鼓形齒式聯(lián)軸器故障分析與維護(hù)對(duì)策

邵國(guó)喜

摘 要：在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的背景之下，各種接機(jī)械制造的技術(shù)都得到了一定程度的優(yōu)化和改進(jìn)，本文針對(duì)機(jī)械生產(chǎn)中的鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)單的概述，重點(diǎn)對(duì)鼓形齒式聯(lián)軸器的常見故障原因進(jìn)行了一定的分析，并且提出了相關(guān)的維護(hù)對(duì)策和解決的措施，旨在更好的促進(jìn)行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，進(jìn)一步的提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

關(guān)鍵詞：鼓形齒式聯(lián)軸器;故障分析;維護(hù)

鼓形齒式連軸器因?yàn)槠淞己玫男阅?、結(jié)構(gòu)緊湊且承載能力強(qiáng)、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，正在逐步的取代直齒式連軸器，被廣泛的應(yīng)用在重型機(jī)械和冶金機(jī)械制造當(dāng)中。但是在公司內(nèi)部的鼓形齒式聯(lián)軸器進(jìn)行使用之后，發(fā)現(xiàn)在運(yùn)行一段時(shí)間之后，沖擊負(fù)荷較大的部位會(huì)出現(xiàn)一定的問題，主要有螺絲脫落、螺絲孔壁變形等現(xiàn)象較為頻繁，并且會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)的關(guān)鍵部位，經(jīng)常會(huì)增加維護(hù)的難度，同時(shí)還會(huì)影響到生產(chǎn)的時(shí)間，最終影響了整體的生產(chǎn)效率。因此需要對(duì)鼓形齒式聯(lián)軸器故障進(jìn)行分析，并且要采取相應(yīng)的對(duì)策對(duì)其進(jìn)行維護(hù)。

一、常用鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)

對(duì)于齒式聯(lián)軸器來說，它具體是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸來共同組成的，將其中的外齒再進(jìn)行分類還可以分為直齒和鼓形齒。對(duì)于鼓形齒來說，就是將外齒制成球面的形狀，然后將球面中心放在齒輪軸線上，并且在齒側(cè)留有一定的間隙。將齒式聯(lián)軸器和直齒聯(lián)軸器進(jìn)行比較可以得出，鼓形齒聯(lián)軸器的角位移可以允許有較大的數(shù)值，通過鼓形齒式聯(lián)軸器可以對(duì)傳動(dòng)齒的接觸條件進(jìn)行改善，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)使用壽命的延長(zhǎng)。[1]在聯(lián)軸器進(jìn)行工作的時(shí)候，兩軸之間也會(huì)出現(xiàn)相對(duì)角位移，進(jìn)而對(duì)齒面造成一定的損耗，同時(shí)也會(huì)消耗一定的功率，因此對(duì)于齒式聯(lián)軸器來說，它的工作需要在良好的環(huán)境狀態(tài)下進(jìn)行。因此，鼓形齒式聯(lián)軸器有以下的特點(diǎn)：

（一）承載能力強(qiáng)

當(dāng)內(nèi)齒和聯(lián)軸器保持在一定的條件范圍之內(nèi)，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力會(huì)比直齒式聯(lián)軸器有所提高，因此整體來說，它的承載能力是比較強(qiáng)的。

（二）角位移補(bǔ)償量大

因?yàn)橥恺X軸套是鼓形齒的類型，這樣聯(lián)軸器在進(jìn)行具體工作的時(shí)候就能夠避免與內(nèi)外齒棱角的接觸，并且可以允許兩軸的軸線角位移誤差保持在±1.5°的范圍之內(nèi)，因此對(duì)于鼓形齒式聯(lián)軸器來說，它有著較大的交位移補(bǔ)償量，即使在角位移保持在2°～3°的情況下，也可以進(jìn)行可靠的工作。[2]

（三）密封性好，使用可靠

鼓形齒式聯(lián)軸器需要有較好的密封性，因?yàn)槭褂闷饋硎潜容^可靠的，在裝卸和維護(hù)的時(shí)候較為便利，能夠在冶煉、軋鋼、重型機(jī)械、汽輪機(jī)、石油化工業(yè)、船舶等行業(yè)進(jìn)行廣泛的應(yīng)用。

（四）拆卸方便

外齒套齒端的喇叭形設(shè)計(jì)能夠讓內(nèi)外齒的裝拆都變得更加方便，這種外觀上的優(yōu)化對(duì)整個(gè)生產(chǎn)來說也具有重要的意義。

（五）維修周期長(zhǎng)

鼓形齒面能夠改善內(nèi)外齒的接觸情況，然后減少應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)還能對(duì)齒面摩擦、磨損等問題進(jìn)行改善，不僅能夠?qū)C(jī)器的噪聲進(jìn)行降低，同時(shí)還能增強(qiáng)使用壽命，延長(zhǎng)維護(hù)的周期。

二、鼓形齒式聯(lián)軸器常見故障原因

（一）主電機(jī)軸軸向竄動(dòng)量過大

對(duì)于現(xiàn)有的鼓形齒式聯(lián)軸器來說，它的電機(jī)使用的是滑動(dòng)軸承，因此經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的問題就是主電機(jī)軸軸向竄動(dòng)量過大，并且還不對(duì)磁力中心的位置進(jìn)行有效的標(biāo)注。實(shí)際上對(duì)于對(duì)于鼓形齒式聯(lián)軸器來說，它所允許的軸向竄動(dòng)量只有5%，一旦超出了這個(gè)范圍，就會(huì)因?yàn)楦Z動(dòng)量過大而產(chǎn)生極大的沖擊力，這樣就會(huì)損壞齒輪，造成鼓形齒式聯(lián)軸器的故障。

（二）電機(jī)安裝不當(dāng)

電機(jī)在進(jìn)行安裝的時(shí)候，沒有將磁力中心位置進(jìn)行明確的標(biāo)注，這樣就會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，對(duì)齒式聯(lián)軸器造成牽制，使得電機(jī)轉(zhuǎn)子沒辦法定位到磁力中心，這樣就會(huì)增加齒式聯(lián)軸器因受到過大沖擊而出現(xiàn)損壞的可能性。

三、鼓形齒式聯(lián)軸器的維護(hù)

（一）聯(lián)軸器螺栓脫落問題的維護(hù)

對(duì)于聯(lián)軸器只有少量螺栓脫落的情況，可以通過對(duì)易脫落的螺栓進(jìn)行提高預(yù)緊力又防松的措施，進(jìn)而對(duì)少量的螺栓脫落進(jìn)行解決。對(duì)于連接螺栓脫落比較多的或較為頻繁的，可以采用的加焊法蘭盤的方式，對(duì)螺栓的直徑進(jìn)行增大，但是因?yàn)榉ㄌm盤的材料一般硬度都比較低，并且這種方式的安裝會(huì)存在一定的誤差，因此不是最為理想的方式，但是使用這樣方式依舊可以對(duì)聯(lián)軸器的壽命進(jìn)行提高，甚至可以提高3個(gè)月以上。另外，還要使用合適的方法將螺栓均勻的緊固到標(biāo)準(zhǔn)扭矩當(dāng)中，并且要定期的對(duì)螺栓的緊固情況進(jìn)行檢查。

（二）掃齒和孔壁變形的聯(lián)軸器維護(hù)

對(duì)于掃齒和孔壁變形較為嚴(yán)重的聯(lián)軸器來說，要更換高一級(jí)型號(hào)的聯(lián)軸器來進(jìn)行連接，這樣可以對(duì)聯(lián)軸器螺栓的直徑進(jìn)行著增加，同時(shí)這樣的裝配精度也是比較高的，基本上可以對(duì)每根螺栓的受剪狀況進(jìn)行保證。通過這樣的方式，可以將聯(lián)軸器的使用壽命提高到原先的半年到一年以上的時(shí)間，基本上可以對(duì)因?yàn)槁?lián)軸器故障而出現(xiàn)的不良現(xiàn)象進(jìn)行解決。同時(shí)，通過這樣的維護(hù)方式，還可以將構(gòu)件的消耗進(jìn)行降低，能夠進(jìn)一步的提高經(jīng)濟(jì)效益。在進(jìn)行實(shí)際的應(yīng)用和維護(hù)的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)受到生產(chǎn)作業(yè)的限制，法蘭螺栓的斷裂問題的解決會(huì)需要一定的額周期，在進(jìn)行實(shí)際操作的時(shí)候，要對(duì)生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)備穩(wěn)定進(jìn)行兼顧。

（三）電動(dòng)機(jī)磁力中心的標(biāo)注

在對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行安裝的時(shí)候，要對(duì)磁力中心的位置進(jìn)行標(biāo)注，通過這項(xiàng)內(nèi)容可以對(duì)軸線的方向和圓周的方向進(jìn)行更加直觀的檢測(cè)，通過對(duì)位置進(jìn)行，明確來減少對(duì)齒式聯(lián)軸器的沖擊，進(jìn)一步的緩解對(duì)鼓形齒式聯(lián)軸器的磨損。[3]

（四）更換油脂

要對(duì)鼓形齒式聯(lián)軸器的油脂進(jìn)行定期的更換，這是對(duì)其使用壽命進(jìn)行保證的重要手段，同時(shí)也可以通過對(duì)過溢出油脂的進(jìn)行檢查，來對(duì)傳動(dòng)齒的磨損情況進(jìn)行輔助判斷。

四、結(jié)語

綜上所述，機(jī)械設(shè)備的合理使用和技術(shù)改進(jìn)需要引起相關(guān)的人員的重視，要不斷的對(duì)其中可能遇到的故障和問題進(jìn)行分析，找到相應(yīng)的改進(jìn)方式，進(jìn)一步的對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行進(jìn)行保證。在科學(xué)技術(shù)不斷得到進(jìn)步和發(fā)展的今天，各種新型的材料和技術(shù)都得到了發(fā)展，要本著經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的原則，以方便維護(hù)和管理作為前提，對(duì)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的選擇。

參考文獻(xiàn)：

[1]王景洲.鼓形齒式卷筒聯(lián)軸器故障分析與維護(hù)對(duì)策[J].港口裝卸，2018（01）：44-45.

[2]王志遠(yuǎn)，馮志權(quán)，劉治國(guó).1780精軋機(jī)組鼓形齒接軸潤(rùn)滑形式的研究[J].冶金設(shè)備，2016（06）：69-72.

[3]馬寧輝.鼓形齒式聯(lián)軸器連接盤的故障分析及改進(jìn)[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè)，2011（01）：188-189.