)標(biāo),檢測(cè)是十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié),而檢測(cè)自動(dòng)化比之傳統(tǒng)人工檢測(cè)更加精確,使產(chǎn)品質(zhì)量得到充足的保障。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中,物流方面的管理能取得領(lǐng)先將可以在競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中處于主動(dòng)地位。因此倉儲(chǔ)自動(dòng)化也受到機(jī)械制造業(yè)極大的重視。
1安全自動(dòng)化與檢測(cè)自動(dòng)化以及倉儲(chǔ)自動(dòng)化各自的含義
1.1安全自動(dòng)化的含義
所謂安全自動(dòng)化,即對(duì)于機(jī)械制造業(yè)工廠中的生產(chǎn)設(shè)備的一種安全控制。這種安全控制包含兩方面,在機(jī)械進(jìn)行運(yùn)作時(shí)避免對(duì)工人或其他人員造成傷害的安全控制以及在I廠機(jī)械停止運(yùn)作時(shí)保證其不會(huì)突然啟動(dòng)造成損傷和能源浪費(fèi)。一旦在機(jī)械制造的過程中出現(xiàn)某些意外狀況,例如卷入某些零件造成儀器出現(xiàn)故障,或者固定運(yùn)作的機(jī)械對(duì)工人造成損害,安全自動(dòng)化還會(huì)進(jìn)行安全系統(tǒng)緊急處理,及時(shí)停止出現(xiàn)問題的機(jī)械。例如汽車制造行業(yè)中裝配汽車的壓機(jī)一旦發(fā)生故障很容易對(duì)工人身體造成極大地?fù)p傷,而安全自動(dòng)化會(huì)在出現(xiàn)問題時(shí)緊急制止故障機(jī)械。
1.2檢測(cè)自動(dòng)化的含義
工廠產(chǎn)出的產(chǎn)品,要想具備競(jìng)爭(zhēng)力,其產(chǎn)品質(zhì)量,精細(xì)度,殘次度都有一定的要求。檢測(cè)系統(tǒng)所針對(duì)的是在機(jī)械制造工廠中產(chǎn)出的產(chǎn)品。產(chǎn)品品質(zhì)與性質(zhì)要想得到保障,檢測(cè)方面就必不可少。檢測(cè)自動(dòng)化是通過物理或者化學(xué)的指標(biāo),對(duì)產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。傳統(tǒng)檢測(cè)大多依靠人力,不單是對(duì)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格不好把握,另一方面龐大的人力資源會(huì)消耗大量的資金。而工J中檢測(cè)自動(dòng)化系統(tǒng),則是依靠傳感器等專業(yè)設(shè)備將對(duì)產(chǎn)品物理性或者化學(xué)性特點(diǎn)傳輸給中央電腦進(jìn)行分析,以檢測(cè)出所生產(chǎn)的產(chǎn)品是否達(dá)到了所需求的標(biāo)準(zhǔn)。電腦處理的精確度要大于人力,可以更加嚴(yán)格的控制產(chǎn)品質(zhì)量。除此之外,自動(dòng)化的檢測(cè)會(huì)節(jié)省大量人力物力,節(jié)約資源,減少資金輸出。
1.3倉儲(chǔ)自動(dòng)化的含義
工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品從庫房?jī)?chǔ)存到售出運(yùn)輸,一整套的物流過程當(dāng)中,倉儲(chǔ)是十分重要的環(huán)節(jié)。倉儲(chǔ)包含了產(chǎn)品的入庫儲(chǔ)存,需求出庫,產(chǎn)品分類,產(chǎn)品包裝,以及配送流程的環(huán)節(jié)。由于一整套流程較長(zhǎng),在傳統(tǒng)的機(jī)械制造工廠中,倉儲(chǔ)這一步會(huì)消耗大量時(shí)間與人力,并且某一-環(huán)節(jié)出錯(cuò)會(huì)致使物流時(shí)間的延長(zhǎng)。而倉儲(chǔ)自動(dòng)化,會(huì)極大的提升物流過程的效率。將入庫,出庫,分類,包裝,配送的一連串環(huán)節(jié)全自動(dòng)化,大大縮短了時(shí)間,并且極大減少了人力輸出,降低人力資源的浪費(fèi)。而且產(chǎn)品儲(chǔ)存時(shí),由于某些物理或者化學(xué)因素,例如外力擠壓和氧氣氧化,使得機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量變化。倉儲(chǔ)自動(dòng)化則會(huì)控制這些不利因素,使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證??梢哉f,倉儲(chǔ)自動(dòng)化是企業(yè)效率得以提升的保證。
2安全自動(dòng)化與檢測(cè)自動(dòng)化以及倉儲(chǔ)自動(dòng)化各自的建設(shè)
2.1安全自動(dòng)化的建設(shè)
安全自動(dòng)化建設(shè)的重點(diǎn)在于對(duì)于工廠制造機(jī)械裝置的控制上。它包含囊括整條安全控制線路的總線系統(tǒng),緊急停止問題設(shè)備的系統(tǒng),保證人員安全進(jìn)出的安全門以及對(duì)多余項(xiàng)的控制系統(tǒng)。在安全自動(dòng)化建設(shè)時(shí)要注重這幾點(diǎn)的建造。安全總線是整個(gè)安全自動(dòng)化系統(tǒng)的靈魂,安全總線某-處出現(xiàn)問題就會(huì)導(dǎo)致安全自動(dòng)化系統(tǒng)出現(xiàn)問題。緊急停止系統(tǒng)則會(huì)在某設(shè)備出現(xiàn)不可預(yù)料的問題時(shí)緊急控停,減少設(shè)備財(cái)產(chǎn)與人員損傷。安全出入系統(tǒng)則是在工廠內(nèi)出現(xiàn)意料外的特殊狀況時(shí)為人員提供緊急通道。對(duì)多余項(xiàng)的控制就是除生產(chǎn)設(shè)備外的其他設(shè)備進(jìn)行安全控制。只有這幾點(diǎn)建設(shè)好,才能完成工廠的安全自動(dòng)化系統(tǒng)。
2.2檢測(cè)自動(dòng)化的建設(shè)
檢測(cè)自動(dòng)化依靠的是系統(tǒng)對(duì)檢測(cè)設(shè)備的控制對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)其精度是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。檢測(cè)設(shè)備,記錄設(shè)備,檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)則是檢測(cè)自動(dòng)化建設(shè)的重點(diǎn)之處。檢測(cè)設(shè)備分為接觸式和非接觸式。接觸式是通過測(cè)量尺等測(cè)量設(shè)備接觸產(chǎn)品直接測(cè)量,而非接觸式大多依靠光感進(jìn)行測(cè)定。記錄設(shè)備則是用于將檢測(cè)出的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,傳輸?shù)街醒胂到y(tǒng),將其與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)則是對(duì)檢測(cè)出的數(shù)據(jù)進(jìn)行規(guī)定,作為標(biāo)準(zhǔn)值與檢測(cè)出的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,將不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品進(jìn)行剔除。將檢測(cè)所需設(shè)備,記錄所需設(shè)備和檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)融入工廠自動(dòng)化中,可以完成檢測(cè)自動(dòng)化的建設(shè)。
2.3倉儲(chǔ)自動(dòng)化的建設(shè)
倉儲(chǔ)自動(dòng)化的建設(shè),包括庫房中用于儲(chǔ)存產(chǎn)品的大型貨架,多個(gè)產(chǎn)品運(yùn)輸堆砌設(shè)備,傳送帶,產(chǎn)品輸出口以及環(huán)境調(diào)控設(shè)備。產(chǎn)品在傳輸帶上定向的傳送至庫房中的各儲(chǔ)存點(diǎn),堆砌設(shè)備通過電路控制進(jìn)行產(chǎn)品定向存放,存放于大型貨架上。完成了入庫及儲(chǔ)存的步驟。若要出庫,便由多個(gè)產(chǎn)品輸出口依次有序輸出,快速高效。其中有中央系統(tǒng)控制的堆砌設(shè)備是倉儲(chǔ)自動(dòng)化的重點(diǎn)之處,需重點(diǎn)建設(shè),因?yàn)樵摬綍?huì)直接完成產(chǎn)品的存放與分類,傳統(tǒng)的人力堆砌與分類其存在危險(xiǎn),又消耗時(shí)間,自動(dòng)化的倉儲(chǔ)系統(tǒng)在該步上極大地節(jié)約了時(shí)間,解放了人力,并減少了工廠內(nèi)人員傷亡情況的發(fā)生。倉儲(chǔ)自動(dòng)化建設(shè)時(shí)還要考慮庫房的內(nèi)部環(huán)境,不能對(duì)所產(chǎn)產(chǎn)品有物理性或者化學(xué)性的損傷。這些都是由庫房?jī)?nèi)的環(huán)境調(diào)控裝置進(jìn)行即時(shí)監(jiān)測(cè)與調(diào)控的。
3機(jī)械制造工廠自動(dòng)化系統(tǒng)建設(shè)分析
3.1實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化
當(dāng)機(jī)械工程和自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行有效結(jié)合就變成了機(jī)電一體化。隨著現(xiàn)代國內(nèi)信息化技術(shù)的不斷發(fā)展,計(jì)算機(jī)信息技術(shù)研究不斷深入,讓機(jī)電一體化技術(shù)有了更為廣闊的發(fā)展前景。機(jī)電一體化技術(shù)已經(jīng)將機(jī)械工程制造技術(shù)、電子電工技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感器技術(shù)、智能化技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)有效結(jié)合在一起,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化所需要應(yīng)用自動(dòng)控制系統(tǒng),傳感檢測(cè)技術(shù),實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造行業(yè)的自動(dòng)化、智能化。
3.2加強(qiáng)控制環(huán)節(jié)的智能化程度
因?yàn)樽詣?dòng)化技術(shù)是現(xiàn)代科學(xué)所研究出來的高科技產(chǎn)物,其結(jié)合了網(wǎng)絡(luò)化、信息化等一些重要技術(shù),實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)制造中對(duì)過程進(jìn)行智能化控制。通過信息建設(shè),讓企業(yè)得到生產(chǎn)制造的技術(shù)自動(dòng)化,使企業(yè)的生產(chǎn)制造效率大幅度提高以及提升企業(yè)的高效管理,讓企業(yè)對(duì)生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制,合理的利用自身的資源,優(yōu)化企業(yè)正產(chǎn)線的工作流程,規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的秩序,提高企業(yè)的人力資源利用率。
3.3應(yīng)用虛擬化
加強(qiáng)自身企業(yè)的信息化建設(shè)程度以及自動(dòng)化生產(chǎn)技能是目前國內(nèi)需要面臨的主要問題之一,這不僅僅只依靠單純的科學(xué)技術(shù),還需要將一些綜合的技術(shù)進(jìn)行有效結(jié)合,并建立起一個(gè)平臺(tái),讓機(jī)械制造行業(yè)能夠得到更好的體驗(yàn)以及應(yīng)用。虛擬化技術(shù)是可利用西安西華服務(wù)器進(jìn)行計(jì)算的架構(gòu),采用著虛擬終端的技術(shù)將一些計(jì)算機(jī)應(yīng)用程序的用戶進(jìn)行交互邏輯并與計(jì)算機(jī)邏輯進(jìn)行隔離開來。當(dāng)用戶在訪問一個(gè)服務(wù)器的應(yīng)用時(shí),用戶只需要將計(jì)算機(jī)和人機(jī)的交互邏輯發(fā)送到服務(wù)器的終端上,由服務(wù)器終端給用戶建立起一個(gè)獨(dú)立的會(huì)話空間,然后將程序的計(jì)算邏輯在個(gè)人的會(huì)話空間內(nèi)運(yùn)行,把變化后的人機(jī)交互邏輯傳送到客戶端,然后從客戶端的相應(yīng)設(shè)備展現(xiàn)出來。
結(jié)語:機(jī)械制造行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)激烈異常,要想從眾多的機(jī)械制造企業(yè)中脫穎而出,提高效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約資金是必須的。因此工廠的自動(dòng)化系統(tǒng)建設(shè)是提升企業(yè)品牌力量的重點(diǎn)。利用安全自動(dòng)化保證工廠內(nèi)設(shè)備安全高效運(yùn)行,檢測(cè)自動(dòng)化保證產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)標(biāo),而倉儲(chǔ)自動(dòng)化則是保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品高效安全分配存放并且快速運(yùn)輸,極大減少物流時(shí)間,降低人力物力消耗。通過每一步的努力提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,讓一個(gè)企業(yè)在國際大浪潮中處于優(yōu)勢(shì)地位。
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